CN106267876A - 精馏塔循环物料入塔装置及方法 - Google Patents

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CN106267876A CN201610967088.3A CN201610967088A CN106267876A CN 106267876 A CN106267876 A CN 106267876A CN 201610967088 A CN201610967088 A CN 201610967088A CN 106267876 A CN106267876 A CN 106267876A
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胡金鑫
贺铭
唐俊鑫
胡正委
孔伟
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Jiangsu Hengshen Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明提供一种精馏塔循环物料入塔装置及方法，该装置包括塔体和折流板，塔体设有循环物料入塔管口，折流板焊接在精馏塔的循环物料入塔管口处，折流板的外圈设有加强筋，且折流板通过一个以上的加强筋与精馏塔的塔体连接，折流板包括依次连接的上挡板、中挡板和下挡板，下挡板上设有一个以上的用于向下分流流体的孔洞；该种精馏塔循环物料入塔装置及方法，能够改变循环物料入塔方式，保护了精馏塔其他部件不受高速流体冲撞损坏，提高了精馏塔的使用性能。

Description

精馏塔循环物料入塔装置及方法
技术领域
本发明涉及一种精馏塔循环物料入塔装置及方法，属于溶剂回收技术领域。
背景技术
精馏塔底部循环物料通过泵返回塔中时，高压快速流体在进入塔的瞬间会对入口对面的塔壁造成直接冲撞。为解决这一问题，一般化工设计是在循环物料入塔管口处增加一块折流板，折流板会使高速流体向上下分流，其中有一股流体向上冲撞，会造成塔内填料的底部支撑座松动、脱落，继而造成整个精馏塔内部压紧零件松动，填料堵塞，对塔内部造成损坏。另外，这样对折流板的牢度要求很高，经常发生折流板被高速流体冲掉的情况，严重的可能会导致塔体损坏，发生事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种精馏塔循环物料入塔装置及方法，能够保护精馏塔内部件，提高精馏塔使用性能解决现有技术中存在的上述问题。
本发明的技术解决方案是：
一种精馏塔循环物料入塔装置，包括塔体和折流板，塔体设有循环物料入塔管口，折流板焊接在精馏塔的循环物料入塔管口处，折流板的外圈设有加强筋，且折流板通过一个以上的加强筋与精馏塔的塔体连接，折流板包括依次连接的上挡板、中挡板和下挡板，下挡板上设有一个以上的用于向下分流流体的孔洞。
进一步地，下挡板、中挡板和上挡板共同形成U性结构，上挡板和下挡板分别垂直连接循环物料入塔管口的上下两侧。
进一步地，加强筋采用U型结构。
进一步地，折流板的左右两侧分别和塔体共同形成用于左右分流的左入口和右入口。
进一步地，折流板使循环物料通过循环物料入塔管口进入塔内时冲击折流板的中挡板后改变流向从折流板左右方向分流方式进入精馏塔内。
一种精馏塔循环物料入塔方法，使用上述的精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过在精馏塔的循环物料入塔管口处的折流板，使循环物料以左右分流方式进入精馏塔内，同时通过折流板的下挡板的孔洞，实现流体的向下分流。
该种精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过设置折流板，使循环物料以左右分流方式进入塔内，防止高速流体向上冲撞塔内填料底座。该种精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过在折流板外圈加上加强筋，且折流板通过加强筋与塔体连接，能够加固折流板与塔体的连接牢度，防止折流板被高速流体冲掉。
该种精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过在折流板的下挡板上均匀开出孔洞，使一部分流体向下分流，能够进一步对循环物料进行分流，降低流体对塔内部件的冲击力，实现对塔内部件的保护。
本发明的有益效果是：该种精馏塔循环物料入塔装置及方法，能够改变循环物料入塔方式，使循环物料以左右分流方式进入塔内，防止高速流体向上冲撞塔内填料底座，保护了精馏塔其他部件不受高速流体冲撞损坏，提高了精馏塔的使用性能。
附图说明
图1是本发明实施例精馏塔循环物料入塔装置及方法的结构示意图；
图2是本发明实施例中下挡板与孔洞的结构示意图；
图3是本发明实施例中折流板与塔体的结构示意图。
其中：1-塔体，2-折流板，3-加强筋，4-孔洞，5-循环物料入塔管口；
21-上挡板，22-中挡板，23-下挡板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
一种精馏塔循环物料入塔装置及方法，如图1，包括塔体1和折流板2，塔体1设有循环物料入塔管口5，折流板2焊接在精馏塔的循环物料入塔管口5处，折流板2使循环物料以左右分流方式进入精馏塔内。折流板2的外圈设有加强筋3，且折流板2通过一个以上的加强筋3与精馏塔的塔体1连接，折流板2包括依次连接的上挡板21、中挡板22和下挡板23，折流板2的下挡板23上设有一个以上的用于向下分流流体的孔洞4，如图2。折流板2使循环物料通过循环物料入塔管口5进入塔内时冲击折流板2的中挡板22后改变流向从折流板2左右方向分流方式进入精馏塔内，如图3。
上挡板21、中挡板22和下挡板23共同形成U性结构，上挡板21和下挡板23分别垂直连接循环物料入塔管口5的上下两侧。加强筋3采用U型结构。
实施例能够改变循环物料入塔方式，使循环物料以左右分流方式进入塔内，防止高速流体向上冲撞塔内填料底座，保护了精馏塔其他部件不受高速流体冲撞损坏，提高了精馏塔的使用性能。
折流板2的左右两侧分别和塔体1共同形成用于左右分流的左入口和右入口。从而折流板2使循环物料通过循环物料入塔管口5进入塔内时冲击折流板2的中挡板33后改变流向从折流板2左右方向分流方式进入精馏塔内。
一种精馏塔循环物料入塔方法，使用上述的精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过在精馏塔的循环物料入塔管口5处的折流板2，使循环物料以左右分流方式进入精馏塔内，同时通过折流板2的下挡板23的孔洞4，实现流体的向下分流。
该种精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过设置折流板2，使循环物料以左右分流方式进入塔内，防止高速流体向上冲撞塔内填料底座。该种精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过在折流板2外圈加上加强筋3，且折流板2通过加强筋3与塔体1连接，能够加固折流板2与塔体1的连接牢度，防止折流板2被高速流体冲掉。
该种精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过在折流板2的下挡板上均匀开出孔洞4，使一部分流体向下分流，能够进一步对循环物料进行分流，降低流体对塔内部件的冲击力，实现对塔内部件的保护。

Claims (6)

1.一种精馏塔循环物料入塔装置，其特征在于：包括塔体和折流板，塔体设有循环物料入塔管口，折流板焊接在精馏塔的循环物料入塔管口处，折流板的外圈设有加强筋，且折流板通过一个以上的加强筋与精馏塔的塔体连接，折流板包括依次连接的上挡板、中挡板和下挡板，下挡板上设有一个以上的用于向下分流流体的孔洞。
2.如权利要求1所述的精馏塔循环物料入塔装置，其特征在于：下挡板、中挡板和上挡板共同形成U性结构，上挡板和下挡板分别垂直连接循环物料入塔管口的上下两侧。
3.如权利要求2所述的精馏塔循环物料入塔装置，其特征在于：折流板的左右两侧分别和塔体共同形成用于左右分流的左入口和右入口。
4.如权利要求2所述的精馏塔循环物料入塔装置，其特征在于：加强筋采用U型结构。
5.如权利要求1-4任一项所述的精馏塔循环物料入塔装置，其特征在于：折流板使循环物料通过循环物料入塔管口进入塔内时冲击折流板的中挡板后改变流向从折流板左右方向分流方式进入精馏塔内。
6.一种精馏塔循环物料入塔方法，其特征在于：使用权利要求1-3任一项所述的精馏塔循环物料入塔装置及方法，通过在精馏塔的循环物料入塔管口处的折流板，使循环物料以左右分流方式进入精馏塔内，同时通过折流板的下挡板的孔洞，实现流体的向下分流。
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