CN107571376A - 一种具有信号处理能力的高效液压制砖机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有信号处理能力的高效液压制砖机，包括基座、顶棚、行走机构、搅拌机构、上料机构和压缩机构。该具有信号处理能力的高效液压制砖机中，搅拌机构利用了螺杆的挤压和切割功能来为第一模具布料，使进入第一模具的原料得到充分的搅拌，圆盘形的第一模具上设有环形分布的四个砖模单元，旋转第一模具时，进料桶给四个砖模单元循环加料，与此同时，压缩机构驱动第二模具进行循环合模，此种制砖方式，能提高砖的质量，同时提高制砖速度。信号处理电路具有增益可调的作用，能够满足不同等级的输入信号的采集，提高了信号处理电路的可靠性。

Description

一种具有信号处理能力的高效液压制砖机

技术领域

本发明涉及制砖机领域，特别涉及一种具有信号处理能力的高效液压制砖机。

背景技术

“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。

“液压砖机”顾名思义就是以“液压”液压传动为动力生产砖的机械设备，是大型砖机主流机型。有别于“震动砖机”和“震压砖机”三者动力、成型模式不一样。

现有的液压砖机大多缺少高质量的原料搅拌模块，且布料方式单一，布料方式均采用往复运动的布料箱来为模具箱加料，模具箱中的原料可能出现分布不均，影响砖的质量，而且来回往复布料方式浪费了时间，降低了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有信号处理能力的高效液压制砖机。

本发明解决问题所采用的技术方案是：一种具有信号处理能力的高效液压制砖机，包括基座、顶棚、行走机构、搅拌机构、上料机构和压缩机构；

所述行走机构设置在基座上，所述顶棚位于基座的上方，所述顶棚水平设置，所述顶棚通过行走机构与基座连接；

所述行走机构包括第一支杆、丝杠、第一电机和行走单元，所述第一电机设置在基座上，所述第一电机的输出轴竖直向上设置，所述第一电机的输出轴与丝杠同轴设置，所述第一支杆有两个，两个第一支杆关于丝杠对称，所述第一电机通过丝杠与行走单元传动连接；

所述行走单元包括位移块和限位块，所述位移块上设有第一通孔，所述第一通孔设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与丝杠匹配，所述限位块上设有第二通孔，所述第二通孔与第一支杆匹配，所述限位块有两个，两个限位块分别设置在位移块的两侧，所述第一支杆位于第二通孔内，所述丝杠位于第一通孔内，所述第一支杆与限位块滑动连接；

所述搅拌机构包括进料桶、第二电机、螺杆和连杆，所述进料桶竖向设置，所述第二电机设置在进料桶的上端面，所述第二电机的输出轴竖直向下设置，所述第二电机的输出轴位于进料桶内，所述螺杆与第二电机的输出轴同轴设置，所述螺杆位于进料桶内，所述进料桶的顶部设有进料口，所述进料桶的底部设有出料口，所述进料桶通过连杆与位移块连接；

所述上料机构包括第三电机、蜗杆、蜗轮、转轴和第一模具，所述第三电机设置在顶棚的上端面，所述第三电机的输出轴水平设置，所述蜗杆与第三电机的输出轴同轴设置，所述转轴竖向设置，所述转轴的一端位于顶棚的上方，所述转轴的另一端位于顶棚的下方，所述转轴通过轴承与顶棚连接，所述蜗轮套设在转轴上，所述蜗轮与转轴传动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第一模具的形状为圆盘形，所述第一模具与转轴同轴设置，所述第一模具位于转轴的下方，所述第一模具上设有砖模单元，所述砖模单元包括若干个平行且等距分布的模孔，所述模孔为竖直贯穿孔，所述砖模单元有四个，各砖模单元在转轴的外周均匀分布，所述第一模具位于进料桶的下方，所述出料口与第一模具抵靠；

所述压缩机构包括第一液压缸、第二液压缸、支板、压盘和第二模具，所述第一液压缸设置在顶棚的下端面，所述第一液压缸的输出轴竖直向下设置，所述压盘水平设置，所述压盘的上端面与第一液压缸的输出轴连接，所述第二模具设置在压盘的下方，所述第二模具位于砖模单元的上方，所述第二模具和第一模具匹配，所述支板水平设置，所述支板位于第一模具的下方，所述支板与第一模具抵靠，所述第二液压缸设置在基座上，所述第二液压缸的输出轴竖直向上设置，所述支板与第二液压缸的输出轴连接，所述第二液压缸有两个，两个第二液压缸关于转轴对称；

该具有信号处理能力的高效液压制砖机还包括信号处理电路，所述信号处理电路包括集成电路（U1）、第五电阻（R5）、第六电阻（R6）、第七电阻（R7）、第一电容（C1）、第二电容（C2）和第三电容（C3），所述集成电路（U1）的型号为1B31，所述集成电路（U1）的传感器电源端通过电桥电路接地，所述集成电路（U1）的输入端与电桥电路连接，所述集成电路（U1）的负电源端外接-15V直流电压电源，所述集成电路（U1）的负电源端分别通过第一电容（C1）和第二电容（C2）接地，所述集成电路（U1）的公共端接地，所述集成电路（U1）的电源端外接15V直流电压电源，所述集成电路（U1）的基准端通过第三电容（C3）接地，所述集成电路（U1）的阀值端通过第五电阻（R5）与集成电路（U1）的333.3倍阀值端连接，所述集成电路（U1）的桥激励输出调节端通过第六电阻（R6）和第七电阻（R7）组成的串联电路与集成电路（U1）的可调端连接。

作为优选，为了使压缩机构具有定位功能，所述第一模具内设有红外线发射器，所述红外线发射器的发射头竖直向上设置，所述红外线发射器的发射头与第一模具的上端面位于同一水平面上，所述红外线发射器有四个，所述红外线发射器位于相邻两个砖模单元之间，所述红外线发射器在转轴的外周均匀分布，所述压盘的下端面上设有红外线接收器，所述红外线接收器与红外线发射器匹配，该具有信号处理能力的高效液压制砖机还设有PLC，所述红外线发射器、红外线接收器和第一液压缸均为PLC电连接。第三电机通过蜗杆、蜗杆和转轴驱动第一模具转动，当红外线接收器接收到红外线发射器发射的信号时，表示第一模具和第二模具对准，此时可以进行压砖。

作为优选，为了提高支板的坚固度，所述支板的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了能够限定行走机构的移动范围，从而限定搅拌机构的移动范围，所述第一支杆上设有限位柱。

作为优选，为了防止出料口与第一模具长期摩擦后磨损，所述出料口上设有缓冲圈。

作为优选，为了提高整个设备的稳定性，所述基座和顶棚之间还设有第二支杆，所述第二支杆竖向设置，所述基座通过第二支杆与顶棚连接，所述第二支杆和行走机构分别位于压缩机构的两侧。

作为优选，为了使电机便于控制，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。

本发明的有益效果是，该具有信号处理能力的高效液压制砖机设计巧妙，可行性高，搅拌机构利用了螺杆的挤压和切割功能来为第一模具布料，使进入第一模具的原料得到充分的搅拌，圆盘形的第一模具上设有环形分布的四个砖模单元，旋转第一模具时，进料桶给四个砖模单元循环加料，与此同时，压缩机构驱动第二模具进行循环合模，此种制砖方式，能提高砖的质量，同时提高制砖速度。信号处理电路具有增益可调的作用，能够满足不同等级的输入信号的采集，提高了信号处理电路的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有信号处理能力的高效液压制砖机的结构示意图。

图2是本发明的一种具有信号处理能力的高效液压制砖机的行走机构与基座的连接示意图。

图3是本发明的一种具有信号处理能力的高效液压制砖机的行走单元的结构示意图。

图4是本发明的一种具有信号处理能力的高效液压制砖机的搅拌机构的结构示意图。

图5是本发明的一种具有信号处理能力的高效液压制砖机的第一模具的结构示意图。

图6是本发明的一种具有信号处理能力的高效液压制砖机的信号处理电路的原理图。

图中：1. 基座，2. 顶棚，3. 第一支杆，4. 丝杠，5. 第一电机，6. 位移块，7. 限位块，8. 第一通孔，9. 第二通孔，10. 进料桶，11. 第二电机，12. 螺杆，13. 连杆，14. 进料口，15. 出料口，16. 第三电机，17. 蜗杆，18. 蜗轮，19. 转轴，20. 第一模具，21. 模孔，22. 第一液压缸，23. 第二液压缸，24. 支板，25. 压盘, 26. 第二模具，27. 红外线发射器，28. 红外线接收器，29. 限位柱，30. 缓冲圈，31. 第二支杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-6所示，一种具有信号处理能力的高效液压制砖机，包括基座1、顶棚2、行走机构、搅拌机构、上料机构和压缩机构；

所述行走机构设置在基座1上，所述顶棚2位于基座1的上方，所述顶棚2水平设置，所述顶棚2通过行走机构与基座1连接；

所述行走机构包括第一支杆3、丝杠4、第一电机5和行走单元，所述第一电机5设置在基座1上，所述第一电机5的输出轴竖直向上设置，所述第一电机5的输出轴与丝杠4同轴设置，所述第一支杆3有两个，两个第一支杆3关于丝杠4对称，所述第一电机5通过丝杠4与行走单元传动连接；

所述行走单元包括位移块6和限位块7，所述位移块6上设有第一通孔8，所述第一通孔8设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与丝杠4匹配，所述限位块7上设有第二通孔9，所述第二通孔9与第一支杆3匹配，所述限位块7有两个，两个限位块7分别设置在位移块6的两侧，所述第一支杆3位于第二通孔9内，所述丝杠4位于第一通孔8内，所述第一支杆3与限位块7滑动连接；

所述搅拌机构包括进料桶10、第二电机11、螺杆12和连杆13，所述进料桶10竖向设置，所述第二电机11设置在进料桶10的上端面，所述第二电机11的输出轴竖直向下设置，所述第二电机11的输出轴位于进料桶10内，所述螺杆12与第二电机11的输出轴同轴设置，所述螺杆12位于进料桶10内，所述进料桶10的顶部设有进料口14，所述进料桶10的底部设有出料口15，所述进料桶10通过连杆13与位移块6连接；

所述上料机构包括第三电机16、蜗杆17、蜗轮18、转轴19和第一模具20，所述第三电机16设置在顶棚2的上端面，所述第三电机16的输出轴水平设置，所述蜗杆17与第三电机16的输出轴同轴设置，所述转轴19竖向设置，所述转轴19的一端位于顶棚2的上方，所述转轴19的另一端位于顶棚2的下方，所述转轴19通过轴承与顶棚2连接，所述蜗轮18套设在转轴19上，所述蜗轮18与转轴19传动连接，所述蜗轮18与蜗杆17啮合，所述第一模具20的形状为圆盘形，所述第一模具20与转轴19同轴设置，所述第一模具20位于转轴19的下方，所述第一模具20上设有砖模单元，所述砖模单元包括若干个平行且等距分布的模孔21，所述模孔21为竖直贯穿孔，所述砖模单元有四个，各砖模单元在转轴19的外周均匀分布，所述第一模具20位于进料桶10的下方，所述出料口15与第一模具20抵靠；

所述压缩机构包括第一液压缸22、第二液压缸23、支板24、压盘25和第二模具26，所述第一液压缸22设置在顶棚2的下端面，所述第一液压缸22的输出轴竖直向下设置，所述压盘25水平设置，所述压盘25的上端面与第一液压缸22的输出轴连接，所述第二模具26设置在压盘25的下方，所述第二模具26位于砖模单元的上方，所述第二模具26和第一模具20匹配，所述支板24水平设置，所述支板24位于第一模具20的下方，所述支板24与第一模具20抵靠，所述第二液压缸23设置在基座1上，所述第二液压缸23的输出轴竖直向上设置，所述支板24与第二液压缸23的输出轴连接，所述第二液压缸23有两个，两个第二液压缸23关于转轴19对称；

该具有信号处理能力的高效液压制砖机还包括信号处理电路，所述信号处理电路包括集成电路（U1）、第五电阻（R5）、第六电阻（R6）、第七电阻（R7）、第一电容（C1）、第二电容（C2）和第三电容（C3），所述集成电路（U1）的型号为1B31，所述集成电路（U1）的传感器电源端通过电桥电路接地，所述集成电路（U1）的输入端与电桥电路连接，所述集成电路（U1）的负电源端外接-15V直流电压电源，所述集成电路（U1）的负电源端分别通过第一电容（C1）和第二电容（C2）接地，所述集成电路（U1）的公共端接地，所述集成电路（U1）的电源端外接15V直流电压电源，所述集成电路（U1）的基准端通过第三电容（C3）接地，所述集成电路（U1）的阀值端通过第五电阻（R5）与集成电路（U1）的333.3倍阀值端连接，所述集成电路（U1）的桥激励输出调节端通过第六电阻（R6）和第七电阻（R7）组成的串联电路与集成电路（U1）的可调端连接。

该电路把传感器的测量信号变换为0—1OV电压输出。加上电源后，内部基准电压预置为1OV，桥激励输出调节端连接到集成电路U1的可调端时增大桥激励输出电压，若减小桥激励电压输出，则在集成电路U1的阀值端和333.3倍阀值端之间接入电阻。桥测量电桥输出信号通过集成电路U1的正输入端和负输入端送至集成电路U1内部的仪器放大器。放大器增益由集成电路（U1）的桥激励输出调节端和可调端之间的电阻决定，调节第七电阻R7，即调节放大器的增益。

作为优选，为了使压缩机构具有定位功能，所述第一模具20内设有红外线发射器27，所述红外线发射器27的发射头竖直向上设置，所述红外线发射器27的发射头与第一模具20的上端面位于同一水平面上，所述红外线发射器27有四个，所述红外线发射器27位于相邻两个砖模单元之间，所述红外线发射器27在转轴19的外周均匀分布，所述压盘25的下端面上设有红外线接收器28，所述红外线接收器28与红外线发射器27匹配，该具有信号处理能力的高效液压制砖机还设有PLC，所述红外线发射器27、红外线接收器28和第一液压缸22均为PLC电连接。第三电机16通过蜗杆、蜗杆和转轴驱动第一模具转动，当红外线接收器28接收到红外线发射器27发射的信号时，表示第一模具20和第二模具26对准，此时可以进行压砖。

作为优选，为了提高支板的坚固度，所述支板24的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了能够限定行走机构的移动范围，从而限定搅拌机构的移动范围，所述第一支杆3上设有限位柱29。

作为优选，为了防止出料口15与第一模具20长期摩擦后磨损，所述出料口15上设有缓冲圈30。

作为优选，为了提高整个设备的稳定性，所述基座1和顶棚2之间还设有第二支杆31，所述第二支杆31竖向设置，所述基座1通过第二支杆31与顶棚2连接，所述第二支杆31和行走机构分别位于压缩机构的两侧。

作为优选，为了使电机便于控制，所述第一电机5、第二电机11和第三电机16均为伺服电机。

该具有信号处理能力的高效液压制砖机中，行走机构的作用是为了实现搅拌机构的上下移动，行走机构的原理为：第一电机5驱动丝杆4转动，在限位快7和第一支杆3的限定下，位移块6可做上下移动，从而带动搅拌机构的上下移动。搅拌机构的作用是为了使原料充分的混合，并将原料送入第一模具，搅拌机构的工作原理为：第二电机11驱动螺杆12转动，将从进料口14加入的原料进行切割，并挤压进第一模具的模孔21中。加料机构的工作原理为：第三电机16驱动蜗杆17转动，带动蜗轮18转动，蜗轮18带动转轴19转动，转轴19带动第一模具20转动，从而使搅拌机构可以为四个砖模单元都加料。砖模单元中的模孔21为砖的实际成型处。压缩机构的工作原理为：第二气缸23用于支撑支板24，支板24、第一模具20和第二模具26三者构成的空间为砖的成型空间。操作方式为：调节第一电机5，使进料桶10的出料口15与第一模具抵靠。调节第三电机17使第一模具20转动，与此同时第二电机11驱动螺杆12开始进料。进料完毕后，第一液压缸22驱动第二模具26进行压砖，当红外线接收器28接收到红外线发射器27发射的信号时，表示第一模具20和第二模具26对准，此时可以进行压砖。当第一模具20转过一周时，一轮压砖作业结束，此时第二液压缸23拉动支板24下移，此时取出压制完成的砖。

与现有技术相比，该具有信号处理能力的高效液压制砖机设计巧妙，可行性高，搅拌机构利用了螺杆12的挤压和切割功能来为第一模具20布料，使进入第一模具20的原料得到充分的搅拌，圆盘形的第一模具20上设有环形分布的四个砖模单元，旋转第一模具20时，进料桶10给四个砖模单元循环加料，与此同时，压缩机构驱动第二模具26进行循环合模，此种制砖方式，能提高砖的质量，同时提高制砖速度。信号处理电路具有增益可调的作用，能够满足不同等级的输入信号的采集，提高了信号处理电路的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种具有信号处理能力的高效液压制砖机，其特征在于，包括基座（1）、顶棚（2）、行走机构、搅拌机构、上料机构和压缩机构；

所述行走机构设置在基座（1）上，所述顶棚（2）位于基座（1）的上方，所述顶棚（2）水平设置，所述顶棚（2）通过行走机构与基座（1）连接；

所述行走机构包括第一支杆（3）、丝杠（4）、第一电机（5）和行走单元，所述第一电机（5）设置在基座（1）上，所述第一电机（5）的输出轴竖直向上设置，所述第一电机（5）的输出轴与丝杠（4）同轴设置，所述第一支杆（3）有两个，两个第一支杆（3）关于丝杠（4）对称，所述第一电机（5）通过丝杠（4）与行走单元传动连接；

所述行走单元包括位移块（6）和限位块（7），所述位移块（6）上设有第一通孔（8），所述第一通孔（8）设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与丝杠（4）匹配，所述限位块（7）上设有第二通孔（9），所述第二通孔（9）与第一支杆（3）匹配，所述限位块（7）有两个，两个限位块（7）分别设置在位移块（6）的两侧，所述第一支杆（3）位于第二通孔（9）内，所述丝杠（4）位于第一通孔（8）内，所述第一支杆（3）与限位块（7）滑动连接；

所述搅拌机构包括进料桶（10）、第二电机（11）、螺杆（12）和连杆（13），所述进料桶（10）竖向设置，所述第二电机（11）设置在进料桶（10）的上端面，所述第二电机（11）的输出轴竖直向下设置，所述第二电机（11）的输出轴位于进料桶（10）内，所述螺杆（12）与第二电机（11）的输出轴同轴设置，所述螺杆（12）位于进料桶（10）内，所述进料桶（10）的顶部设有进料口（14），所述进料桶（10）的底部设有出料口（15），所述进料桶（10）通过连杆（13）与位移块（6）连接；

所述上料机构包括第三电机（16）、蜗杆（17）、蜗轮（18）、转轴（19）和第一模具（20），所述第三电机（16）设置在顶棚（2）的上端面，所述第三电机（16）的输出轴水平设置，所述蜗杆（17）与第三电机（16）的输出轴同轴设置，所述转轴（19）竖向设置，所述转轴（19）的一端位于顶棚（2）的上方，所述转轴（19）的另一端位于顶棚（2）的下方，所述转轴（19）通过轴承与顶棚（2）连接，所述蜗轮（18）套设在转轴（19）上，所述蜗轮（18）与转轴（19）传动连接，所述蜗轮（18）与蜗杆（17）啮合，所述第一模具（20）的形状为圆盘形，所述第一模具（20）与转轴（19）同轴设置，所述第一模具（20）位于转轴（19）的下方，所述第一模具（20）上设有砖模单元，所述砖模单元包括若干个平行且等距分布的模孔（21），所述模孔（21）为竖直贯穿孔，所述砖模单元有四个，各砖模单元在转轴（19）的外周均匀分布，所述第一模具（20）位于进料桶（10）的下方，所述出料口（15）与第一模具（20）抵靠；

所述压缩机构包括第一液压缸（22）、第二液压缸（23）、支板（24）、压盘（25）和第二模具（26），所述第一液压缸（22）设置在顶棚（2）的下端面，所述第一液压缸（22）的输出轴竖直向下设置，所述压盘（25）水平设置，所述压盘（25）的上端面与第一液压缸（22）的输出轴连接，所述第二模具（26）设置在压盘（25）的下方，所述第二模具（26）位于砖模单元的上方，所述第二模具（26）和第一模具（20）匹配，所述支板（24）水平设置，所述支板（24）位于第一模具（20）的下方，所述支板（24）与第一模具（20）抵靠，所述第二液压缸（23）设置在基座（1）上，所述第二液压缸（23）的输出轴竖直向上设置，所述支板（24）与第二液压缸（23）的输出轴连接，所述第二液压缸（23）有两个，两个第二液压缸（23）关于转轴（19）对称；

该具有信号处理能力的高效液压制砖机还包括信号处理电路，所述信号处理电路包括集成电路（U1）、第五电阻（R5）、第六电阻（R6）、第七电阻（R7）、第一电容（C1）、第二电容（C2）和第三电容（C3），所述集成电路（U1）的型号为1B31，所述集成电路（U1）的传感器电源端通过电桥电路接地，所述集成电路（U1）的输入端与电桥电路连接，所述集成电路（U1）的负电源端外接-15V直流电压电源，所述集成电路（U1）的负电源端分别通过第一电容（C1）和第二电容（C2）接地，所述集成电路（U1）的公共端接地，所述集成电路（U1）的电源端外接15V直流电压电源，所述集成电路（U1）的基准端通过第三电容（C3）接地，所述集成电路（U1）的阀值端通过第五电阻（R5）与集成电路（U1）的333.3倍阀值端连接，所述集成电路（U1）的桥激励输出调节端通过第六电阻（R6）和第七电阻（R7）组成的串联电路与集成电路（U1）的可调端连接。

2.如权利要求1所述的具有信号处理能力的高效液压制砖机，其特征在于，所述第一模具（20）内设有红外线发射器（27），所述红外线发射器（27）的发射头竖直向上设置，所述红外线发射器（27）的发射头与第一模具（20）的上端面位于同一水平面上，所述红外线发射器（27）有四个，所述红外线发射器（27）位于相邻两个砖模单元之间，所述红外线发射器（27）在转轴（19）的外周均匀分布，所述压盘（25）的下端面上设有红外线接收器（28），所述红外线接收器（28）与红外线发射器（27）匹配，该具有信号处理能力的高效液压制砖机还设有PLC，所述红外线发射器（27）、红外线接收器（28）和第一液压缸（22）均为PLC电连接。

3.如权利要求1所述的具有信号处理能力的高效液压制砖机，其特征在于，所述支板（24）的制作材料为不锈钢。

4.如权利要求1所述的具有信号处理能力的高效液压制砖机，其特征在于，所述第一支杆（3）上设有限位柱（29）。

5.如权利要求1所述的具有信号处理能力的高效液压制砖机，其特征在于，所述出料口（15）上设有缓冲圈（30）。

6.如权利要求1所述的具有信号处理能力的高效液压制砖机，其特征在于，所述基座（1）和顶棚（2）之间还设有第二支杆（31），所述第二支杆（31）竖向设置，所述基座（1）通过第二支杆（31）与顶棚（2）连接，所述第二支杆（31）和行走机构分别位于压缩机构的两侧。

7.如权利要求1所述的具有信号处理能力的高效液压制砖机，其特征在于，所述第一电机（5）、第二电机（11）和第三电机（16）均为伺服电机。