CN106264185A - 一种导风散热式电烤炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导风散热式电烤炉，包括一基体和设置在基体上的一加热组件，基体内设置有一散热腔，所述散热腔的顶部设置有与水平面成一角度倾斜的至少一导风面，基体的外壁上开设有与所述散热腔相连通的通风孔。本发明中，散热腔内的空气受热上升时经过导风面的引导能够沿导风面产生横向的流动，从而能够在散热腔内自行形成持续的气流，特别是能够促使附着在散热腔上内壁上的热空气进行流动，由此使得散热腔内的热空气能够通过开设在基体上的通风孔与外界的冷空气进行交换以进行散热，结构简单，散热效果好，易于生产和装配，能够有效减小产品的成本和体积、延长产品的使用寿命。

Description

一种导风散热式电烤炉

技术领域

本发明涉及烹饪器具领域，特别涉及一种电烤炉。

背景技术

电烤炉能够对食物进行烧烤烹饪，具有清洁卫生、体积小、使用安全等优点，目前已越来越广泛的在餐饮业和家庭生活中。电烤炉在使用中其加热组件需要产生大量的热量来对食物进行烧烤烹饪，这些热量容易散发和传导至电烤炉的基体和炉腔内而使电烤炉的基体和炉腔的温度升高，使得电烤炉基体过热而容易加剧老化和出现损坏，容易损坏电烤炉内的电子装置，目前的许多电烤炉会在加热组件的下方设置一散热腔，一方面可以将加热组件架起，减少加热组件与基体的接触面，防止烫伤桌面，另一方面也可以将电子装置设置在散热腔内以避免电子装置与加热组件直接接触，这样能够起到一定的保护作用，然而在长时间使用后，散热腔内的空气也容易被加热到较高的温度，为此，有许多电烤炉也会在基体的外壁上开设与该散热腔连通的通风孔以使散热腔内的空气可与外界空气交换而散热，而由于目前的大部分电烤炉未考虑空气流动特性，并且电烤炉通常在室内使用，空气流动较弱，散热腔内的热空气难以产生足够的流动来与外界冷空气交换，同时空气与散热腔的顶部内壁之间也存在附着力，热空气容易附着在散热腔的上壁上而难以产生流动，并不能起到足够的散热效果，当然，也有部分电烤炉会在散热腔内增设散热风扇等来促进空气流动，但是这样也会增大电烤炉的成本和体积。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、散热效果好的导风散热式电烤炉。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种导风散热式电烤炉，包括一基体和设置在基体上的一加热组件，基体内设置有一散热腔，所述散热腔的顶部设置有与水平面成一角度倾斜的至少一导风面，基体的外壁上开设有与所述散热腔相连通的通风孔。

优选的，所述的导风面自前向后朝上倾斜，所述的通风孔包括开设于基体前部的至少一进风孔和开设于基体后部的至少一出风孔。

优选的，所述的进风孔和出风孔均与所述的导风面前后对齐。

优选的，所述的导风面为散热腔的上内壁。

优选的，所述的加热组件包括一加热装置和至少一隔板，所述的隔板位于加热装置的下方并与加热装置间隔一距离而在加热装置和隔板之间形成一第一隔热腔。

优选的，所述隔板的数量为若干个，各两相邻隔板之间上下间隔一距离而分别围成一第二隔热腔。

优选的，所述的加热装置和隔板之间设置有用于使加热装置和隔板间隔一距离的至少一第一隔离件，各两相邻隔板之间分别设置有用于使两相邻隔板间隔一距离的至少一第二隔离件，加热装置上具有若干可分别独立启停的加热区，所述的第一隔热腔和第二隔热腔分别由所述第一隔离件和第二隔离件分隔成分别与各加热区纵向对齐的若干部分。

优选的，所述的基体上设置有一托盘，所述的加热装置安装在托盘的顶部并与托盘一起围成一封闭或相对封闭的容纳腔，所述的隔板设置在该容纳腔内并将该容纳腔分隔出所述的第一隔热腔和第二隔热腔，所述的隔板与托盘的下内壁间隔一距离而形成一第三隔热腔。

优选的，还包括至少一电子装置，所述的电子装置设置在所述散热腔内。

优选的，所述的基体包括一底壳，一面板扣设在该底壳上而与底壳围成一容置腔，所述的加热组件位于该容置腔的上部并紧贴或贴近所述的面板，所述的散热腔由容置腔的内壁和加热组件围成。

本发明的有益效果是：由于本发明中散热腔的顶部设置有具有与水平面成一角度倾斜的至少一导风面，散热腔内的空气受热上升时经过导风面的引导能够沿导风面产生横向的流动，从而能够在散热腔内自行形成持续的气流，特别是能够促使附着在散热腔上内壁上的热空气进行流动，由此使得散热腔内的热空气能够通过开设在基体上的通风孔与外界的冷空气进行交换以进行散热，结构简单，散热效果好，易于生产和装配，能够有效减小产品的成本和体积、延长产品的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构图；

图2是本发明的分解图；

图3是本发明的剖视图；

图4是图3中A部分的局部放大图；

图5是本发明另一方向的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图5，一种导风散热式电烤炉，包括一基体和设置在基体上的一加热组件，基体内设置有一散热腔16，散热腔16的顶部设置有与水平面成一角度倾斜的至少一导风面14，基体的外壁上开设有与散热腔16相连通的通风孔。由于本发明中散热腔16的顶部设置有具有与水平面成一角度倾斜的至少一导风面14，散热腔16内的空气受热上升时经过导风面14的引导能够沿导风面14产生横向的流动，从而能够在散热腔16内自行形成持续的气流，特别是能够促使附着在散热腔16上内壁上的热空气进行流动，由此使得散热腔16内的热空气能够通过开设在基体上的通风孔与外界的冷空气进行交换以进行散热，结构简单，散热效果好，易于生产和装配，能够有效减小产品的成本和体积、延长产品的使用寿命，另一方面，当散热效率提高后，散热腔16内的电子元器件也不易出现过热停机，使得本电烤炉可以长时间连续使用，由此同时提高了本电烤炉的加热烹饪效率。

本发明中，导风面14自前向后朝上倾斜，通风孔包括开设于基体前部的至少一进风孔151和开设于基体后部的至少一出风孔152，热空气经导风面14导流或从出风孔152排出，外界的冷空气继而从进风孔151进入到散热腔16内，从而能够充分导风面14形成的气流进行冷热空气交换，能够有效提高散热效率，使用中可本电烤炉的前端朝向使用者，这样热空气便可从电烤炉的后方排出而不会吹向使用者也不会将烹饪过程中产生的热气吹向使用者，方便使用，本实施例中为适应冷热空气的流动特性，将进风孔151设置在了基体的底部，方便冷空气进入，将出风孔152设置在了基体的后端靠上的位置，方便热空气排出，能够有效促进空气流动，提高散热效率，当然，实际应用中，进风孔151和出风孔152的位置及导风面14的朝向可以根据需要灵活调整，并不局限于此。另外，本实施例中，进风孔151和出风孔152均与导风面14前后对齐，能够方便空气从进风孔151和出风孔152进出，进一步促进空气流动，提高散热效率；利用散热腔16的上内壁作为导风面14，结构简单，易于加工和装配，当然实际应用中，也可在散热腔16内另外增设导风板，利用导风板的下壁作为导风面14，导风面14的朝向和分布可以根据需要灵活调整，并不局限于此。

本发明还包括至少一电子装置（图中未示出），电子装置设置在散热腔16内，能够有效防止电子装置过热损坏或导致停机等情况，保证本电烤炉的正常使用，也能延长本电烤炉的使用寿命，电子装置可以是控制电路板、开关器、电源转换器等常用元器件。

本发明中，加热组件包括一加热装置20和至少一隔板30，隔板30位于加热装置20的下方并与加热装置20间隔一距离而在加热装置20和隔板30之间形成一第一隔热腔41，第一隔热腔41内的空气可形成一空气隔热层来对加热装置20进行隔热，空气隔热层具有优良的隔热性能，能够有效减少自加热装置20传递至基体上的热量，能够能够有效减小热量的浪费，提高烹饪加热的效率，也能够有效减少基体吸收的热量，防止基体过热导致停机或损坏，并且本发明结构简单、成本低，易于加工和装配，能够有效减小产品的体积和保持产品外形的平整美观。

隔板30的数量为若干个，各两相邻隔板30之间上下间隔一距离而分别形成一第二隔热腔42，这样能够进一步提高隔热效果，本实施例中隔板30的数量为两个，当然，实际应用中，隔板30也可根据需要选择其他任意数量，并不局限于此。加热装置20和隔板30之间设置有用于使加热装置20和隔板30间隔一距离的至少一第一隔离件43，各两相邻隔板30之间分别设置有用于使两相邻隔板30间隔一距离的至少一第二隔离件44，这样在装配时只需将加热装置20、第一隔离件43、隔板30和第二隔离件44依次层叠在一起固定在基体上即可，结构简单，便于加工和装配，本实施例中，第一隔离件43和第二隔离件44均呈长条板状，数量也均为三个，当然，实际应用中，第一隔离件43和第二隔离件44的形状和数量可以根据需要灵活调整。加热装置20上具有若干可分别独立启停的加热区，使用时可以根据需要相应的开启任一或任意多个加热区来进行烹饪，有利于降低能耗，节能环保，第一隔热腔41和第二隔热腔42分别由第一隔离件43和第二隔离件44分隔成分别与各加热区纵向对齐的若干部分，各加热区传递至各部分之间的热量不易相互传导，这样能够进一步减小热量的浪费，提高加热烹饪效率。

第一隔热腔41和/或第二隔热腔42可制成封闭或相对封闭的，能有减小空气的流动，提高隔热效果。本实施例中，基体上设置有一托盘13，加热装置20安装在托盘13的顶部并与托盘13一起围成一封闭或相对封闭的容纳腔，隔板30设置在该容纳腔内并将该容纳腔分隔出第一隔热腔41和第二隔热腔42，装配时可先将隔板30和加热装置20安装在托盘13上，再将托盘13安装在基体上，便于加工和装配，也有助于提高第一隔热腔41和第二隔热腔42的封闭效果，当然，实际应用中也可仅利用加热装置20和隔板30来将第一隔热腔41封闭、利用两相邻的隔板30来将第二隔热腔42封闭，或者也可利用基体等其他结构来将第一隔热腔41和第二隔热腔42封闭或半封闭。隔板30与托盘13的下内壁间隔一距离而形成一第三隔热腔45，能够进一步提高隔热效果，提高烹饪加热效率，另外，托盘13的内壁上还可涂覆反射隔热涂层，以进一步减少热量的浪费。本发明中隔板30为隔热板，有助于减少热量的散发，提高加热烹饪效率，实际应用中隔热板可采用耐热材料如云母等制成板状并在表面涂覆反射隔热涂层制得，或者也可采用其他常用的隔热材料制作。

基体包括一底壳12，一面板11扣设在底壳12上而与底壳12围成一容置腔，加热组件位于该容置腔的上部并紧贴或贴近面板11，散热腔16由容置腔的内壁和加热组件围成，结构简单，易于加工和装配，也能有效对加热组件进行散热，防止其过热损坏，本实施例中即利用托盘13的底面作为了导风面14。加热装置20包括一基板21，基板21上印制有电发热体或缠绕有电发热丝22，采用该种结构的加热装置20能够使得加热装置20可紧贴或贴近面板11的底面，能够有效提高加热装置20和面板11上的热传导效率，从而提高加热烹饪效率，进一步降低能耗，节能环保，本实施例中，加热装置20采用了在基板21上缠绕电发热丝22的结构，易于加工制造，厚度也较小，能够有效减小电烤炉的体积，基板21通常选用云母板，具有优良的耐热性能，通过在基板21的左部和右部分别缠绕电发热丝22，并分别与外界电源电连接即可分别形成可独立启停的两个发热区，在实际应用中，也可直接将电发热体印制在面板11的背面，能够进一步提高加热效率。电发热体的印制工艺在本领域内应用广泛，通常是先将相应的胶质导电液涂覆在基板21或面板11上再加热固化而成，在此不另作详述，当然，实际应用中，加热装置20也可选用常用的电加热管等其他常用的加热结构，并不局限于此。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风散热式电烤炉，包括一基体和设置在基体上的一加热组件，基体内设置有一散热腔（16），其特征在于：所述散热腔（16）的顶部设置有与水平面成一角度倾斜的至少一导风面（14），基体的外壁上开设有与所述散热腔（16）相连通的通风孔。

2.根据权利要求1所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：所述的导风面（14）自前向后朝上倾斜，所述的通风孔包括开设于基体前部的至少一进风孔（151）和开设于基体后部的至少一出风孔（152）。

3.根据权利要求2所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：所述的进风孔（151）和出风孔（152）均与所述的导风面（14）前后对齐。

4.根据权利要求1所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：所述的导风面（14）为散热腔（16）的上内壁。

5.根据权利要求1所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：所述的加热组件包括一加热装置（20）和至少一隔板（30），所述的隔板（30）位于加热装置（20）的下方并与加热装置（20）间隔一距离而在加热装置（20）和隔板（30）之间形成一第一隔热腔（41）。

6.根据权利要求5所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：所述隔板（30）的数量为若干个，各两相邻隔板（30）之间上下间隔一距离而分别围成一第二隔热腔（42）。

7.根据权利要求6所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：所述的加热装置（20）和隔板（30）之间设置有用于使加热装置（20）和隔板（30）间隔一距离的至少一第一隔离件（43），各两相邻隔板（30）之间分别设置有用于使两相邻隔板（30）间隔一距离的至少一第二隔离件（44），加热装置（20）上具有若干可分别独立启停的加热区，所述的第一隔热腔（41）和第二隔热腔（42）分别由所述第一隔离件（43）和第二隔离件（44）分隔成分别与各加热区纵向对齐的若干部分。

8.根据权利要求6所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：所述的基体上设置有一托盘（13），所述的加热装置（20）安装在托盘（13）的顶部并与托盘（13）一起围成一封闭或相对封闭的容纳腔，所述的隔板（30）设置在该容纳腔内并将该容纳腔分隔出所述的第一隔热腔（41）和第二隔热腔（42），所述的隔板（30）与托盘（13）的下内壁间隔一距离而形成一第三隔热腔（45）。

9.根据权利要齐1所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：还包括至少一电子装置，所述的电子装置设置在所述散热腔（16）内。

10.根据权利要求1所述的一种导风散热式电烤炉，其特征在于：所述的基体包括一底壳（12），一面板（11）扣设在该底壳（12）上而与底壳（12）围成一容置腔，所述的加热组件位于该容置腔的上部并紧贴或贴近所述的面板（11），所述的散热腔（16）由容置腔的内壁和加热组件围成。