CN106260904A - 一种清酱榨菜产品 - Google Patents

Abstract

一种清酱榨菜产品，其特点是将清洗、切分、脱盐脱水后的盐渍榨菜加入到用酱油、辣椒、生姜、大蒜、味精白砂糖、醋酸、乳酸、D-异抗坏血酸钠、山梨酸钾、脱氢醋酸钠配制而成的调味料液中浸渍入味，再经过离心除水、包装、封口、杀菌而成；它酱香浓郁、口感淡爽脆嫩，适合各地消费者食用，是对传统四川泡菜产品的技术创新。

Description

一种清酱榨菜产品

技术领域

本发明涉及一种清酱榨菜及其制备方法，属于食品加工领域。

背景技术

调味盐渍榨菜是我国传统发酵食品之一，其质地脆嫩、清香爽口、开胃下饭，深受广大消费者喜爱。目前市场销售的大多数调味榨菜产品是以盐渍的榨菜为主要原料，经过清洗、脱盐、脱水、调味、包装和杀菌等工序生产而成，其一般是在脱水后的榨菜中加入调味料、食品添加剂直接调味而成，产品品种、口味单一，同质化严重，泡菜产品创新严重不足。

发明内容

本发明的目的是针对市场现有调味榨菜产品品种、口味单一，同质化严重，根据市场发展需求而提供的一种清酱榨菜产品及其制备方法，其特点是将清洗、切分、脱盐、脱水后的盐渍榨菜加入到用酱油、辣椒、生姜、大蒜、味精、白砂糖、醋酸、乳酸、D-异抗坏血酸钠、山梨酸钾、脱氢醋酸钠配制而成的调味料液中浸渍入味，再经过离心除水、包装、封口、杀菌而成。

本发明的目的由以下技术措施实现1.

清酱榨菜的配方组成

(1)主料

榨菜 1份

(2)以主料重量计，辅料为：

(3)以主料计，食品添加剂为：

2.清酱榨菜的制备方法(1)主料处理

a.清洗切分：盐渍发酵好的原料用清水清洗3-5次进行切分，除去不可食用的老筋老皮及菜根菜须，切成条、片、丁形状；

b.脱盐脱水：切分好的原料在脱盐水池中进行流水脱盐处理，当盐度降低至3-5％时即可停止脱盐；

c.压榨脱水：脱盐结束后，将原料装入口袋内，用压榨机进行压榨脱水处理，压榨后榨菜中的水分控制在78-83％；

(2)辅料处理

a.酱油：选用色泽鲜亮的高盐稀态酱油备用；

b.辣椒：挑选色泽鲜艳，味道纯正的小米辣，清洗干净后用斩拌机切成碎末；c.生姜：生姜去皮后用清洗干净，用斩拌机切成碎末；

d.新鲜大蒜：新鲜大蒜去皮清洗干净后，用斩拌机切成碎末；

(3)浸渍

将称量好的味精、白砂糖、醋酸、乳酸、D-异抗坏血酸钠、山梨酸钾、脱氢醋酸钠溶解到称好的酱油中，再将称处理好的生姜、辣椒、新鲜大蒜用纱布包好浸入酱油中，最后加入处理后主料浸渍入味24-48小时；

(4)离心

将浸渍入味的主料捞出后，利用三足离心机在3000-4000r/min条件下离心除水5-10分钟后备用；

(5)包装杀菌离心后的产品装袋、真空封口，然后进行巴氏灭菌，迅速冷却。

Claims (2)

1.一种清酱榨菜产品，其特征在于该清酱榨菜产品的配方组成为：

(1)主料

榨菜 1份

(2)以主料重量计，辅料为：

(3)以主料计，食品添加剂为：

2.按照权利要求1所述清酱榨菜产品的制备方法，其特征在于：(1)主料处理

a.清洗切分：盐渍发酵好的原料用清水清洗3-5次进行切分，除去不可食用的老筋老皮及菜根菜须，切成条、片、丁形状；

b.脱盐脱水：切分好的原料在脱盐水池中进行流水脱盐处理，当盐度降低至3-5％时即可停止脱盐；

c.压榨脱水：脱盐结束后，将原料装入口袋内，用压榨机进行压榨脱水处理，压榨后榨菜中的水分控制在78-83％；

(2)辅料处理

a.酱油：选用色泽鲜亮的高盐稀态酱油备用；

b.辣椒：挑选色泽鲜艳，味道纯正的小米辣，清洗干净后用斩拌机切成碎末；c.生姜：生姜去皮后用清洗干净，用斩拌机切成碎末；

d.新鲜大蒜：新鲜大蒜去皮清洗干净后，用斩拌机切成碎末；

(3)浸渍

将称量好的味精、白砂糖、醋酸、乳酸、D-异抗坏血酸钠、山梨酸钾、脱氢醋酸钠溶解到称好的酱油中，再将称处理好的生姜、辣椒、新鲜大蒜用纱布包好浸入酱油中，最后加入处理后主料浸渍入味24-48小时；

(4)离心

将浸渍入味的主料捞出后，利用三足离心机在3000-4000r/min条件下离心除水5-10分钟后备用；

(5)包装杀菌离心后的产品装袋、真空封口，然后进行巴氏灭菌，迅速冷却。