CN2222553Y - 除沫气体分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除沫气体分布器,用于分馏塔进料段。在进料管入塔口处有一块底板和两块导流板,将物料沿切向导入由塔壁、顶板与多块弧形板组成的环形流道内,物料内的液体受离心力和重力的作用,被甩至塔壁与弧形板上,气体则通过弧形板之间的缝隙和环形流道的底部进入塔内,实现气液的分离。由于采用了多出口的环形流道,使进入塔内的气体能够均匀上升,试验证明本除沫气体分布器的压降小于1.5mmHg,液沫夹带率小于千分之一。
Description
本实用新型涉及一种分馏塔进料设备,特别是对分馏精度要求较高的分馏塔的混相进料除沫气体分布器。
随着分馏塔填料技术的推广,对进料段上升气相的分布要求与雾沫夹带量的要求越来越严格,以提高全塔的操作效率。目前国内常用的是多孔直管式进料气体分布器与切向号角式进料气体分布器,效果不十分显著。美国GLITSCH公司在《HydrocarbonProcessing》1989.VOL68 N0.2 P.37~44中公开了一种双切向环流式进料气体分布器。它由塔壁、内筒、顶板与弧形叶片组成。塔壁、内筒和顶板之间构成环形室,环形室内部设有多块弧形叶片,叶片两侧分别固定在塔壁与内筒上,进料口处设有两块导流板,导流板的前端部分伸入进料管内。气液混合物沿切向进入塔内,由导流板将其分成两股分别进入环形室内,然后依次由弧形叶片导流向下,再由内筒的下端折而向上。该结构的压降比国内常用的直管式小,但是由于气流从内筒的下端向塔中心汇聚,造成进料段上升气流分布不均匀。流体在内筒下端与弧形叶片相交处,由于流道突然扩大形成较大的涡流团,造成液沫夹带。
本实用新型的目的是提供一种液沫夹带量少、压降小、气相分布均匀的除沫气体分布器。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:在进料管入塔口处设一底板和两块导流板,由塔壁、顶板与多块弧形板围成的环形流道,被档板一分为二。弧形板上端与顶板相关,下端通过筋板与塔壁相连。每块弧形板与塔壁的间距沿物料流向逐渐减小,其高度沿物料流向依次增高。相邻弧形板之间的缝隙与环形流道的底部为物料的主要出口。顶板上沿塔壁设一环形槽,槽内设有数个导液管,环形槽之外的顶板上还装有多个补气器。当物料从进料管进入塔体时,在导流板的作用下,沿切向分两路进入环形流道,物料从一块弧形板的末端流至下一块弧形板时,流道将突然扩大,液体在离心力和重力的作用下被甩至塔壁和下一块弧形板上,而气体则经弧形板间的缝隙和环形流道底部进入塔内,实现气液的一次分离。有少量液体从弧形板间的缝隙顶端被气体夹带,但是由于弧形板对气体的导流作用,使被夹带的液体再次受离心力作用而甩至顶板上方的塔壁上,然后沿塔壁流下,汇集到环形槽内,由导流管引至塔底,以免被重复夹带。环形流道内的部分气体直接通过补气器到达顶板上方,使流出除沫气体分布器的气体能够均布于整个塔截面上。
本实用新型采用了多出口的环形流道,使进入塔内的气体能够均匀上升;弧形板对流体的导流作用,使得本除沫气体分布器的压降小于1.5mmHg,液沫夹带率小于千分之一。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的正视剖面图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图1沿A-A向的剖视图。
在进料管1入塔口处设有底板2和两块导流板3,塔壁4、顶板5与多块弧形板6围成环形流道7,在环形流道7的末端设一档板8,将环形流道7断开。与档板8、顶板5相连的是弧形筛孔板9。多块弧形板6的上端固定在顶板5上,下端用筋板10连于塔壁4上。弧形板6的块数根据塔径的不同可设6~20块。弧形板6与塔壁4的间距沿物料流向逐渐收缩,弧形板6的高度沿物料流向依次增高。通过调整弧形板6之间的缝隙及其高度,可使环形流道7内的流体逐渐均等地进入塔内。在顶板5上设有一环形槽11,环形槽11内设有数个导流管12,顶板5上还设有多个补气器13。当物料从进料管1进入塔体时,在底板2与导流板3的作用下,沿切向分两路进入环形流道7内,并依次从弧形板6上经过。物料从一块弧形板的末端进入下一块弧形板时,流道将突然扩大,液体在离心力和重力的作用下被甩至塔壁4和下一块弧形板6上,而气体则经弧形板间的缝隙和环形流道底部进入塔内。环形流道7末端的流体在弧形筛孔板9的作用下沿档板8向下流,以减小气体的液沫夹带。有少量液体从弧形板6之间的缝隙顶端被气体夹带,但是由于弧形板6对气体的导流作用,使被夹带的液体再次受离心力作用而甩至顶板5上方的塔壁4上,然后沿塔壁4流下,汇集至环形槽11,由导流管12引至塔底,避免被重复夹带。环形流道7内的部分气体可直接通过补气器13引出,增加顶板5上方的气体量,使流出除沫气体分布器的气体能够均布于整个塔截面上。
本实用新型已在洛阳石化公司炼油实验厂的减压分馏塔上进行了试验,经技术标定,提高了侧线产品质量减少了下游装置的加工费用,使装置总收率提高了0.5%。
Claims (3)
1、一种除沫气体分布器,它包括进料管1、塔壁4,其特征在于:在进料管1入塔口处有一底板2和导流板3,塔壁4、顶板5与多块弧形板6组成环形流道7,在环形流道7的末端有一档板8与弧形筛孔板9,弧形板6的上端固定在顶板5上,下端连于塔壁4上。
2、根据权利要求1的除沫气体分布器,其特征在于:弧形板6与塔壁4的间距沿物料流向逐渐减小,弧形板6的高度沿物料流向依次增加,弧形板6的块数为6~20块。
3、根据权利要求1或2的除沫气体分布器,其特征在于:顶板5上沿塔壁4有一环形槽11,环形槽11内有导流管12,顶板5上还设有多个补气器13。
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1995
- 1995-04-17 CN CN 95208317 patent/CN2222553Y/zh not_active Expired - Lifetime
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