CN106273058B - 一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 - Google Patents
一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106273058B CN106273058B CN201610762627.XA CN201610762627A CN106273058B CN 106273058 B CN106273058 B CN 106273058B CN 201610762627 A CN201610762627 A CN 201610762627A CN 106273058 B CN106273058 B CN 106273058B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dissolver
- housing
- wall
- fixedly connected
- lifting column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 43
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/022—Melting the material to be shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明提供一种塑料模具加工用注塑机热熔机构，涉及塑料模具加工领域。该塑料模具加工用注塑机热熔机构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部与进料管的一端连通，所述进料管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部与粉碎器的顶部连通，所述粉碎器的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述粉碎器的底部贯穿熔解器且延伸至熔解器的内部，所述熔解器底部的两侧均设置有连接管，所述连接管的另一端与连接块的顶部连通。该塑料模具加工用注塑机热熔机构，大大提高了热熔的效率，达到良好的控温效果，节约了大量的时间，提高了产品的制造效率，降低了产品的生产成本，从而提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及塑料模具加工技术领域，具体为一种塑料模具加工用注塑机热熔机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
塑料产品在注塑成型前需要经过热熔处理，但现有的注塑机热熔效率较低，常常需要花费大量的时间才能将塑料材料热溶解掉，降低了产品制造加工的效率，增加了产品的生产成本，降低了企业的经济效益。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料模具加工用注塑机热熔机构，解决了注塑机热熔效率较低的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料模具加工用注塑机热熔机构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部与进料管的一端连通，所述进料管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部与粉碎器的顶部连通，所述粉碎器的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述粉碎器的底部贯穿熔解器且延伸至熔解器的内部，所述熔解器底部的两侧均设置有连接管，所述连接管的另一端与连接块的顶部连通，所述连接块的顶部位于两个连接管之间固定安装有升降装置，所述升降装置的顶部与金属导板的底部固定连接，所述金属导板的顶部与接线端子的底部接触，所述接线端子远离金属导板的一端贯穿熔解器且延伸至熔解器的内部，所述金属导板的两侧均与L形杆的一端固定连接，所述L形杆的另一端贯穿连接管且延伸至连接管的内部，所述连接块的底部与出料管的一端连通，所述出料管远离连接块的一端贯穿壳体且延伸至壳体的底部，所述壳体的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌杆的一端连接，所述搅拌杆的另一端依次贯穿壳体和熔解器且延伸至熔解器的内部，所述壳体内壁的一侧固定安装有控制器，所述控制器位于熔解器的下方，所述控制器分别与粉碎器、熔解器、第一电机和升降装置电性连接。
优选的，所述粉碎器内壁的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部与研磨块的顶部固定连接，所述研磨块的下方设置有筛板，所述筛板的顶部对称倾斜安装有两块挡板，所述筛板上开设有与研磨块配合使用的筛孔，所述筛板的底部设置有振动电机，所述控制器分别与气缸和振动电机电性连接。
优选的，所述熔解器内壁的顶部固定安装有温度检测器，所述搅拌杆延伸至熔解器内部的一端与熔解器远离第一电机的一侧内壁活动连接，所述熔解器内壁的底部固定安装有加热器，所述接线端子延伸至熔解器内部的一端与加热器的底部固定连接，所述加热器的内部设置有加热管，所述加热管内设置有加热丝，所述熔解器的底部设置有与连接管配合使用的卡块，所述卡块的底部与L形杆延伸至连接管内部的一端固定连接，所述控制器与温度检测器电性连接。
优选的，所述升降装置包括第一升降柱和第二升降柱，所述第一升降柱内壁的底部对称设置有两个支架，所述支架上设置有滚轮，所述第一升降柱内壁的两侧均固定安装有第二电机，所述第二升降柱的一端贯穿第一升降柱且延伸至第一升降柱的内部与连接板的顶部固定连接，所述连接板的顶部以第二升降柱为中轴线对称设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接板的一端与第一升降柱内壁的顶部固定连接，所述连接板的底部对称设置有两根拉索，所述拉索远离连接板的一端穿过滚轮与第二电机连接，所述控制器与第二电机电性连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种塑料模具加工用注塑机热熔机构。本发明的有益效果是：该塑料模具加工用注塑机热熔机构，通过控制器、粉碎器、熔解器、连接管、升降装置、连接块、金属导板和接线端子的配合使用，先对塑料颗粒材料进行粉碎，再对粉碎后的材料进行搅拌和加热融化处理，大大提高了热熔的效率，同时当温度达到一定高度时，自动将电路断开，停止对材料加热，达到良好的控温效果，节约了大量的时间，提高了产品的制造效率，降低了产品的生产成本，从而提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明内部结构剖视图；
图2为本发明升降装置的内部结构示意图；
图3为本发明加热器的内部结构示意图；
其中，1壳体、2进料斗、3进料管、4粉碎器、5熔解器、6连接管、7连接块、8升降装置、81第一升降柱、82第二升降柱、83支架、84滚轮、85第二电机、86连接板、87复位弹簧、88拉索、9金属导板、10接线端子、11 L形杆、12出料管、13第一电机、14搅拌杆、15控制器、16气缸、17研磨块、18筛板、19挡板、20筛孔、21振动电机、22温度检测器、23加热器、24加热管、25加热丝、26卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种塑料模具加工用注塑机热熔机构，如图1-3所示，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进料斗2，进料斗2的底部与进料管3的一端连通，进料管3的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部与粉碎器4的顶部连通，塑料材料由进料斗2投入，通过进料管3输送到粉碎器4内将塑料颗粒粉碎，便于塑料颗粒快速融化，粉碎器4的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，粉碎器4的底部贯穿熔解器5且延伸至熔解器5的内部，熔解器5对塑料材料进行热熔处理，熔解器5底部的两侧均设置有连接管6，连接管6的另一端与连接块7的顶部连通，连接管6使热熔后的材料排入到连接块7内，连接块7的顶部位于两个连接管6之间固定安装有升降装置8，连接块7对升降装置8起支撑作用，升降装置8的顶部与金属导板9的底部固定连接，金属导板9的顶部与接线端子10的底部接触，金属导板9与接线端子10接触，电路连通熔解器5内温度升高，使塑料材料融化；当金属导板9与接线端子10分离时，电路断开熔解器5内温度不再升高，接线端子10远离金属导板9的一端贯穿熔解器5且延伸至熔解器5的内部，金属导板9的两侧均与L形杆11的一端固定连接，L形杆11的另一端贯穿连接管6且延伸至连接管6的内部，金属导板9移动带动L形杆11进行移动，连接块7的底部与出料管12的一端连通，出料管12将热熔后的塑料材料排出进行塑料产品的制造，出料管12远离连接块7的一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的底部，壳体1的一侧设置有第一电机13，第一电机13的输出端与搅拌杆14的一端连接，搅拌杆14的另一端依次贯穿壳体1和熔解器5且延伸至熔解器5的内部，第一电机13工作带动搅拌杆14对熔解器5内的塑料材料进行搅拌，加快热熔的效率，壳体1内壁的一侧固定安装有控制器15，控制器15位于熔解器5的下方，控制器15分别与粉碎器4、熔解器5、第一电机13和升降装置8电性连接。
如图1所示，粉碎器4内壁的顶部固定安装有气缸16，气缸16的底部与研磨块17的顶部固定连接，气缸16带动研磨块17下降对塑料颗粒进行粉碎，研磨块17的下方设置有筛板18，筛板18阻挡颗粒材料落入熔解器5内，筛板18的顶部对称倾斜安装有两块挡板19，挡板19使塑料颗粒落到研磨块17下方，便于研磨块17对其进行研磨粉碎，筛板18上开设有与研磨块17配合使用的筛孔20，粉碎后的塑料材料通过筛孔20落入到熔解器5内热熔，筛板18的底部设置有振动电机21，振动电机21是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，避免筛孔20阻塞，控制器15分别与气缸16和振动电机21电性连接。
如图1和3所示，熔解器5内壁的顶部固定安装有温度检测器22，温度检测器22对熔解器5内温度进行检测，搅拌杆14延伸至熔解器5内部的一端与熔解器5远离第一电机13的一侧内壁活动连接，熔解器5内壁的底部固定安装有加热器23，接线端子10延伸至熔解器5内部的一端与加热器23的底部固定连接，加热器23的内部设置有加热管24，加热管24内设置有加热丝25，金属导板9与接线端子10接触，电路连通加热丝25通电，加热器23使熔解器5内部温度升高，从而对熔解器5内的塑料材料进行融化，熔解器5的底部设置有与连接管6配合使用的卡块26，卡块26的底部与L形杆11延伸至连接管6内部的一端固定连接，L形杆11带动卡块26移动，使熔解器5内融化的塑料材料通过连接管6流出，控制器15与温度检测器22电性连接。
如图2所示，升降装置8包括第一升降柱81和第二升降柱82，第一升降柱81内壁的底部对称设置有两个支架83，支架83上设置有滚轮84，支架83对滚轮84起支撑作用，第一升降柱81内壁的两侧均固定安装有第二电机85，第二升降柱82的一端贯穿第一升降柱81且延伸至第一升降柱81的内部与连接板86的顶部固定连接，连接板86的顶部以第二升降柱82为中轴线对称设置有复位弹簧87，复位弹簧87远离连接板86的一端与第一升降柱81内壁的顶部固定连接，复位弹簧87带动连接板86复位，连接板86的底部对称设置有两根拉索88，拉索88远离连接板86的一端穿过滚轮84与第二电机85连接，控制器15与第二电机85电性连接，第二电机85通过滚轮84将拉索88收紧，使连接板86下移，升降装置8收缩带动金属导板9与接线端子10分离，使熔解器5内的温度不再升高。
综上所述，该塑料模具加工用注塑机热熔机构，通过控制器15、粉碎器4、熔解器5、连接管6、升降装置8、连接块7、金属导板9和接线端子10的配合使用，先对塑料颗粒材料进行粉碎，再对粉碎后的材料进行搅拌和加热融化处理，大大提高了热熔的效率，同时当温度达到一定高度时，自动将电路断开，停止对材料加热，达到良好的控温效果，节约了大量的时间，提高了产品的制造效率，降低了产品的生产成本，从而提高了企业的经济效益。
工作原理：当需要对塑料材料进行热熔处理时，将塑料材料投入进料斗2中，由进料管3输送到粉碎器4内粉碎，控制器15控制气缸16伸缩带动研磨块17对塑料颗粒进行研磨粉碎，同时控制器15控制振动电机21工作，使研磨成粉末状的塑料材料从筛板18的筛孔20中落入熔解器5内热熔，控制器15控制第一电机13工作，第一电机13带动搅拌杆14对塑料材料进行搅拌，由于金属导板9与接线端子10接触，电路呈连通状态使加热丝25通电，从而使加热器23对塑料材料进行加热融化；当温度检测器22检测到温度达到一定高度时，控制器15控制第二电机85转动，第二电机85通过滚轮84将拉索88收紧使连接板86下移，连接板86下移带动第二升降柱82收入第一升降柱81内，使升降装置8收缩降低，金属导板9与接线端子10分离，电路断开熔解器5内温度不再升高，同时金属导板9下移通过L形杆11带动卡块26下移，使热熔后的塑料材料通过连接管6流入连接块7内，再由出料管12排出，从而大大提高了注塑机热熔的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种塑料模具加工用注塑机热熔机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有进料斗（2），所述进料斗（2）的底部与进料管（3）的一端连通，所述进料管（3）的另一端贯穿壳体（1）且延伸至壳体（1）的内部与粉碎器（4）的顶部连通，所述粉碎器（4）的顶部与壳体（1）内壁的顶部固定连接，所述粉碎器（4）的底部贯穿熔解器（5）且延伸至熔解器（5）的内部，所述熔解器（5）底部的两侧均设置有连接管（6），所述连接管（6）的另一端与连接块（7）的顶部连通，所述连接块（7）的顶部位于两个连接管（6）之间固定安装有升降装置（8），所述升降装置（8）的顶部与金属导板（9）的底部固定连接，所述金属导板（9）的顶部与接线端子（10）的底部接触，所述接线端子（10）远离金属导板（9）的一端贯穿熔解器（5）且延伸至熔解器（5）的内部，所述金属导板（9）的两侧均与L形杆（11）的一端固定连接，所述L形杆（11）的另一端贯穿连接管（6）且延伸至连接管（6）的内部，所述连接块（7）的底部与出料管（12）的一端连通，所述出料管（12）远离连接块（7）的一端贯穿壳体（1）且延伸至壳体（1）的底部，所述壳体（1）的一侧设置有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端与搅拌杆（14）的一端连接，所述搅拌杆（14）的另一端依次贯穿壳体（1）和熔解器（5）且延伸至熔解器（5）的内部，所述壳体（1）内壁的一侧固定安装有控制器（15），所述控制器（15）位于熔解器（5）的下方，所述控制器（15）分别与粉碎器（4）、熔解器（5）、第一电机（13）和升降装置（8）电性连接；
所述粉碎器（4）内壁的顶部固定安装有气缸（16），所述气缸（16）的底部与研磨块（17）的顶部固定连接，所述研磨块（17）的下方设置有筛板（18），所述筛板（18）的顶部对称倾斜安装有两块挡板（19），所述筛板（18）上开设有与研磨块（17）配合使用的筛孔（20），所述筛板（18）的底部设置有振动电机（21），所述控制器（15）分别与气缸（16）和振动电机（21）电性连接；
所述熔解器（5）内壁的顶部固定安装有温度检测器（22），所述搅拌杆（14）延伸至熔解器（5）内部的一端与熔解器（5）远离第一电机（13）的一侧内壁活动连接，所述熔解器（5）内壁的底部固定安装有加热器（23），所述接线端子（10）延伸至熔解器（5）内部的一端与加热器（23）的底部固定连接，所述加热器（23）的内部设置有加热管（24），所述加热管（24）内设置有加热丝（25），所述熔解器（5）的底部设置有与连接管（6）配合使用的卡块（26），所述卡块（26）的底部与L形杆（11）延伸至连接管（6）内部的一端固定连接，所述控制器（15）与温度检测器（22）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用注塑机热熔机构，其特征在于：所述升降装置（8）包括第一升降柱（81）和第二升降柱（82），所述第一升降柱（81）内壁的底部对称设置有两个支架（83），所述支架（83）上设置有滚轮（84），所述第一升降柱（81）内壁的两侧均固定安装有第二电机（85），所述第二升降柱（82）的一端贯穿第一升降柱（81）且延伸至第一升降柱（81）的内部与连接板（86）的顶部固定连接，所述连接板（86）的顶部以第二升降柱（82）为中轴线对称设置有复位弹簧（87），所述复位弹簧（87）远离连接板（86）的一端与第一升降柱（81）内壁的顶部固定连接，所述连接板（86）的底部对称设置有两根拉索（88），所述拉索（88）远离连接板（86）的一端穿过滚轮（84）与第二电机（85）连接，所述控制器（15）与第二电机（85）电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610762627.XA CN106273058B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610762627.XA CN106273058B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106273058A CN106273058A (zh) | 2017-01-04 |
| CN106273058B true CN106273058B (zh) | 2018-06-12 |
Family
ID=57675587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610762627.XA Active CN106273058B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106273058B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107803971B (zh) * | 2017-10-24 | 2019-12-24 | 苏州溢之伦餐具股份有限公司 | 一种包装塑料粉碎热熔注塑机 |
| CN109080029A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-25 | 芜湖市崇兴乐塑胶有限公司 | 一种加工塑料产品的塑料融化装置 |
| CN108890920A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-27 | 刘彩凤 | 一种家用电器外壳塑料热熔装置 |
| CN109278230B (zh) * | 2018-08-06 | 2021-01-29 | 山东普丰园林科技有限公司 | 活塞环制造设备 |
| CN109774012B (zh) * | 2019-02-18 | 2021-03-16 | 烟台一塑包装制品有限公司 | 一种模具加工用注塑机热熔机构 |
| CN111546534A (zh) * | 2020-05-31 | 2020-08-18 | 惠州润和晖实业有限公司 | 开关外壳注塑生产用具有整合工序功能的原料处理装置 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610762627.XA patent/CN106273058B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106273058A (zh) | 2017-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106273058B (zh) | 一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 | |
| CN206444698U (zh) | 一种低烟无卤再生料一次成型系统 | |
| CN210940212U (zh) | 一种注塑机防堵挤料装置 | |
| CN208813655U (zh) | 一种具有自动包装功能的饲料颗粒机 | |
| CN206030299U (zh) | 一种塑料模具加工用注塑机热熔机构 | |
| CN211807461U (zh) | 一种便于上料的注塑模具 | |
| CN207481065U (zh) | 一种用于汽车配件生产的耐用型注塑机 | |
| CN106626321B (zh) | 一种塑料加工的挤出机 | |
| CN212288297U (zh) | 一种注塑镶件回收机构 | |
| CN213766636U (zh) | 一种生产改性塑料的造粒装置 | |
| CN213010252U (zh) | 一种可调节式塑料颗粒生产用输送装置 | |
| CN112208058A (zh) | 一种注塑成型机废料处理装置 | |
| CN211416063U (zh) | 一种塑料生产注塑机 | |
| CN207724731U (zh) | 一种汽车塑料配件生产加工的注塑机料斗过滤装置 | |
| CN207758002U (zh) | 一种用于注塑机的进料装置 | |
| CN209095864U (zh) | 一种可调节立式注塑机 | |
| CN218256600U (zh) | 一种注塑用环保塑料颗粒加热融化装置 | |
| CN220499901U (zh) | 一种高效塑料挤出机 | |
| CN111941686A (zh) | 一种用于热塑成型的废料循环工艺 | |
| CN206426359U (zh) | 一种智能手环注塑设备 | |
| CN210590459U (zh) | 一种热塑料的挤出装置 | |
| CN105328912B (zh) | 一种3d打印送料机构及其应用方法 | |
| CN218196584U (zh) | 一种注塑机上下料装置 | |
| CN208730200U (zh) | 一种用于注塑机械的进料结构 | |
| CN215703569U (zh) | 一种注塑机进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200509 Address after: Room 1,020, Nanxun Science and Technology Pioneering Park, No. 666 Chaoyang Road, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, 313000 Patentee after: Huzhou You Yan Intellectual Property Service Co.,Ltd. Address before: 214000 Jiangsu Province, Wuxi city Xishan District Northeast Tang Zhen Shi Xin Lu Patentee before: WUXI YOUMENG MOULDING MANUFACTURING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200601 Address after: 300401 left side of longrun Road, Shuangyuan Science Park, Beichen District, Tianjin Patentee after: Tianjin jinteng plastic products Co.,Ltd. Address before: Room 1,020, Nanxun Science and Technology Pioneering Park, No. 666 Chaoyang Road, Nanxun District, Huzhou City, Zhejiang Province, 313000 Patentee before: Huzhou You Yan Intellectual Property Service Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231007 Address after: 300400 No. 29, Shuangchen East Road, Beichen Economic Development Zone, Beichen District, Tianjin Patentee after: TIANJIN BAI MENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Address before: 300401 left side of longrun Road, Shuangyuan Science Park, Beichen District, Tianjin Patentee before: Tianjin jinteng plastic products Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |