CN106273335A - 一种提高聚乙烯管材生产速度的定径模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种提高聚乙烯管材生产速度的定径模具，包括真空定径套、定径座、喷头Ⅰ和预冷却装置；真空定径套前端安装预冷却装置，定径座嵌入到真空定径套，紧密贴着预冷却装置，喷头Ⅰ连接固定在定径座；预冷却装置、定径座和真空定径套通过螺栓固定在真空箱。预冷却装置包括喷头Ⅱ、水环座和调节阀门；水环座安装在真空定径套前端，水环座与真空定径套端面间的水环缝隙为0.1～2.0mm，喷头Ⅱ和调节阀门连接在水环座的内型腔外部，水环座内型腔的数量根据聚乙烯管材孔径的大小制成2～8个。本发明的定径模具提高聚乙烯管材生产效率的同时不影响管材的表面光洁度，管材圆度好、壁厚均匀、工艺操作步骤简单、可大量制备。

Description

一种提高聚乙烯管材生产速度的定径模具
技术领域
本发明涉及聚乙烯管材的生产领域，特别涉及一种提高聚乙烯管材生产速度的定径模具。
背景技术
真空定径是聚乙烯塑料管材定型的常用方法，其原理是利用管材内腔与壁面间产生的压力差使管材外表面被吸附在定径套内壁，冷却后得到外径按定径套内壁尺寸相符的管材。其优点是管材外观质量好，外径尺寸误差小，管的壁厚较均匀，制品的内应力小。图1是普遍采用的直通式机头与真空定径模具的示意图，粒状的聚乙烯塑料经挤出机头加热成熔融的粉料，螺杆旋转的推力使熔融粉料通过挤出机头模具形成管状物，经水冷套、真空定径套和真空箱的作用成型为管材。该真空定径方法的缺点是机头出口处管坯温度过高，导致聚乙烯塑料的定型比较困难，管材的生产速度只能控制在很低值，不然会出现管材外表面不光滑和管材圆度不好等缺陷，影响了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种比常规定径模具生产速度更快的定径模具。
本发明的技术方案为：提高聚乙烯管材生产速度的定径模具，它包括真空定径套、定径座、喷头Ⅰ和预冷却装置；所述真空定径套前端安装预冷却装置，定径座嵌入到真空定径套，紧密贴着预冷却装置，喷头Ⅰ连接固定在定径座；预冷却装置、定径座和真空定径套通过螺栓固定在真空箱。
所述的预冷却装置包括水环座、喷头Ⅱ和调节阀门；水环座安装在真空定径套前端，调节阀门嵌套进喷头Ⅱ，水环座的内型腔连接有喷头Ⅱ和调节阀门。
所述的喷头Ⅰ的数量为1个或1个以上。
所述的喷头Ⅱ、调节阀门的数量均与水环座内型腔的数量相同，水环座内型腔的数量根据生产聚乙烯管材孔径的大小制成2～8个。
所述的水环座与真空定径套端面间的水环缝隙为0.1～2.0mm。
本发明的实质性特点和显著进步是：
1.聚乙烯管材进入真空定径套之前，预先对管材外表面进行适度的冷却，从而减少管材与真空定径套的摩擦，提高管材生产速度。
2.本发明提高聚乙烯管材生产效率的同时不影响管材的表面光洁度，管材圆度好、壁厚均匀、工艺操作步骤简单、可大量制备。
附图说明
图1是普遍采用的直通式机头与真空定径模具的示意图。
图2是本发明的直通式机头与真空定径模具的示意图。
图3是二腔水环座，图4是三腔水环座，图5是四腔水环座。
图中零部件序号及名称：
1-真空定径套，2-定径座，3-喷头Ⅰ，4-水环座，5-喷头Ⅱ，6-调节阀门，7-挤出机头模具，8-真空箱，9-水冷套。
具体实施方式
下面通过结合附图和具体实施例进一步说明本发明的技术方案
图2是本发明的直通式机头与真空定径模具的示意图。聚乙烯塑料颗粒在直通式机头加热搅拌成熔融粉料，熔融粉料经过挤出机头模具7形成管状物，在管状物进入真空定径套1之前，预先对管材外表面进行适度的冷却，从而减少管材与真空定径套的摩擦，提高管材生产速度。
具体过程是：由喷头Ⅰ3喷出的水从水环座4与真空定径套1端面预留的水环缝隙0.1～2.0mm中流出，喷射到刚从挤出机头模具7出来的聚乙烯管材口坯外表面上预先进行适度的冷却，再进入真空定径套1中进行定径。为使聚乙烯管材口坯外表面能得到均匀一致的冷却，水环座4的内型腔外部连接有喷头Ⅱ和调节阀门，内型腔的数量根据生产聚乙烯管材孔径的大小制成2～8个。
实施例一
本发明的提高聚乙烯管材生产速度的定径模具（如图2所示），它包括真空定径套1、定径座2、喷头Ⅰ3和预冷却装置；所述真空定径套1前端安装预冷却装置，定径座2嵌入到真空定径套1，紧密贴着预冷却装置，喷头Ⅰ3连接固定在定径座2；预冷却装置、定径座2和真空定径套1通过螺栓固定在真空箱8。
所述的预冷却装置包括水环座4、喷头Ⅱ5和调节阀门6；水环座4安装在真空定径套1前端，喷头Ⅱ5和调节阀门6连接在水环座4的内型腔外部。
生产管材孔径的大小为Φ12～Φ32，选用二腔水环座（所图3所示）。
实施例二
本发明的提高聚乙烯管材生产速度的定径模具（如图2所示），它包括真空定径套1、定径座2、喷头Ⅰ3和预冷却装置；所述真空定径套1前端安装预冷却装置，定径座2嵌入到真空定径套1，紧密贴着预冷却装置，喷头Ⅰ3连接固定在定径座2；预冷却装置、定径座2和真空定径套1通过螺栓固定在真空箱8。
所述的预冷却装置包括水环座4、喷头Ⅱ5和调节阀门6；水环座4安装在真空定径套1前端，喷头Ⅱ5和调节阀门6连接在水环座4的内型腔外部。
生产管材孔径的大小为Φ40～Φ63，选用三腔水环座（所图4所示）。
实施例三
本发明的提高聚乙烯管材生产速度的定径模具（如图2所示），它包括真空定径套1、定径座2、喷头Ⅰ3和预冷却装置；所述真空定径套1前端安装预冷却装置，定径座2嵌入到真空定径套1，紧密贴着预冷却装置，喷头Ⅰ3连接固定在定径座2；预冷却装置、定径座2和真空定径套1通过螺栓固定在真空箱8。
所述的预冷却装置包括水环座4、喷头Ⅱ5和调节阀门6；水环座4安装在真空定径套1前端，喷头Ⅱ5和调节阀门6连接在水环座4的内型腔外部。
生产管材孔径的大小为Φ63～Φ80，选用四腔水环座（所图5所示）。

Claims (5)

1.一种提高聚乙烯管材生产速度的定径模具，其特征在于：包括真空定径套（1）、定径座（2）、喷头Ⅰ（3）和预冷却装置；所述真空定径套（1）前端安装预冷却装置，定径座（2）嵌入到真空定径套（1），紧密贴着预冷却装置，喷头Ⅰ（3）连接固定在定径座（2）；预冷却装置、定径座（2）和真空定径套（1）通过螺栓固定在真空箱（8）。
2.根据权利要求1所述的提高聚乙烯管材生产速度的定径模具，其特征在于：预冷却装置包括水环座（4）、喷头Ⅱ（5）和调节阀门（6）；水环座（4）安装在真空定径套（1）前端，喷头Ⅱ（5）和调节阀门（6）连接在水环座（4）的内型腔外部。
3.根据权利要求1所述的提高聚乙烯管材生产速度的定径模具，其特征在于：喷头Ⅰ（3）的数量为1个或1个以上。
4.根据权利要求2所述的提高聚乙烯管材生产速度的定径模具，其特征在于：喷头Ⅱ（5）、调节阀门（6）的数量均与水环座（4）内型腔的数量相同，水环座（4）内型腔的数量根据生产聚乙烯管材孔径的大小制成2～8个。
5.根据权利要求2所述的提高聚乙烯管材生产速度的定径模具，其特征在于：水环座（4）与真空定径套（1）端面间的水环缝隙为0.1～2.0mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN201389967Y (zh) * 2009-04-23 2010-01-27 山东陆宇塑胶工业有限公司 一种定径套
CN204076792U (zh) * 2014-08-11 2015-01-07 苏州金纬机械制造有限公司 大径实壁管干式定径装置

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