CN106270323A - 磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法 - Google Patents

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赵晓光
万东海
张令
张明桥
冉熊波
王林
丁忠
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
    • B21J1/04—Shaping in the rough solely by forging or pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length

Abstract

本发明公开了一种磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法，它涉及锻压技术领域；它的加工步骤如下：将合金锭送入加热炉内加热处理，再镦粗、冲孔、扩孔制造出环形坯料；将上述环形坯料再次进行加热处理，取出加热后的环形坯料放入碾环机上，在主轧辊和芯辊的带动下，环形坯料开始转动，在转动的同时，锥辊压在环形坯料的端面上，在轧制过程中，先加大锥辊的作用力，使得环形坯料的端面形成宽展现象，按照同样的步骤，使得环形坯料的两个端面都形成比较明显的宽展，最后再对主轧辊和芯辊加压，使得其外圆尺寸增加，关闭碾环机，得到碾环后的工字形坯料。它无需预先设计模具，减少人力物力的投入，同时能够缩短加工时间，提高加工效率。

Description

磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法
技术领域
本发明涉及锻压技术领域，具体涉及一种磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法。
背景技术
工字形锻件是ITER项目磁体支撑的关键部件，其材料为316LN奥氏体不锈钢。由于截面形状为工字形，属于异形截面环件。对于异形环件，为了得到良好的成型效果，往往需要先进行坯料的预制。常规的坯料预制方法需要设计模具，然后利用模具进行坯料预制，比较浪费人力物力和时间，亟待改进。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处，发明旨在提供一种磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法，无需预先设计模具，减少人力物力的投入，同时能够缩短加工时间，提高加工效率。
为解决上述技术问题，发明的加工步骤如下：
一、环形坯料的初成型：将合金锭送入加热炉内加热处理，加热温度至1150-1180℃，再将加热后的坯料通过镦粗、冲孔、扩孔工序制造出环形坯料，
二、工字形坯料的成型：将上述环形坯料再次送入加热炉内进行加热处理，加热温度至1150-1180℃，取出加热后的环形坯料放入碾环机上，与此同时将碾环机上的主轧辊衬套和芯辊衬套分别套在主轧辊和芯辊上，启动碾环机进行碾环，在主轧辊和芯辊的带动下，环形坯料开始转动，在转动的同时，锥辊压在环形坯料的端面上，在轧制过程中，先加大锥辊的作用力，使得环形坯料的端面形成宽展现象，然后再将其取出翻转180°，再次放入碾环机中，按照同样的步骤，使得环形坯料的两个端面都形成比较明显的宽展，最后再对主轧辊和芯辊加压，使得其外圆尺寸增加，尺寸增加到位后，关闭碾环机，得到碾环后的工字形坯料。
本发明具有如下有益效果：它无需预先设计模具，减少人力物力的投入，同时能够缩短加工时间，提高加工效率。
附图说明
图1为发明的环形坯料碾环成型状态图；
图2为发明的主轧辊图；
图3为发明的主轧辊衬套图；
图4为发明的芯辊图；
图5为发明的芯辊衬套图；
图6为发明的锥辊图；
图7为发明的工字形坯料结构示意图。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施方式一：
参看图1-图7，本具体实施方式加工步骤如下：
一、环形坯料的初成型：将合金锭送入加热炉内加热处理，加热温度至1150℃，再将加热后的坯料利用锻造液压机进行镦粗，再利用冲床进行冲孔、扩孔工序制造出环形坯料1，
二、工字形坯料的成型：将上述环形坯料1再次送入加热炉内进行加热处理，加热温度至1155℃，取出加热后的环形坯料1放入碾环机上，与此同时将碾环机上的主轧辊衬套3和芯辊衬套5分别套在主轧辊2和芯辊4上，启动碾环机进行碾环，在主轧辊2和芯辊4的带动下，环形坯料1开始转动，在转动的同时，锥辊6压在环形坯料1的端面上，在轧制过程中，先加大锥辊6的作用力，使得环形坯料1的端面形成宽展现象，然后再将其取出翻转180°，再次放入碾环机中，按照同样的步骤，使得环形坯料1的两个端面都形成比较明显的宽展，最后再对主轧辊2和芯辊4加压，使得其外圆尺寸增加，尺寸增加到位后，关闭碾环机，得到碾环后的工字形坯料7。
本具体实施方式的工作原理：镦粗工序能够改善钢锭的铸态组织，碾轧过程中存在一种壁厚宽展现象，大多数情况下需要极力避免宽展，而本具体实施方式反其道而行之，不需要额外增加制坯模具，利用环件轧制过程中的宽展现象，在环轧过程中有意识的先增加轴向轧辊的作用力，放大环轧的宽展现象，使坯料形成双鼓型，起到增加坯料两端高度的作用，变害为利，形成工字形坯料，然后再进行最终的环轧，得到工字形截面的环件。
本具体实施方式具有如下有益效果：它无需预先设计模具，减少人力物力的投入，同时能够缩短加工时间，提高加工效率。
具体实施方式二：
本具体实施方式加工步骤如下：
一、环形坯料的初成型：将合金锭送入加热炉内加热处理，加热温度至1170℃，再将加热后的坯料利用锻造液压机进行镦粗，再利用冲床进行冲孔、扩孔工序制造出环形坯料1，
二、工字形坯料的成型：将上述环形坯料1再次送入加热炉内进行加热处理，加热温度至1170℃，取出加热后的环形坯料1放入碾环机上，与此同时将碾环机上的主轧辊衬套3和芯辊衬套5分别套在主轧辊2和芯辊4上，启动碾环机进行碾环，在主轧辊2和芯辊4的带动下，环形坯料1开始转动，在转动的同时，锥辊6压在环形坯料1的端面上，在轧制过程中，先加大锥辊6的作用力，使得环形坯料1的端面形成宽展现象，然后再将其取出翻转180°，再次放入碾环机中，按照同样的步骤，使得环形坯料1的两个端面都形成比较明显的宽展，最后再对主轧辊2和芯辊4加压，使得其外圆尺寸增加，尺寸增加到位后，关闭碾环机，得到碾环后的工字形坯料7。

Claims (1)

1.一种磁体支撑工字形锻件碾轧成型用坯料的制造方法，其特征在于：它的加工步骤如下：
(一)、环形坯料的初成型：将合金锭送入加热炉内加热处理，加热温度至1150-1180℃，再将加热后的坯料通过镦粗、冲孔、扩孔工序制造出环形坯料，
(二)、工字形坯料的成型：将上述环形坯料再次送入加热炉内进行加热处理，加热温度至1150-1180℃，取出加热后的环形坯料放入碾环机上，与此同时将碾环机上的主轧辊衬套和芯辊衬套分别套在主轧辊和芯辊上，启动碾环机进行碾环，在主轧辊和芯辊的带动下，环形坯料开始转动，在转动的同时，锥辊压在环形坯料的端面上，在轧制过程中，先加大锥辊的作用力，使得环形坯料的端面形成宽展现象，然后再将其取出翻转180°，再次放入碾环机中，按照同样的步骤，使得环形坯料的两个端面都形成比较明显的宽展，最后再对主轧辊和芯辊加压，使得其外圆尺寸增加，尺寸增加到位后，关闭碾环机，得到碾环后的工字形坯料。
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