CN102125930B - 一种轴类件无料头楔横轧成形方法 - Google Patents

一种轴类件无料头楔横轧成形方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102125930B
CN102125930B CN 201010605715 CN201010605715A CN102125930B CN 102125930 B CN102125930 B CN 102125930B CN 201010605715 CN201010605715 CN 201010605715 CN 201010605715 A CN201010605715 A CN 201010605715A CN 102125930 B CN102125930 B CN 102125930B
Authority
CN
China
Prior art keywords
blank
rolled
rolling
arc
cross wedge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010605715
Other languages
English (en)
Other versions
CN102125930A (zh
Inventor
束学道
黄海波
梁冬泰
孙宝寿
魏新红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong safe aurin forging limited company
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN 201010605715 priority Critical patent/CN102125930B/zh
Publication of CN102125930A publication Critical patent/CN102125930A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102125930B publication Critical patent/CN102125930B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轴类件无料头楔横轧成形方法，特点是轧制时先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的弧形锥台形状，同时保持毛坯的整体长度不变，然后将两端为弧形锥台形状的毛坯继续在模具中按常规的楔横轧轧制方法从毛坯的中心段向两端部进行轧制即可得到符合要求的无料头的轴类件；优点是由于在轧制时先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的弧形锥台形状，保证了在后续的轧制过程中被轧件的表层金属与心部金属的流动一致，避免了被轧件的端部出现凹心，使被轧件不会产生料头，提高了材料利用率，降低了生产成本，而且轧制出的轴类件表面质量好，本成形方法可将材料利用率提高到95%以上。

Description

一种轴类件无料头楔横轧成形方法
技术领域
 本发明涉及一种轴类零件塑性成形技术，尤其涉及一种轴类件无料头楔横轧成形方法。
背景技术
楔横轧是一种轴类零件一次成形的新工艺，具有高效、节材等优点，在国内外已得到较广泛的应用。但是，随着楔横轧技术的不断推广和应用范围的增大，对楔横轧技术的要求也就越来越高，如何进一步提高材料利用率是促进楔横轧技术推广的一个关键因素。虽然楔横轧工艺的材料利用率大大高于锻造和切削工艺材料的利用率，但是由于楔横轧轧制过程是金属径向压下和轴向延伸的变形过程，轧制端部尺寸时表层金属比心部金属轴向流动要快，使轧件端部产生较大的凹心，导致轧制成形的零件产生料头，需要通过切削加工除去料头，从一定程度上降低了材料的利用率，目前楔横轧轧制的材料利用率一般都在85%以下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可避免轧制成形的轴类零件产生料头，提高材料利用率的轴类件无料头楔横轧成形方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴类件无料头楔横轧成形方法，先将待轧的毛坯加热到1000～1200℃，然后通过楔横轧机上的轴向进料装置将毛坯送入到轧制模具中进行轧制，轧制时，先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的弧形锥台形状，并使弧形锥台的尺寸满足关系式：D大=D0，D小=d，L1=（0.25～1.0）D0，R=（0.25～1.75）D0，其中：D大为弧形锥台的大头直径，D小为弧形锥台的小头直径，D0为毛坯的原始直径，L1为弧形锥台的长度，R为弧形锥台轴截面中的圆弧的曲率半径，同时保持毛坯的整体长度不变，然后将两端为弧形锥台形状的毛坯继续在模具中按常规的楔横轧轧制方法从毛坯的中心段向两端部进行轧制即可得到符合要求的无料头的轴类件。
在轧制初期，将弧形锥台的弧形外圆周面轧制成内凹的形状。
本方法所轧制的毛坯的材料为圆钢。
与现有技术相比，本发明的优点是由于在轧制时先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的弧形锥台形状，保证了在后续的轧制过程中被轧件的表层金属与心部金属的流动一致，避免了被轧件的端部出现凹心，使被轧件不会产生料头，提高了材料利用率，降低了生产成本，而且轧制出的轴类件表面质量好，本成形方法可将材料利用率提高到95%以上。
附图说明
图1为本发明在轧制初期将毛坯两端轧制成弧形锥台形状的原理示意图；
图2为本发明实施例在轧制过程中所使用的轧制模具的立体图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本发明实施例在轧制过程中所使用的轧制模具的展开示意图；
图5为图4中B-B处的剖视图；
图6为本发明实施例所使用的毛坯示意图；
图7为本发明实施例的毛坯端部被轧制成弧形锥台后的示意图；
图8为本发明实施例由毛坯加工成的输出轴的成品示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，取一圆柱型的毛坯，利用附图所示模具以一出二的形式将其轧制成输出轴的具体过程如下：
先设计模具的外径为800mm，模具的成形角为320、展宽角8.50，然后将待轧的圆柱型的毛坯1加热到1200℃，然后通过楔横轧机上的轴向进料装置将毛坯1送入到轧制模具2中进行轧制，轧制时，先利用轧制模具2的Ⅰ部分将毛坯1的两端轧制成大头朝内小头朝外的弧形锥台形状（如图1所示），弧形锥台的弧形外圆周面内凹，并使弧形锥台的大头直径D大与毛坯1的原始直径D0相等，弧形锥台的小头直径D小与轧制成形后输出轴的外端直径d相等，弧形锥台的长度L1为毛坯1原始直径D0的0.35倍，弧形锥台轴截面中的圆弧的曲率半径R为毛坯1原始直径D0的0.5倍，同时保持毛坯1的整体长度L0不变，然后将两端为弧形锥台形状的毛坯继续在轧制模具2的Ⅱ部分中按常规的楔横轧轧制方法从毛坯的中心段向两端部进行轧制即可得到符合要求的无料头的输出轴成品3。
上述实施例中，弧形锥台的弧形外圆周面也可以轧制成外凸，轧制模具2中Ⅰ部分的楔的形状以及各参数尺寸可根据需要轧制的毛坯弧形锥台的尺寸再结合本模具设计领域的常用计算手段换算得到。

Claims (2)

1.一种轴类件无料头楔横轧成形方法，先将待轧的毛坯加热到1000～1200℃，然后通过楔横轧机上的轴向进料装置将毛坯送入到轧制模具中进行轧制，其特征在于：轧制时，先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的弧形锥台形状，并使弧形锥台的尺寸满足关系式：D大=D0，D小=d，L1=（0.25～1.0）D0，R=（0.25～1.75）D0，其中：D大为弧形锥台的大头直径，D小为弧形锥台的小头直径，D0为毛坯的原始直径，L1为弧形锥台的长度，R为弧形锥台轴截面中的圆弧的曲率半径，d表示轧制成形后输出轴的外端直径，同时保持毛坯的整体长度不变，然后将两端为弧形锥台形状的毛坯继续在模具中按常规的楔横轧轧制方法从毛坯的中心段向两端部进行轧制即可得到符合要求的无料头的轴类件。
2.如权利要求1所述的一种轴类件无料头楔横轧成形方法，其特征在于在轧制初期，将弧形锥台的弧形外圆周面轧制成内凹的形状。
CN 201010605715 2010-12-27 2010-12-27 一种轴类件无料头楔横轧成形方法 Active CN102125930B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010605715 CN102125930B (zh) 2010-12-27 2010-12-27 一种轴类件无料头楔横轧成形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010605715 CN102125930B (zh) 2010-12-27 2010-12-27 一种轴类件无料头楔横轧成形方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102125930A CN102125930A (zh) 2011-07-20
CN102125930B true CN102125930B (zh) 2013-06-12

Family

ID=44264353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010605715 Active CN102125930B (zh) 2010-12-27 2010-12-27 一种轴类件无料头楔横轧成形方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102125930B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105328088B (zh) * 2015-11-06 2017-04-26 宁波大学 一种闭开联合轧制无料头轴类件的楔横轧端部成形方法
CN110532729B (zh) * 2019-09-10 2023-02-21 浙江申吉钛业股份有限公司 用于三辊轧机装置上的钛合金毛坯无缩孔轧制方法
CN114178802B (zh) * 2021-11-18 2024-06-25 太原重工轨道交通设备有限公司 大型车轴楔横轧模具的制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1469774A (en) * 1975-03-19 1977-04-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Roll-forming
SU657898A1 (ru) * 1977-02-01 1979-04-25 Физико-технический институт АН Белорусской ССР Стан дл поперечно-клиновой прокатки
US4181001A (en) * 1978-03-30 1980-01-01 Vyzkumny Ustav Tvarecich Stroju A Technologie Tvareni Cross wedge rolling apparatus
CN1110198A (zh) * 1994-12-28 1995-10-18 四川省机械研究设计院 楔横轧台阶轴轧齐楔形模具
CN101850366A (zh) * 2010-05-18 2010-10-06 柳州市半轴汽车配件有限责任公司 楔横轧工艺模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1469774A (en) * 1975-03-19 1977-04-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Roll-forming
SU657898A1 (ru) * 1977-02-01 1979-04-25 Физико-технический институт АН Белорусской ССР Стан дл поперечно-клиновой прокатки
US4181001A (en) * 1978-03-30 1980-01-01 Vyzkumny Ustav Tvarecich Stroju A Technologie Tvareni Cross wedge rolling apparatus
CN1110198A (zh) * 1994-12-28 1995-10-18 四川省机械研究设计院 楔横轧台阶轴轧齐楔形模具
CN101850366A (zh) * 2010-05-18 2010-10-06 柳州市半轴汽车配件有限责任公司 楔横轧工艺模具

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡正寰.《斜轧与楔横轧－原理、工艺及设备》.《斜轧与楔横轧－原理、工艺及设备》.1985,第112-115页. *
韩德伟.《楔横轧轴向力对轧件质量的影响》.《机械工艺师》.2001,(第4期),第33页. *
马振海等.楔横轧轧件端头凹心影响因素的研究.《锻压技术》.2002,(第1期),第29-31页. *
黄德政.楔横轧工艺在汽车生产中的应用.《汽车科技》.1983,(第3期),第64-86页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102125930A (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100506422C (zh) 风力发电塔筒法兰锻辗成形方法
CN101658858B (zh) 一种汽车后桥空心轴头的楔横轧成形方法
CN105170850A (zh) 一种离心铸造双金属复合环件热辗扩成形工艺
CN101856706B (zh) 一种汽车发动机气门毛坯的二次楔入楔横轧精确成形方法
CN101786132A (zh) 一种汽车发动机气门毛坯楔横轧精确成形方法
CN101722185A (zh) 一种轴类件无料头楔横轧轧制方法
CN102240772A (zh) 单拐曲轴锻件成形的方法
CN102527895B (zh) 矩形截面大圆环的锻造工艺及模具
CN103121075A (zh) 具有水平叉部的传动轴节叉的热锻方法
CN203265502U (zh) 具有水平叉部的传动轴节叉的热锻装置
CN109365700A (zh) 复杂弧形变截面锻件合锻碾轧成形方法
CN102161069B (zh) 一种无料头轴类件楔横轧成形方法
CN102125930B (zh) 一种轴类件无料头楔横轧成形方法
CN104139279A (zh) 内梯形槽环形件的制造工艺
CN207188564U (zh) 一种用于有内胎轮辋轮廓成形的旋压滚型复合机构
CN103521522B (zh) 一种半轴套管的楔横轧精密成形方法
CN109822021A (zh) C形截面锻件一次碾轧成型方法
CN204338600U (zh) 锥形管冷挤压成形装置
CN101596572A (zh) 桥壳加强圈的生产工艺方法
CN104416098A (zh) 一种碾环机用异形芯辊
CN102922238A (zh) 一种本体法兰的生产工艺
CN103752856A (zh) 一种轮毂轴管滚压加工方法
CN106938385A (zh) 一种车轮轮辐的加工方法以及车轮轮辐
CN109261802A (zh) 一种轧制钢板冲压成形法兰的模具及加工方法
CN109201830B (zh) 一种防止不带底筒形件旋压过程出现翻边缺陷的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160510

Address after: 271100 Shandong city of Laiwu Province steel city street Xin Zhen middle Lixin

Patentee after: Laiwu Jinchen Cross Wedge Rolling Co., Ltd.

Address before: 315211 Zhejiang Province, Ningbo Jiangbei District Fenghua Road No. 818

Patentee before: Ningbo University

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170615

Address after: 271100 Huiyuan street, 001 hi tech Zone, Shandong, Laiwu

Patentee after: Shandong safe aurin forging limited company

Address before: 271100 Shandong city of Laiwu Province steel city street Xin Zhen middle Lixin

Patentee before: Laiwu Jinchen Cross Wedge Rolling Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right