CN106272905A - 一种高压免烧制砖机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种制砖设备,尤其涉及一种新型高压免烧制砖机,由机箱、喂料机构、传动机构、成模机构、脱模机构、调料机构和调压机构组成,机箱由上到下依次为顶盖、中箱、底箱和机座,顶盖与中箱之间通过立柱连接,立柱上设置有可上下滑动的横梁;喂料机构由料斗、送料斗、送料斗放置平台、送料连板和振动电机组成;传动机构包括电动机和减速机,减速机通过二轴上设置的小齿轮与大轴上设置的大齿轮相连,所述大齿轮与拉杆连接,拉杆的上端与横梁连接;成模机构由模箱和模腔、与横梁固定连接的上冲头组成,脱模机构由凸轮和下冲头组成。该设备节能环保,能调控进料量和压制力,且下料的密实度均匀,采用机械压制,平稳性和自控能力较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种制砖设备,尤其涉及一种新型高压免烧制砖机。
背景技术
随着社会的发展,建材领域的环保生产越来越受到国家的重视。很多地区为了保护耕地,禁止了传统烧结红砖的生产。目前,城镇拆迁过程中,产生了大量的建筑垃圾,火电厂、钢厂等企业产生了大量粉煤灰炉渣等固体废弃物,占用场地又污染环境。免烧砖的主要原料是砂石,加入水泥、石灰等结合剂,经搅拌、加压成型制成,现有的免烧砖原料很少采用各种砂石、海沙、劣质土、火山灰等自然资源及城镇建筑垃圾、矿渣、炉渣、石粉、风化石、炉渣、粉煤灰等废物料,在一定程度上造成了资源浪费,且使投入成本增加。
现有的制砖机由于原料有一定的粘度,在机械自动加料时,大多采用单向布料,模腔的口比较小,在加料时容易出现落入模腔内的原料的前后部的密实度不同,在成型过程中很难确保模腔内的原料的前后部紧密度一致,从而导致出现设备压制出的砖坯的前后部的厚度不同,强度也不同,影响砖坯的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型高压免烧制砖机,以解决现有技术中存在的问题,该制砖机采用建筑废物料作为原料,节能环保,能够调控进料量和压力,且下料的密实度均匀,采用机械压制,平稳性和自控能力较好。
本发明的技术方案是这样实现的:一种高压免烧砖机,该免烧砖机由机箱、喂料机构、传动机构、成模机构、脱模机构、调料机构和调压机构组成,所述机箱由上到下依次为顶盖、中箱、底箱和机座,所述顶盖与中箱之间通过4根立柱固定连接,所述立柱上通过滑瓦座横向设置有可上下滑动的横梁;所述喂料机构位于中箱的上方,所述喂料机构由料斗、送料斗、送料斗放置平台、送料连板和振动电机组成,所述送料连板与横梁相连;所述传动机构包括通过三角皮带连接的电动机和减速机,所述减速机通过二轴上设置的小齿轮与大轴上设置的大齿轮相连,所述大齿轮固定设置在大轴的两端,所述大齿轮通过半轴与拉杆连接,所述拉杆的上端与横梁连接;所述成模机构由位于中箱内顶部的模箱和模腔、与横梁固定连接的上冲头组成,所述脱模机构由与大轴固定连接的凸轮和下冲头组成,所述下冲头通过下冲头滚轮与凸轮相互配合,所述上冲头和下冲头均与模腔的大小相匹配;所述调料机构由下冲头下端位于大轴两侧的承压柱、承压柱上端的调节板和承压块组成;调压机构由拉杆顶部大螺帽和横梁组成。
优选的,所述料斗的下端与送料斗的顶面活动连接,所述送料连板包括送料长连板、送料短连板和送料调节杆,所述送料长连板的上端与顶盖后端设置的顶盖连板座销接、下端与送料调节杆的一端销接,所述送料调节杆的另一端与送料斗的前端销接,所述送料短连板的一端与横梁后端设置的横梁连接座销接、另一端与送料长连板的中下端销接;所述送料斗的前端设置有与模腔相匹配的下料通孔,所述下料通孔的大小和模腔大小相匹配,所述送料斗后端的上下均为封闭设置。
优选的,所述送料斗内通过轴座设置有四个拨子轴,所述拨子轴之间通过齿轮传动,所述拨子轴上与下料通孔相对应位置均匀分布有拨片
优选的,所述送料斗放置平台上设置有导轨,所述送料斗固定在导轨上端,所述送料斗能够在导轨上横向滑动。
优选的,所述上冲头上连接有温控器与漏电保护开关,上冲头下方设置有与模腔相匹配的上冲头衬板,所述的上冲头衬板内安装有加热管,所述的加热管与温控器之间连接有电线。
优选的,所述凸轮由大凸轮和小凸轮组成,所述大凸轮和小凸轮通过凸轮座和固定螺栓在大轴上上下固定设置。
优选的,所述大轴和二轴均穿过底箱,所述二轴通过联轴器与减速器连接,所述二轴上设置的小齿轮,所述小齿轮与大齿轮相互匹配,所述大齿轮和拉杆均位于底箱两侧并通过半轴连接,所述半轴为偏心轴,所述小齿轮与大齿轮相互啮合带动拉杆和横梁上下滑动。
优选的,所述拉杆的上端设置有方块体,所述横梁的两端穿过方块体,并通过方块体上方和下方的大螺帽使横梁在方块体内禁锢。
优选的,所述振动电机位于下冲头内部。
优选的,所述大齿轮与大轴固定连接,所述大齿轮的上端设置有齿轮护罩。
优选的,所述电动机和减速机位于底箱的一侧。
本发明的有益效果是:本发明的制砖机采用建筑废物料作为原料,节约环保,能够调控进料量和设备的压制力,且下料的密实度均匀,成模和脱模效果好,采用机械压制,平稳性和自控能力较好。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
图2为本发明A-A向的凸轮结构示意图。
图3为本发明B向的结构示意图。
图4本本发明正面成模机构和脱模机构的结构示意图。
图5为本发明C向的脱模机构和调料机构的结构示意图。
图6为本发明上冲头衬板的结构示意图。
图7为本发明实施例2中送料斗的结构示意图。
图8为本发明实施例2中送料斗的俯视图。
图中:1-顶盖,2-立柱,3-大螺帽,4-方块体,5-横梁,6-滑瓦座,7-上冲头,8-立柱座,9-中箱,10-大齿轮,11-半轴,12-大轴,13-底箱,14-机座,15-上冲头衬板,16-拉杆,17-二轴,18-联轴器,19-减速机,20-大皮带轮,21-电动机,22-顶盖连板座,23-料斗,24-横梁连板座,25-送料短连板,26-送料长连板,27-送料调节杆,28-送料斗,29-齿轮护罩,30-小齿轮,31-凸轮座,32-大凸轮,33-小凸轮,34-模腔,35-模箱,36-下冲头,37-下冲头滚轮,38-振动电机,39-承压块,40-调节板,41-承压柱,42-送料斗放置平台,43-导轨,44-温控器,45-加热管,46-漏电保护开关,47-拨子轴,48-拨片,49-送料斗齿轮,50-轴座。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1:一种高压免烧制砖机,如图1-6所示,该免烧砖机由机箱、喂料机构、传动机构、成模机构、脱模机构、调料机构和调压机构组成,机箱由上到下依次为顶盖1、中箱9、底箱13和机座14,顶盖1与中箱9之间通过四根立柱2固定连接,立柱2与中箱9连接处设有立柱座8,使立柱2固定更加牢固。立柱2上通过滑瓦座6横向设置有可上下滑动的横梁5,横梁5的四角穿过四根立柱2,滑瓦座6使横梁5在立柱2上滑动时减少摩擦。
喂料机构位于中箱9的上方,喂料机构由料斗23、送料斗28、送料斗放置平台42、送料连板和振动电机38组成,料斗23的下端与送料斗28的顶面活动连接,送料连板与横梁5相连,送料连板包括送料长连板26、送料短连板25和送料调节杆27,送料长连板26的上端与顶盖1后端设置的顶盖连板座22销接、下端与送料调节杆27的一端销接,送料调节杆27的另一端与送料斗28的前端销接,送料短连板25的一端与横梁5后端设置的横梁连板座24销接、另一端与送料长连板26的中下端销接,横梁5上下滑动时,送料连板带动送料斗28在送料斗放置平台上42左右移动。
传动机构包括通过大皮带轮20连接的电动机21和减速机19,电动机21和减速机19均位于底箱13的一侧,减速机19通过二轴17与大轴12上设置的大齿轮10相连,大轴12和二轴17均穿过底箱13,二轴17通过联轴器18与减速机19连接,二轴17上设置有小齿轮30,大齿轮10固定设置在大轴12的两端,大齿轮10的中心轴与大轴12固定连接,大齿轮10的上端设置有齿轮护罩29,齿轮护罩29可避免大齿轮10出现磨损,防止大齿轮10转动时使工人受伤,拉杆16的上端与横梁5连接,大齿轮10和拉杆16均位于底箱13的两侧并通过半轴11连接,半轴11为偏心轴,小齿轮30与大齿轮10相互匹配,小齿轮30与大齿轮10相互啮合转动即可带动拉杆16和横梁5上下滑动。
成模机构由位于中箱9内顶部的模箱35和模腔34、与横梁5固定连接的上冲头7组成,模腔34位于模箱35内部,上冲头7固定连接在横梁5的下端,上冲头7的尺寸和模腔34相匹配,上冲头7上连接有温控器44与漏电保护开关46,上冲头7下方设置有与模腔34相匹配的上冲头衬板15,上冲头衬板15内安装有加热管45,加热管45与温控器44之间通过电线连接,温控器44控制加热管45,使上冲头衬板15达到高温,碰触原料后,表层的原料瞬间粉化,自动控制上冲头衬板的物理属性,从而有效防止上冲头衬板粘料,提高了设备的使用寿命,杜绝了清理冲头模板造成工伤的危害,提高了设备的产量。
脱模机构由与大轴12径向固定连接的凸轮和下冲头36组成,下冲头36的大小与模腔的大小相匹配,下冲头36通过下冲头滚轮37与凸轮相互配合,凸轮由大凸轮32和小凸轮33组成,大凸轮32和小凸轮33通过凸轮座31和固定螺栓在大轴12上上下固定设置。大凸轮32和小凸轮配合使用,小凸轮33转动到顶部时,使下冲头36在上升过程中顶着模腔34内的原料上升,上升后高出模箱35上口的原料被向后运动的送料斗28刮走,通过调节小凸轮33的前部和后部的高度,就可以控制原料的前部和后部被刮走的原料的厚度,从而控制落入模腔34前部和后部的原料的重量相同,下冲头36和上冲头7相互配合,使模腔34内的原料在成型过程中前后部紧密度一致;大凸轮32转动到顶部时,大凸轮32使下冲头36上升,使模腔34内成型的砖坯顶出模腔34,从而使砖坯脱模。
喂料机构中送料斗28的前端设置有与模腔34相匹配的下料通孔,下料通孔的大小和模腔34大小相匹配,送料斗28后端的上下均为封闭设置。料斗23中的原料,只有在送料斗28的下料通孔与料斗23的下料口相对应时,原料才能进入到送料斗28内;送料斗28内的原料只有在下料通孔与模腔34相对应时,原料才能落入到模腔34内,振动电机38使送料斗28内的原料快速均匀的落入到模腔34内,振动电机38安装在下冲头36内部。
进料量由调料机构控制,调料机构由下冲头36下端位于大轴12两侧的承压柱41、承压柱41上端的调节板40和承压块39组成,通过调节承压块39下方调节板40的个数和厚薄来调整模腔34的下料深度,调节板40的厚度增加,承压块39的位置靠上,下冲头滚轮37与下冲头36连接处也靠上,小凸轮33顶住下冲头滚轮37使下冲头36上升的高度增加,从而使模腔34内的高度减少,下料深度变浅,从而调整进料量的大小,使进入模腔34的原料达到一定的容积,使压制的砖坯达到所要求的厚度。
调压机构由拉杆16顶部大螺帽3和横梁5组成,拉杆16的上端设置有方块体4,横梁5的两端穿过方块体4,并通过方块体4上方和下方的大螺帽3使横梁5在方块体4内禁锢。压力调节是通过同时按相同方向相同角度旋动机身两侧拉杆16上部方块体4上方和下方的大螺帽3,使横梁5竖直平移,从而使设备的压制力升高或降低,使设备能够在合适的压力下正常工作。调整小凸轮33可以调整进入模腔34的前部和后部的原料的多少,也可调节设备的压制力。
工作原理:本设备工作时大轴12转动一周,则完成一个压制循环。本设备的主电动机21的动力,经大皮带轮20和减速机19减速,带动二轴17运转,经小齿轮30传动使大齿轮10转动,大齿轮10上的半轴11带动拉杆16和横梁5上下往复运动,横梁5带动上冲头7上下往复运动,实现砖坯的压制动作,横梁5通过送料短连板25、送料长连板26和送料调节杆27使送料斗28水平往复运动,完成喂料及推砖动作。大轴12的转动带动大凸轮32转动,完成下冲头36的顶砖动作和下落动作。
实施例2:本实施例所涉及的高压免烧制砖机,以与实施例1中所涉及的高压免烧制砖机的不同点为中心进行说明。
如图7和图8所示,送料斗28内设置有四个拨子轴47,拨子轴47通过轴座50固定,其中一个拨子轴47通过电动机带动,四个拨子轴47之间通过齿轮49传动,拨子轴47上均匀分布有拨片48,使粘性较大、塌落度差的原料强制下料,且下料均匀。送料斗放置平台42上设置有导轨43,送料斗28固定在导轨28上端,送料斗28能够在导轨43上横向滑动,减少送料斗28底部的摩擦,增加送料斗28的使用寿命。
Claims (10)
1.一种高压免烧砖机,其特征在于:该免烧砖机由机箱、喂料机构、传动机构、成模机构、脱模机构、调料机构和调压机构组成,所述机箱由上到下依次为顶盖、中箱、底箱和机座,所述顶盖与中箱之间通过4根立柱固定连接,所述立柱上通过滑瓦座横向设置有可上下滑动的横梁;所述喂料机构位于中箱的上方,所述喂料机构由料斗、送料斗、送料斗放置平台、送料连板和振动电机组成;所述传动机构包括通过三角皮带连接的电动机和减速机,所述减速机通过二轴上设置的小齿轮与大轴上设置的大齿轮相连,所述大齿轮固定设置在大轴的两端,所述大齿轮通过半轴与拉杆连接,所述拉杆的上端与横梁的两侧连接;所述成模机构由位于中箱内顶部的模箱和模腔、与横梁固定连接的上冲头组成;所述脱模机构由与大轴固定连接的凸轮和下冲头组成,所述下冲头通过下冲头滚轮与凸轮相互配合;所述调料机构由下冲头下端位于大轴两侧的承压柱、承压柱上端的调节板和承压块组成;调压机构由拉杆顶部大螺帽和横梁组成。
2.根据权利要求1所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述料斗的下端与送料斗的顶面活动连接,所述送料连板包括送料长连板、送料短连板和送料调节杆,所述送料长连板的上端与顶盖后端设置的顶盖连板座销接、下端与送料调节杆的一端销接,所述送料调节杆的另一端与送料斗的前端销接,所述送料短连板的一端与横梁后端设置的横梁连接座销接、另一端与送料长连板的中下端销接。
3.根据权利要求1或2所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述送料斗的前端设置有与模腔相匹配的下料通孔,所述进送料斗后端的上下均为封闭设置,所述送料斗内设置有四个拨子轴,所述拨子轴上均匀分布有拨片。
4.根据权利要求3所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述送料斗放置平台上设置有导轨,所述送料斗固定在导轨上端,所述送料斗能够在导轨上横向滑动。
5.根据权利要求1所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述上冲头上连接有温控器与漏电保护开关,上冲头下方设置有与模腔相匹配的上冲头衬板,所述的上冲头衬板内安装有加热管,所述的加热管与温控器之间连接有电线。
6.根据权利要求1所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述凸轮由大凸轮和小凸轮组成,所述大凸轮和小凸轮通过凸轮座和固定螺栓在大轴上上下固定设置。
7.根据权利要求1所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述大轴和二轴均穿过底箱,所述二轴通过联轴器与减速器连接,所述二轴上设置的小齿轮与大齿轮相互啮合,所述大齿轮和拉杆均位于底箱两侧并通过半轴连接,所述半轴为偏心轴,所述小齿轮与大齿轮相互啮合带动拉杆和横梁上下滑动。
8.根据权利要求1所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述拉杆的上端设置有方块体,所述横梁的两端穿过方块体,并通过方块体上方和下方的大螺帽使横梁在方块体内禁锢。
9.根据权利要求1所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述振动电机位于下冲头内部。
10.根据权利要求1所述的高压免烧砖机,其特征在于:所述大齿轮与大轴固定连接,所述大齿轮的上端设置有齿轮护罩。
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