CN106276940A - 一种单质硼提纯装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工领域。公开了一种单质硼提纯装置,包括反应容器,保温层,加热线圈,密封舱,以及加热控制系统,保温层包围反应容器,加热线圈包围保温层,密封舱收容反应容器、保温层以及加热线圈于其内腔,加热控制系统与加热线圈电性连接。还公开了一种单质硼提纯方法,包括:将纯度为92~98%的棕色无定形硼在真空环境中加热至1600℃~1700℃,保温60分钟~120分钟,充入惰性保护气体使得上述真空环境恢复至常压,待温度降到100℃以内,取出所获得的硼粉。本发明将真空技术及超高温技术引入到单质硼的纯化过程中,具有提纯成本低、产品纯度高的优势。
Description
【技术领域】
本发明属于化工领域,尤其涉及一种单质硼提纯装置及方法。
【背景技术】
硼是一种用途广泛的化工原料,主要用于生产硼砂、硼酸和硼的各种化合物以及元素硼,是冶金、建材、机械、电器、化工、轻工、核工业、医药、农业等部门的重要原料。单质硼是良好的还原剂、氧化剂、溴化剂,可以用于有机合成的掺合材料,高压高频电及等离子弧的绝缘体,以及雷达的传递窗等。现有的硼粉提纯方法概括如下:
1、首先用浓碱液分解硼镁矿得偏硼酸钠(NaBO2),当NaBO2在强碱溶液中结晶出来之后,将其溶于水成为较浓的NaBO2溶液,然后通入CO2调节碱度,再浓缩结晶即得到四硼酸钠(硼砂)。将硼砂溶于水,添加硫酸调节酸度,即可析出溶解度小的硼酸晶体。加热使硼酸脱水生成三氧化二硼(B2O3),经干燥处理后,用镁或铝还原B2O3得到粗硼。粗硼分别用盐酸、氢氧化钠和氟化氢处理,可得纯度为95~98%的棕色无定形硼。
2、最纯的单质硼用氢还原法制得:使氢和三溴化硼的混合气体经过钽丝,电热到1500K,三溴化硼在高温下被氢还原,生成的硼在钽丝上成片状或针状结构。
3、由镁粉或铝粉加热还原氧化硼可得到纯度为97~98%的棕色无定形硼。
上述方法中,第一、三种方法获得的硼纯度略低,第二种方法获得的硼纯度最高,但是该方法产率低,且环保成本高。
【发明内容】
为解决上述技术问题,本发明提供一种成本低、产品纯度高的单质硼提纯装置及方法。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供以下技术方案:
一种单质硼提纯装置,其包括反应容器,保温层,加热线圈,密封舱,以及加热控制系统。保温层包围反应容器,加热线圈包围保温层,密封舱收容反应容器、保温层以及加热线圈于其内腔,加热控制系统与加热线圈电性连接,用于控制加热线圈的加热。
可选地,单质硼提纯装置包括高纯气瓶和真空泵组;密封舱包括进气口和出气口;高纯气瓶通过进气口与反应容器相连通,而真空泵组通过出气口与反应容器相连通。
为解决上述技术问题,本发明实施例还提供以下技术方案:
一种单质硼提纯方法,包括:将纯度为92~98%的棕色无定形硼在真空环境中加热至1600℃~1700℃,保温60分钟~120分钟,充入惰性保护气体使得上述真空环境恢复至常压,待温度降到100℃以内,取出所获得的硼粉。
优选地,单质硼提纯方法包括:
提供一种单质硼提纯装置,其包括反应容器,保温层,加热线圈,密封舱,以及加热控制系统,保温层包围反应容器,加热线圈包围保温层,密封舱收容反应容器、保温层以及加热线圈于其内腔,加热控制系统与加热线圈电性连接,用于控制加热线圈的加热;
上述纯度为92~98%的棕色无定形硼被置于反应容器内,将密封舱抽真空,启动加热控制系统,利用加热线圈将反应容器内的棕色无定形硼加热至1600℃~1700℃并保温60分钟~120分钟,充入惰性保护气体至密封舱到常压;待反应容器降温到100℃以内取出硼粉。
优选地,单质硼提纯装置包括高纯气瓶和真空泵组;密封舱包括进气口和出气口;高纯气瓶通过进气口与反应容器相连通,而真空泵组通过出气口与反应容器相连通;高纯气瓶装有惰性保护气体,真空泵组被用于将密封舱抽真空至10-1Pa。
优选地,棕色无定形硼在真空环境中被加热至1700℃,保温60分钟。
优选地,棕色无定形硼在真空环境中被加热至1600℃,保温120分钟。
优选地,棕色无定形硼在真空环境中被加热至1650℃,保温100分钟。
优选地,棕色无定形硼在真空环境中被加热至1630℃,保温90分钟。
优选地,棕色无定形硼在真空环境中被加热至1680℃,保温70分钟。
与现有技术相比较,本发明实施例将真空技术及超高温技术引入到单质硼的纯化过程中,利用纯度为92~98%的棕色无定形硼中的杂质镁夺取以化合物形式存在的氧(B2O5)并生成氧化镁,再根据镁、氧化镁、单质硼的不同蒸发温度在真空高温下净化硼,具有提纯速度快、成本低、产品纯度高的优势。
【附图说明】
图1是本发明实施例提供的单质硼净化装置的原理示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、方法方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明实施例提供一种单质硼提纯装置100。该单质硼提纯装置100包括高纯气瓶10,反应容器20,保温层30,加热线圈40,密封舱50,真空泵组60,以及加热控制系统70。
保温层30包围反应容器20,加热线圈40包围保温层30。密封舱50收容反应容器20、保温层30以及加热线圈40于其内腔。密封舱50包括进气口52和出气口54。
高纯气瓶10通过进气口52与反应容器20相连通,而真空泵组60通过出气口54与反应容器20相连通。
加热控制系统70与加热线圈40电性连接,用于控制加热线圈40的加热。
本发明实施例还提供一种利用本发明实施例的单质硼提纯装置100提纯单质硼的方法。该方法包括:将纯度为92~98%的棕色无定形硼置于图1中的反应容器20内;关闭进气口52、打开出气口54;启动真空泵组60,将密封舱50抽真空;启动加热控制系统70,利用加热线圈40将反应容器20内的棕色无定形硼加热至1600℃~1700℃并保温60分钟~120分钟;关闭出气口54、关闭真空泵组60,打开高纯气瓶10、打开进气口52,充入惰性保护气体高纯氩气(纯度为99.999%)至密封舱50到常压;待反应容器20降温到100℃以内取出硼粉。分析所得硼粉的纯度为大于99.9%。
上述纯度为92~98%的棕色无定形硼中的杂质主要是镁及氧元素,镁以单质形式存在、氧以化合物形式存在。由于单质镁在高温下可夺取以化合物形式存在的氧(B2O5)并生成氧化镁、且氧化镁在高温下可随着单质镁一起蒸发。本发明实施例的单质硼提纯方法利用镁、氧化镁、单质硼的不同蒸发温度在真空高温下净化硼。
本发明实施例将真空技术及超高温技术引入到单质硼的纯化过程中,具有提纯速度快、成本低、产品纯度高的优势。
实施例1
将10公斤纯度为92%的棕色无定形硼置于图1中的反应容器20内,关闭进气口54、打开出气口52、启动真空泵组60,将密封舱50抽真空至10-1Pa;启动加热控制系统70,利用加热线圈40将反应容器20内纯度为92%的棕色无定形硼加热至1700℃并保温60分钟。关闭出气口54、关闭真空泵组60,打开高纯气瓶10、打开进气口52,充高纯氩气(纯度为99.999%)至密封舱50到常压。待反应容器20降温到100℃以内取出硼粉。分析所得硼粉的纯度为大于99.9%。
实施例2
将40公斤纯度为98%的棕色无定形硼置于图1中的反应容器20内,关闭进气口52、打开出气口54、启动真空泵组60,将密封舱50抽真空至10-1Pa;启动加热控制系统70,利用加热线圈40将反应容器内纯度为98%的棕色无定形硼加热至1600℃并保温120分钟。关闭出气口54、关闭真空泵组60,打开高纯气瓶10、打开进气口52,充高纯氩气(99.999%)至密封舱50到常压。待反应容器20降温到100度以内取出硼粉,分析所得硼粉的纯度为大于99.9%。
实施例3
将40公斤纯度为92%的棕色无定形硼置于图1中的反应容器20内,关闭进气口52、打开出气口54、启动真空泵组60,将密封舱50抽真空至10-1Pa;启动加热控制系统70,利用加热线圈40将反应容器内纯度为92%的棕色无定形硼加热至1650℃并保温100分钟。关闭出气口54、关闭真空泵组60,打开高纯气瓶10、打开进气口52,充高纯氩气(99.999%)至密封舱50到常压。待反应容器20降温到100度以内取出硼粉,分析所得硼粉的纯度为大于99.9%。
实施例4
将40公斤纯度为92%的棕色无定形硼置于图1中的反应容器20内,关闭进气口52、打开出气口54、启动真空泵组60,将密封舱50抽真空至10-1Pa;启动加热控制系统70,利用加热线圈40将反应容器内纯度为92%的棕色无定形硼加热至1630℃并保温90分钟。关闭出气口54、关闭真空泵组60,打开高纯气瓶10、打开进气口52,充高纯氩气(99.999%)至密封舱50到常压。待反应容器20降温到100度以内取出硼粉,分析所得硼粉的纯度为大于99.9%。
实施例5
将20公斤纯度为98%的棕色无定形硼置于图1中的反应容器20内,关闭进气口52、打开出气口54、启动真空泵组60,将密封舱50抽真空至10-1Pa;启动加热控制系统70,利用加热线圈40将反应容器内纯度为98%的棕色无定形硼加热至1680℃并保温70分钟。关闭出气口54、关闭真空泵组60,打开高纯气瓶10、打开进气口52,充高纯氩气(99.999%)至密封舱50到常压。待反应容器20降温到100度以内取出硼粉,分析所得硼粉的纯度为大于99.9%。
本发明实施例将真空技术及超高温技术引入到单质硼的纯化过程中,利用纯度为92~98%的棕色无定形硼中的杂质镁夺取以化合物形式存在的氧(B2O5)并生成氧化镁,再根据镁、氧化镁、单质硼的不同蒸发温度在真空高温下净化硼,具有提纯速度快、成本低、产品纯度高的优势。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单质硼提纯装置,其特征在于,其包括反应容器,保温层,加热线圈,密封舱,以及加热控制系统,保温层包围反应容器,加热线圈包围保温层,密封舱收容反应容器、保温层以及加热线圈于其内腔,加热控制系统与加热线圈电性连接,用于控制加热线圈的加热。
2.根据权利要求1所述的单质硼提纯装置,其特征在于:上述单质硼提纯装置包括高纯气瓶和真空泵组;上述密封舱包括进气口和出气口;高纯气瓶通过进气口与反应容器相连通,而真空泵组通过出气口与反应容器相连通。
3.一种单质硼提纯方法,其特征在于:包括:将纯度为92~98%的棕色无定形硼在真空环境中加热至1600℃~1700℃,保温60分钟~120分钟,充入惰性保护气体使得上述真空环境恢复至常压,待温度降到100℃以内,取出所获得的硼粉。
4.根据权利要求3所述的单质硼提纯方法,其特征在于:包括:
提供一种单质硼提纯装置,其包括反应容器,保温层,加热线圈,密封舱,以及加热控制系统,保温层包围反应容器,加热线圈包围保温层,密封舱收容反应容器、保温层以及加热线圈于其内腔,加热控制系统与加热线圈电性连接,用于控制加热线圈的加热;
上述纯度为92~98%的棕色无定形硼被置于反应容器内,将密封舱抽真空,启动加热控制系统,利用加热线圈将反应容器内的棕色无定形硼加热至1600℃~1700℃并保温60分钟~120分钟,充入惰性保护气体至密封舱到常压;待反应容器降温到100℃以内取出硼粉。
5.根据权利要求4所述的单质硼提纯方法,其特征在于:上述单质硼提纯装置包括高纯气瓶和真空泵组;上述密封舱包括进气口和出气口;高纯气瓶通过进气口与反应容器相连通,而真空泵组通过出气口与反应容器相连通;高纯气瓶装有惰性保护气体,真空泵组被用于将密封舱抽真空至10-1Pa。
6.根据权利要求3、4或5所述的单质硼提纯方法,其特征在于:上述棕色无定形硼在真空环境中被加热至1700℃,保温60分钟。
7.根据权利要求3、4或5所述的单质硼提纯方法,其特征在于:上述棕色无定形硼在真空环境中被加热至1600℃,保温120分钟。
8.根据权利要求3、4或5所述的单质硼提纯方法,其特征在于:上述棕色无定形硼在真空环境中被加热至1650℃,保温100分钟。
9.根据权利要求3、4或5所述的单质硼提纯方法,其特征在于:上述棕色无定形硼在真空环境中被加热至1630℃,保温90分钟。
10.根据权利要求3、4或5所述的单质硼提纯方法,其特征在于:上述棕色无定形硼在真空环境中被加热至1680℃,保温70分钟。
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2016
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