CN205673516U - 盘条拉直工装 - Google Patents

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于晓勇
王云
吴松
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Abstract

本实用新型公开了一种盘条拉直工装,包括底座(1)、立架(2)、转动托盘(3)和导向轮(4);所述底座(1)水平设置在地面上,所述立架(2)竖直立于地面上;所述盘条置于所述转动托盘(3)上,所述转动托盘(3)设置在所述底座(1)上且能够以所述转动托盘(3)的中心轴线为轴转动;所述盘条上的活动端向上牵引从一侧绕过所述立架(2)的顶端再向下绕过设置在所述立架(2)另一侧的地面上的所述导向轮(4)并延伸至钢筋矫直机中。该盘条拉直工装结构简单,能够与钢筋矫直机相配合将需要矫直的盘条进行预拉直,优化了钢筋矫直机的矫直效果。

Description

盘条拉直工装
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工设备,具体地,涉及盘条拉直工装。
背景技术
盘条就是直径比较小的圆钢,商品形态是卷成盘供货,常见的有直径6、8、10、12毫米的,以低碳钢居多,多用于制钢筋套。
盘条在使用前需要用钢筋矫直机调直下料,同时也在机器中去除氧化锈皮,强度也在反复的弯曲拉伸中有一定的提高。
然而,在生产加工过程中,直接将盘条的活动端直接牵引从矫直机的进料口进入矫直机中进行矫直容易使得置于矫直机外部剩余的盘条受力随意转动或扭转,影响钢筋的矫直效果,不利于后续制作钢筋套的组装或焊接。
因此,急需要提供一种能够提高盘条矫直效果的盘条拉直工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种盘条拉直工装,该盘条拉直工装结构简单,能够与钢筋矫直机相配合将需要矫直的盘条进行预拉直,优化了钢筋矫直机的矫直效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种盘条拉直工装,包括底座、立架、转动托盘和导向轮;底座水平设置在地面上,立架竖直立于地面上;盘条置于转动托盘上,转动托盘设置在底座上且能够以转动托盘的中心轴线为轴转动;盘条上的活动端向上牵引从一侧绕过立架的顶端再向下绕过设置在立架另一侧的地面上的导向轮并延伸至钢筋矫直机中。
优选地,底座上还设置有圆台形的套筒架,套筒架的底端可拆卸地固接在转动托盘的顶端面上且套筒架的下底面直径小于盘条的内径。
优选地,底座上朝向导向轮方向延伸有延伸板,导向轮固接在延伸板顶端面的远端上,立架的底端焊接在延伸板顶端面的近端上。
优选地,立架的顶端设有一滚轮,滚轮上沿周向部分向内凹陷形成环状导向凹槽,导向凹槽的槽宽大于盘条上的钢筋的直径。
优选地,立架的顶端朝向转动托盘的方向延伸有一喇叭状约束套,约束套的最小直径大于盘条上的钢筋的直径。
优选地,立架的底端朝向底座方向延伸有一直角形角板,角板的两条直角边分别焊接固定在底座和立架上。
优选地,立架的中段朝向延伸板方向延伸有一支架。
优选地,立架上自下至上设有爬梯。
优选地,延伸板上设有固定唇板,固定唇板上设有与固定螺栓相配合的螺纹孔。
根据上述技术方案,本实用新型将盘条置于可以自转的转动托盘上,并将盘条上的活动端牵引出来向上绕过立架的顶端,然后继续向下绕过设置在立架另一侧的导向轮上并从进料口延伸至钢筋矫直机中。这样,当开启钢筋矫直机时,钢筋矫直机对其内部的钢筋进行矫直并向前继续牵引出料,此时由于对后续钢筋的牵引力的作用带动转动托盘转动,转动托盘转动的同时盘条实现连续放料,而盘条自身较大的重量又能够对架设在立架和导向轮上的钢筋一个与钢筋矫直机牵引力相反的拉拽力,该拉拽力和牵引力相互配合将从盘条上出料的钢筋拉直,提高了钢筋进入钢筋矫直机的稳定性,大大优化了钢筋矫直机的矫直效果,便于后续制作钢筋套的组装或焊接。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的盘条拉直工装的结构示意图。
附图标记说明
1-底座 2-立架
3-转动托盘 4-导向轮
5-套筒架 6-延伸板
7-滚轮 8-约束套
9-角板 10-支架
11-爬梯 12-固定唇板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“远端、近端、上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
参见图1,本实用新型提供一种盘条拉直工装,包括底座1、立架2、转动托盘3和导向轮4;底座1水平设置在地面上,立架2竖直立于地面上;盘条置于转动托盘3上,转动托盘3设置在底座1上且能够以转动托盘3的中心轴线为轴转动;盘条上的活动端向上牵引从一侧绕过立架2的顶端再向下绕过设置在立架2另一侧的地面上的导向轮4并延伸至钢筋矫直机中。
通过上述技术方案,将盘条置于可以自转的转动托盘3上,并将盘条上的活动端牵引出来向上绕过立架2的顶端,然后继续向下绕过设置在立架2另一侧的导向轮4上并从进料口延伸至钢筋矫直机中。这样,当开启钢筋矫直机时,钢筋矫直机对其内部的钢筋进行矫直并向前继续牵引出料,此时由于对后续钢筋的牵引力的作用带动转动托盘3转动,转动托盘3转动的同时盘条实现连续放料,而盘条自身较大的重量又能够对架设在立架2和导向轮4上的钢筋一个与钢筋矫直机牵引力相反的拉拽力,该拉拽力和牵引力相互配合将从盘条上出料的钢筋拉直,提高了钢筋进入钢筋矫直机的稳定性,大大优化了钢筋矫直机的矫直效果,便于后续制作钢筋套的组装或焊接。
在本实施方式中,为了防止盘条在转动托盘3转动过程中受到的向心力或钢筋牵引力过度而发生位置偏移甚至从转动托盘3上摔落而影响盘条正常的放料操作,优选地,底座1上还设置有圆台形的套筒架5,套筒架5的底端可拆卸地固接在转动托盘3的顶端面上且套筒架5的下底面直径小于盘条的内径。
在使用过程中,盘条拉直工装的一体性能够有利于保证使用过程中的完整性,因此,为了便于安装和固定各个部件,优选地,底座1上朝向导向轮4方向延伸有延伸板6,导向轮4固接在延伸板6顶端面的远端上,立架2的底端焊接在延伸板6顶端面的近端上。
当盘条上的活动端绕过立架2的顶端时,为了提高其通过的顺畅程度,提高钢筋矫直机的矫直速度,优选立架2的顶端设有一滚轮7,滚轮7上沿周向部分向内凹陷形成环状导向凹槽,导向凹槽的槽宽大于盘条上的钢筋的直径。
从盘条上牵引出的活动端常常会打卷,其绕过滚轮7时容易脱落,使得滚轮7失去过渡的作用,十分不方便,为了解决上述技术问题,优选立架2的顶端朝向转动托盘3的方向延伸有一喇叭状约束套8,约束套8的最小直径大于盘条上的钢筋的直径。这样,能够穿过约束套8的都是单根不打卷的钢筋,大大提高了滚轮7将钢筋过渡至导向轮4的顺畅程度。
此外,为了提高立架2在使用过程中的稳定性,优选立架2的底端朝向底座1方向延伸有一直角形角板9,角板9的两条直角边分别焊接固定在底座1和立架2上。
为进一步地提升支架2在另一个方向上的稳定性,防止钢筋矫直机强大的拉拽力将支架2拉弯甚至拽倒,优选立架2的中段朝向延伸板6方向延伸有一支架10。
在长时间的使用过程中,需要对盘条拉直工装的各个零部件进行维护,为了便于维护人员攀爬较高的立架2,优选立架2上自下至上设有爬梯11。
另外,为提高延伸板6的稳固程度,优选延伸板6上设有固定唇板12,固定唇板12上设有与固定螺栓相配合的螺纹孔。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种盘条拉直工装,其特征在于,包括底座(1)、立架(2)、转动托盘(3)和导向轮(4);所述底座(1)水平设置在地面上,所述立架(2)竖直立于地面上;所述盘条置于所述转动托盘(3)上,所述转动托盘(3)设置在所述底座(1)上且能够以所述转动托盘(3)的中心轴线为轴转动;所述盘条上的活动端向上牵引从一侧绕过所述立架(2)的顶端再向下绕过设置在所述立架(2)另一侧的地面上的所述导向轮(4)并延伸至钢筋矫直机中。
2.根据权利要求1所述的盘条拉直工装,其特征在于,所述底座(1)上还设置有圆台形的套筒架(5),所述套筒架(5)的底端可拆卸地固接在所述转动托盘(3)的顶端面上且所述套筒架(5)的下底面直径小于所述盘条的内径。
3.根据权利要求1所述的盘条拉直工装,其特征在于,所述底座(1)上朝向所述导向轮(4)方向延伸有延伸板(6),所述导向轮(4)固接在所述延伸板(6)顶端面的远端上,所述立架(2)的底端焊接在所述延伸板(6)顶端面的近端上。
4.根据权利要求3所述的盘条拉直工装,其特征在于,所述立架(2)的顶端设有一滚轮(7),所述滚轮(7)上沿周向部分向内凹陷形成环状导向凹槽,所述导向凹槽的槽宽大于所述盘条上的钢筋的直径。
5.根据权利要求4所述的盘条拉直工装,其特征在于,所述立架(2)的顶端朝向所述转动托盘(3)的方向延伸有一喇叭状约束套(8),所述约束套(8)的最小直径大于所述盘条上的钢筋的直径。
6.根据权利要求3所述的盘条拉直工装,其特征在于,所述立架(2)的底端朝向所述底座(1)方向延伸有一直角形角板(9),所述角板(9)的两条直角边分别焊接固定在所述底座(1)和立架(2)上。
7.根据权利要求3所述的盘条拉直工装,其特征在于,所述立架(2)的中段朝向所述延伸板(6)方向延伸有一支架(10)。
8.根据权利要求1所述的盘条拉直工装,其特征在于,所述立架(2)上自下至上设有爬梯(11)。
9.根据权利要求3所述的盘条拉直工装,其特征在于,所述延伸板(6)上设有固定唇板(12),所述固定唇板(12)上设有与固定螺栓相配合的螺纹孔。
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