CN106252979B - 电动工具用连接器装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种以往没有的电动工具用连接器装置，其能够在实现连接器机构的小型化、简单化的同时，也防止端子接触部的磨损、变形且适宜地防止接触不良。电动工具用连接器装置具备：设置有主体侧连接端子的主体侧端子支架；以及设置有软线侧连接端子的软线侧端子支架，作为在主体侧连接端子与软线侧连接端子相互插入而主体侧端子支架与软线侧端子支架成为一体的状态下使主体侧端子支架与软线侧端子支架旋转而卡合为止脱状态的卡合机构，具备形成于主体侧端子支架和者软线侧端子支架中的至少一方的止脱用的止脱机构；以及形成于主体侧端子支架和软线侧端子支架中的至少一方的规定旋转范围用的旋转范围规定机构。

Description

电动工具用连接器装置

技术领域

本发明涉及应用于手摇砂轮机、圆锯等这样的各种电动工具的电动工具用连接器装置。

背景技术

以往，在手摇砂轮机、圆锯等电动工具中，通常构成为：电源软线与电动工具主体直接连接，电源软线与电动工具主体不可分离。然而，在电源软线不可分离地固定于电动工具主体而成的电动工具的情况下，在现有技术中存在如下各种问题：产生因电源软线的扭转造成的损伤、电源软线破损的情况下的更换不容易进行等。

然而，在其他技术领域中，提出有各种用于将电源软线和电气设备设为装卸自如的技术。例如，下述专利文献1提出有如下所述的连接器的构造：用于将电源软线相对于电吹风、电动剃刀等各种电气设备设为装卸自如。在该电源软线连接器中公开有如下所述的结构：由在电气设备主体上设置的主体侧连接器和连接有电源软线的软线侧连接器构成，并设有通过使所述两连接器在相互插入的状态下旋转而卡合为止脱状态的卡口(bayonet)式卡合机构。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公平7-93165号公报

在上述专利文献1所公开的电源软线连接器中，当使连接器旋转锁定时，一边使端子的接触部滑动一边进行连接的机构变得必要。具体来说，采用如下所述的结构：同时采用板簧状接触片和卡口式卡合机构，伴随着连接时的旋转操作，使板簧状接触片和固定接触片滑动接触。因此，起到如下所述的效果：接触面的污渍、氧化被膜被刮掉，始终保持清洁的接触面而获得稳定的接触可靠性。

然而，对于专利文献1所公开的电源软线连接器中的上述结构，端子的接触部发生磨损、变形而产生接触不良的可能性高。另外，专利文献1所公开的电源软线连接器中，施加于电源软线本身的拔出方向的力作用于端子本身。因此，在将专利文献1所记载的机构直接应用于要求高安全性的手摇砂轮机、圆锯等电动工具的情况下，为了满足安全方面的要求而必须确保足够的强度，因此必须消除连接器(即，连接器装置)大型化、复杂化这样的问题。然而，在电动工具所使用的连接器装置中，以往不存在且从未提出过能够在实现该连接器机构的小型化、简单化的同时防止端子接触部的磨损、变形且防止接触不良的结构。

发明内容

本发明是鉴于上述的现有技术所存在的问题而完成的，其目的在于提供一种以往没有的电动工具用连接器装置，其能够在实现连接器机构的小型化、简单化的同时，防止端子接触部的磨损、变形且适宜地防止接触不良。

以下，对本发明进行说明。需要说明的是，为了便于理解本发明，带括号地标注附图标记，但并非由此将本发明限定为图示的方式。

本发明所涉及的电动工具用连接器装置(20)包括在电动工具主体(11)上设置的主体侧连接端子(32)和连接有电源软线(21)的软线侧连接端子(22)，通过使所述主体侧连接端子(32)软线侧连接端子(22)与电连接，将来自外部电源的电力经由所述电源软线(21)向所述电动工具主体(11)供给，所述电动工具用连接器装置(20)的特征在于，具备：设置有所述主体侧连接端子(32)的主体侧端子支架(20B)；以及设置有所述软线侧连接端子(22)的软线侧端子支架(20A)，所述电动工具用连接器装置具有卡合机构，所述卡合机构在所述主体侧连接端子(32)与所述软线侧连接端子(22)相互插入而所述主体侧端子支架(20B)与所述软线侧端子支架(20A)成为一体的状态下使所述主体侧端子支架(20B)与所述软线侧端子支架(20A)进行旋转，由此将所述主体侧端子支架(20B)与所述软线侧端子支架(20A)卡合为止脱状态，所述卡合机构具备：形成于所述主体侧端子支架(20B)和所述软线侧端子支架(20A)中的至少一方的止脱用的止脱机构(19、24、36(91)、19b)；以及形成于所述主体侧端子支架(20B)和所述软线侧端子支架(20A)中的至少一方的规定旋转范围用的旋转范围规定机构(35、20B、24、39、81、82、101、102)。

在本发明所涉及的电动工具用连接器装置(20)的基础上，所述卡合机构还具备位置保持机构(24、36(91)、19b)，所述位置保持机构形成于所述主体侧端子支架(20B)和所述软线侧端子支架(20A)中的至少一方，且用于保持止脱状态的位置。

另外，在本发明所涉及的电动工具用连接器装置(20)的基础上，所述止脱机构(19、24、36(91)、19b)能够至少具有：以从所述软线侧端子支架(20A)的外周面朝向外侧突出的方式形成的卡定凸部(24)；以及以在所述电动工具主体(11)上开口的方式设置的软线侧端子支架插入孔(19)，所述软线侧端子支架插入孔(19)构成为，在供所述软线侧端子支架(20A)插入而使所述主体侧连接端子(32)与所述软线侧连接端子(22)相互插入时具有允许所述卡定凸部(24)的插入的孔形状，并且，在通过使所述主体侧端子支架(20B)与所述软线侧端子支架(20A)在所述主体侧端子支架(20B)与所述软线侧端子支架(20A)成为一体的状态下旋转而将所述主体侧端子支架(20B)与所述软线侧端子支架(20A)卡合为止脱状态时具有限制所述卡定凸部(24)的拔出的孔形状。

此外，在本发明所涉及的电动工具用连接器装置(20)的基础上，所述旋转范围规定机构(35、20B、24、39、81、82、101、102)能够构成为能够通过所述主体侧端子支架(20B)和所述软线侧端子支架(20A)中的至少一方的外廓形状和内壁形状形成为与所述外廓形状的一部分相接的收纳部(35)的形状作用，仅在规定范围内(α)旋转，所述收纳部(35)在所述电动工具主体(11)的内部收纳所述主体侧端子支架(20B)和所述软线侧端子支架(20A)中的至少一方。

此外，在本发明所涉及的电动工具用连接器装置(20)的基础上，所述旋转范围规定机构(35、20B、24、39、81、82、101、102)能够包括：形成于所述主体侧端子支架(20B)和所述软线侧端子支架(20A)中的至少一方的外周面的卡定凹部(81、101)；以及配置在所述电动工具主体(11)的内部且设置为能够与所述卡定凹部(81、101)卡合的弹性卡合机构(82、102)。

此外，在本发明所涉及的电动工具用连接器装置(20)的基础上，所述主体侧端子支架(120A)能够构成为具有：具备对开的壳体构造的一对半切构造体(120A₁、120A₂)；以及能够嵌入所述一对半切构造体(120A₁、120A₂)的外周面的金属制的管体(121)。

发明效果

根据本发明，能够提供一种以往没有的电动工具用连接器装置，能够在实现连接器机构的小型化、简单化的同时，防止端子接触部的磨损、变形且适宜地防止接触不良。

附图说明

图1是作为本实施方式所涉及的电动工具的手持式电动研磨机的外观左视图。

图2是示出本实施方式所涉及的软线侧端子支架的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架的前表面外观，分图(b)示出软线侧端子支架的左侧面，分图(c)示出分图(b)中的A-A剖面，分图(d)示出分图(b)中的纵剖面左侧面。

图3是示出本实施方式所涉及的手持式电动研磨机的后方侧端面的外观的图。

图4是示出本实施方式所涉及的手持式电动研磨机的后方侧端面的附近位置的图，图中的分图(a)示出横剖面上表面，分图(b)示出分图(a)中的B-B剖面。

图5是用于说明本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置的动作的图，图中的分图(a)～(c)示出手持式电动研磨机的横剖面上表面，分图(d)示出分图(c)中的C-C剖面。

图6是用于说明本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置的动作的图，图中的分图(a)示出图5中的D1剖面以及E1-E1剖面，分图(b)示出图5中的D2剖面以及E2-E2剖面，分图(c)示出图5中的D3剖面以及E3-E3剖面。

图7是用于说明本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置的动作的图，图中的分图(a)示出图5中的F1剖面，分图(b)示出图5中的F2剖面。

图8是示出本发明的第一变形例所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出手持式电动研磨机的横剖面上表面，分图(b)示出分图(a)中的G-G剖面，分图(c)示出分图(a)中的H剖面。

图9是示出本发明的第二变形例所涉及的电动工具用连接器装置的图。

图10是示出本发明的第三变形例所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出手持式电动研磨机的横剖面上表面，分图(b)示出分图(a)中的J剖面。

图11是示出本发明的第四变形例的主要部分的结构的图。

图12是示出本发明的第五变形例的主要部分的结构的图。

图13是示出本发明所涉及的电动工具用连接器装置具备的软线侧端子支架的第一改进方式的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架的俯视图，分图(b)示出软线侧端子支架的侧视图，分图(c)示出分图(a)中的K-K剖面，分图(d)示出分图(a)中的L-L剖面。

图14是用于说明图13所示的第一改进方式所涉及的软线侧端子支架的使用状态的图，图中的分图(a)示出将软线侧端子支架插入到主体侧端子支架20B的状态，分图(b)示出使软线侧端子支架从分图(a)的状态旋转90°而相对于主体侧端子支架20B锁定的状态。

图15是示出第二改进方式所涉及的软线侧端子支架的图，图中的分图(a)示出手持式电动研磨机的横剖面上表面，分图(b)示出分图(a)中的M-M剖面，分图(c)示出分图(a)中的N剖面。

图16是示出第三改进方式所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架120A向主体侧端子支架20B插入前的状态，分图(b)示出尾罩14周边的形状。

图17是示出第四改进方式所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)是软线侧端子支架140A向主体侧端子支架140B插入前的状态，分图(b)是示出按照7A(安培)、12A(安培)、15A(安培)这三个不同的额定电流的插入形状的图，分图(c)是示出分图(a)中的P剖面的图。

图18是示出第五改进方式所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架150A向主体侧端子支架150B插入前的状态，分图(b)是示出按照7A(安培)、12A(安培)、15A(安培)这三个不同的额定电流的插入形状的图，分图(c)是示出分图(a)中的Q剖面的一例的图。

图19是示出第六改进方式所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架160A向主体侧端子支架160B插入前的状态，分图(b)是示出按照7A(安培)、12A(安培)、15A(安培)这三个不同的额定电流的插入形状的图，分图(c)是示出分图(a)中的R剖面的一例的图。

图20是示出本发明所涉及的软线侧端子支架的第七改进方式的图，图中的分图(a)示出第七改进方式所涉及的软线侧端子支架的侧视图，分图(b)示出俯视图，分图(c)示出分图(a)中的S-S剖面。

图21是例示出图20所示的第七改进方式所涉及的软线侧端子支架的使用状态的图。

附图标记说明：

10：手持式电动研磨机，11：壳体，12：电动机箱，13：齿轮箱，14：尾罩，14a：半切构件，15：砂轮，16：安全罩，17：接通断开开关，19、141：软线侧端子支架插入孔，19a：凸轮面，19b：凹陷形状部，20：电动工具用连接器装置，20A、120A、130A、140A、150A、160A、170A：软线侧端子支架，20B、140B、150B、160B：主体侧端子支架，20B₁：凸缘部，20B₂：突出形状部，21：电源软线，22：软线侧连接端子，23：软线支架，24：卡定凸部，32：主体侧连接端子，33：电气软线，35：收纳部，35a：抵接部，36：弹性垫圈，39：止转肋，81、101：卡定凹部，82、102、122：球塞，91：螺旋弹簧，112：板簧，120A₁、120A₂：半切构造体，121：管体，131：氖管灯，132：电阻，133：透明透镜，143、155、165：凸形状，145、153、163：凹形状，171：O型环。

具体实施方式

以下，使用附图对用于实施本发明的优选实施方式进行说明。需要说明的是，以下的实施方式并非限定各技术方案所涉及的发明，另外，在实施方式中说明的特征的组合的全部对于发明的解决手段而言并不是必须的。

图1是作为本实施方式所涉及的电动工具的手持式电动研磨机的外观左视图。需要说明的是，在以下的说明中，为了便于说明，对与手持式电动研磨机10的使用状态对应的方向进行定义。即，如图1中图示的那样，将设置砂轮15的一侧称作“前”，将设置电源软线21的一侧称作“后”，将图1中的纸面上侧称作“上”，将图1中的纸面下侧称作“下”，将图1中的纸面近前侧称作“左”，将图1中的纸面里侧称作“右”。但是，在本说明书中定义的方向并非用于限定本实施方式所涉及的手持式电动研磨机10的使用状态，关于该手持式电动研磨机10，能够以所有的姿势方向来使用。

如图1所示，本实施方式所涉及的手持式电动研磨机10构成为手持式的便携式研磨机，具有：形成为大致圆筒状以供操作者能够单手把持的作为电动工具主体的壳体11；以及用于进行磨削作业的作为旋转工具的圆盘状的砂轮15。

作为电动工具主体的壳体11中，作为主要的构成构件包括：将成为驱动源的未图示的电动机收纳于内部的作为外壳的电动机箱12；对用于接受来自电动机(未图示)的旋转驱动力而将该旋转驱动力传递至砂轮15的由多个齿轮组等构成的驱动力传递机构进行收纳的齿轮箱13；以及收纳有用于向电动机(未图示)供给电力的接通断开开关17、开关盒等供电设备的作为罩构件的尾罩14。

电动机箱12由树脂或者铝合金等金属制的构件构成，该电动机箱12中的电动机收纳部分的外周位置是接受操作者把持的构成为把持部的构件。电动机箱12的外廓形状以使操作者容易把持的方式形成为大致圆筒状，在其表面上例如能够形成用于止滑的凹凸形状、或者设置成为摩擦阻力的弹性体。

与电动机箱12的前方侧连结的齿轮箱13例如由铝合金等金属制的构件构成。而且，在该齿轮箱13的下部配置有用于进行磨削作业的作为旋转工具的砂轮15，在砂轮15的背面侧设置有安全罩16，以避免切屑等向操作者飞散。

尾罩14由树脂构成。该尾罩14例如如图1所示，构成为能够在上下分割，通过拆卸上表面侧的半切构件14a，能够进行在内部设置的供电设备等的维护。

另外，在尾罩14的后方侧端面，如后述的图3等所示，收纳有接通断开开关17、其它的供电设备，操作者通过对接通断开开关17进行切换操作，能够使未图示的电动机旋转或者停止，从而进行手持式电动研磨机10的操作。即，当操作者以单手把持电动机箱12、并用另一只手的手指将接通断开开关17设为接通时，未图示的电动机起动，砂轮15进行旋转。由此，能够对被加工对象物进行磨削加工。当磨削作业结束、操作者将接通断开开关17设为断开时，未图示的电动机停止，砂轮15停止旋转。

以上，对作为本实施方式所涉及的电动工具的手持式电动研磨机10的简要结构进行了说明。在此，本实施方式所涉及的手持式电动研磨机10是具有能够相对于构成作为电动工具主体的壳体11的尾罩14的后方侧端面将电源软线21插入、拔出的电动工具用连接器装置20的电动工具。对此，接下来，使用图2～图7，详细说明本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置20的特征点。

在此，图2是示出本实施方式所涉及的软线侧端子支架的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架的前表面外观，分图(b)示出软线侧端子支架的左侧面，分图(c)示出分图(b)中的A-A剖面，分图(d)示出分图(b)中的纵剖面左侧面。另外，图3是示出本实施方式所涉及的手持式电动研磨机的后方侧端面的外观的图。此外，图4是示出本实施方式所涉及的手持式电动研磨机的后方侧端面的附近位置的图，图中的分图(a)示出横剖面上表面，分图(b)示出分图(a)中的B-B剖面。另外，图5～图7是用于说明本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置的动作的图，图5中，图中的分图(a)～(c)示出手持式电动研磨机的横剖面上表面，分图(d)示出分图(c)中的C-C剖面，图6是示出图5中的D1～D3剖面以及E1-E1～E3-E3剖面的图，图7是示出图5中的F1剖面以及F2剖面的图。

首先，参照图2～图4，对本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置20的主要结构进行说明。本实施方式所涉及的手持式电动研磨机10具备的电动工具用连接器装置20构成为具有图2所示的软线侧端子支架20A和图4等所示的主体侧端子支架20B。

图2所示的软线侧端子支架20A具有呈大致圆筒形状的外廓形状，在其内部设置有一对软线侧连接端子22。这些一对软线侧连接端子22构成为凹侧端子。在软线侧端子支架20A的后方即图2中的纸面右侧方向，连接有内部供电源软线21插入的软线支架23。该软线支架23例如由树脂、橡胶等软质材料构成，能够进行电源软线21相对于软线侧端子支架20A的柔软的弯曲动作。被软线支架23保持外周的电源软线21的连接端部被剥去软线的覆盖而剥出内部的铜线，通过锡焊等与软线侧连接端子22连接。根据所述结构，从未图示的外部电源供给的电力经由电源软线21而与被软线侧端子支架20A覆盖的软线侧连接端子22导通。

另外，在本实施方式所涉及的软线侧端子支架20A的外周上形成有构成本实施方式的止脱机构的卡定凸部24。在本实施方式的情况下，卡定凸部24以从软线侧端子支架20A的外周面朝向外侧而作为一对突出的方式形成。

另一方面，如图3以及图4所示，与上述的软线侧端子支架20A连接的主体侧端子支架20B设置于构成作为电动工具主体的壳体11的尾罩14的后方侧端面的附近内部。该主体侧端子支架20B是设置有构成为凸侧端子的一对主体侧连接端子32的构件，在这些一对主体侧连接端子32上连接有用于向在电动机箱12内设置的未图示的电动机供给电力的电气软线33。另外，在一对主体侧连接端子32的后方侧即图4中的分图(a)中的纸面右侧，形成有用于供软线侧端子支架20A插入的软线侧端子支架插入孔19。该软线侧端子支架插入孔19形成于尾罩14的后方侧端面，且构成为与所述的软线侧端子支架20A的外廓形状即呈大致圆筒形状的外廓形状以及从其外周面朝向外侧突出而形成的一对卡定凸部24的外廓形状对应的孔形状。由此，若卡定凸部24处于与该孔形状一致的状态，则能够向软线侧端子支架插入孔19插入软线侧端子支架20A，此外，能够将主体侧连接端子32和软线侧连接端子22相互插入并使主体侧端子支架20B与软线侧端子支架20A成为一体。需要说明的是，通过使在软线侧端子支架20A上形成的卡定凸部24和软线侧端子支架插入孔19配合，实现本实施方式所涉及的止脱机构，其具体结构以及作用见后述。

另外，本实施方式所涉及的主体侧端子支架20B的外廓形状如图4中的分图(a)、(b)所示，成为形成有具有对置的一对突出形状部20B₂的凸缘部20B₁的圆柱构件。而且，主体侧端子支架20B以被限制在前后方向上的移动且能够旋转的方式设置于在尾罩14内形成的收纳部35。收纳部35具有在主体侧端子支架20B旋转规定角度时供突出形状部20B₂抵接而限制旋转的抵接部35a。由此，构成了利用收纳部35和主体侧端子支架20B的形状作用而使主体侧端子支架20B仅在规定角度内能够旋转的旋转范围规定机构。

此外，在收纳部35内，与主体侧端子支架20B排列而在前方侧(图4中的分图(a)中的纸面左侧)设置有弹性垫圈36。由此，在收纳部35内设置的主体侧端子支架20B始终被朝向软线侧端子支架插入孔19的方向换句话说图4中的分图(a)中的纸面右侧的方向施加来自弹性垫圈36的弹簧弹力，成为在收纳部35内被按压的状态。

以上，参照图2～图4，对本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置20的主要结构进行了说明。接下来，参照图5～图7，对本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置20的具体动作方法进行说明。

首先，在图5中的分图(a)、图6中的分图(a)以及图7中的分图(a)中，示出软线侧端子支架20A轻轻地插入到软线侧端子支架插入孔19的状态。在该时刻，不对软线侧端子支架20A施加比来自弹性垫圈36的弹簧弹力大的压入力。由此，在收纳部35内设置的主体侧端子支架20B的位置也不会从初始状态发生移动，主体侧连接端子32与软线侧连接端子22的插入状态是不完全的中途状态。此时，在软线侧端子支架20A上形成的卡定凸部24位于软线侧端子支架插入孔19的入口，因此借助软线侧端子支架插入孔19的壁面而使软线侧端子支架20A成为无法旋转的状态(参照图6中的分图(a)中的E1-E1剖面)。

当从上述的状态将软线侧端子支架20A进一步插入时，移至图5中的分图(b)、图6中的分图(b)以及图7中的分图(a)所示的状态。该状态示出对软线侧端子支架20A施加有比来自弹性垫圈36的弹簧弹力大的压入力的状态，如图5中的分图(b)所示，成为主体侧连接端子32与软线侧连接端子22相互插入而使主体侧端子支架20B和软线侧端子支架20A成为一体的状态。另外，此时，在收纳部35内设置的主体侧端子支架20B的位置因受到大于来自弹性垫圈36的弹簧弹力的按压力而向收纳部35的前方侧即图5中的纸面左侧移动。此时，在软线侧端子支架20A上形成的卡定凸部24通过软线侧端子支架插入孔19的入口而位于尾罩14的内部，因此软线侧端子支架插入孔19的壁面对软线侧端子支架20A在旋转方向上的移动限制被解除，软线侧端子支架20A成为能够在从后方观察手持式电动研磨机10时的顺时针方向上旋转移动的状态(参照图6中的分图(b))。

当从上述的状态使软线侧端子支架20A在从后方观察手持式电动研磨机10时的顺时针方向上旋转移动时，移至图5中的分图(c)、(d)、图6中的分图(c)以及图7中的分图(b)所示的状态。在该状态下，示出主体侧端子支架20B与软线侧端子支架20A成为一体、并且软线侧端子支架20A以止脱状态与手持式电动研磨机10的电动工具主体卡合的状态。

首先，关于软线侧端子支架20A的旋转移动，利用收纳部35和主体侧端子支架20B的形状作用，使主体侧端子支架20B仅在规定范围内能够旋转的旋转范围规定机构发挥功能。具体来说，收纳部35内的主体侧端子支架20B构成为仅在抵接部35a与突出形状部20B₂抵接的范围内能够进行旋转动作，因此能够实施图7中的分图(a)中的附图标记α所示的角度范围内的旋转运动。需要说明的是，本实施方式中的角度α为大约90°。

另外，当使软线侧端子支架20A相对于软线侧端子支架插入孔19插入并旋转时，正好在卡定凸部24所处的场所形成有用于在尾罩14内也规定软线侧端子支架20A的旋转范围的止转肋39(参照图6中的分图(b)等)。关于该止转肋39以及在软线侧端子支架20A上形成的卡定凸部24，也发挥作为旋转范围规定机构的功能。

在使主体侧端子支架20B和软线侧端子支架20A一体地旋转有大约90°之后，当解除对软线侧端子支架20A朝前方方向的按压力时(即，使软线侧端子支架20A旋转大约90°而放手时)，通过作用来自弹性垫圈36的弹簧弹力，主体侧端子支架20B和与该主体侧端子支架20B连接的软线侧端子支架20A朝向手持式电动研磨机10的后方受到弹簧弹力而在软线侧端子支架插入孔19的方向上被按压。此时，如图6中的分图(c)所示，在软线侧端子支架20A上形成的卡定凸部24被收纳于在软线侧端子支架插入孔19的内部形成的凹陷形状部19b。被收纳于凹陷形状部19b的卡定凸部24此时通过作用来自弹性垫圈36的弹簧弹力而能够稳定地位于凹陷形状部19b。另外，软线侧端子支架20A在插入到软线侧端子支架插入孔19之后旋转大约90°，因此在图6中的分图(c)所示的状态时，软线侧端子支架插入孔19的孔形状成为妨碍，软线侧端子支架20A无法从软线侧端子支架插入孔19抽出(一并参照图5中的分图(d))。换句话说，软线侧端子支架插入孔19、卡定凸部24以及弹性垫圈36、凹陷形状部19b适宜地配合，由此构成本实施方式所涉及的止脱机构、位置保持机构，这些机构能够适宜地发挥功能。

另外，在软线侧端子支架插入孔19与在该软线侧端子支架插入孔19的内部形成的凹陷形状部19b之间，形成有形成为斜面的凸轮面19a，凸轮面19a构成为将软线侧端子支架插入孔19的入口和凹陷形状部19b相连。由此，在软线侧端子支架20A上形成的卡定凸部24一边在形成为斜面的凸轮面19a上滑动、一边在软线侧端子支架插入孔19与凹陷形状部19b之间移动。所述凸轮面19a在其斜面的作用下，在软线侧端子支架20A旋转移动时对软线侧端子支架20A施加适度的阻力负载，因此能够使操作者感受到适宜的操作感。所述效果也与对操作者通知旋转操作的结束、或使操作者感受到止脱状态的完成的情况相关，因此也与获得操作性、安全性的提高、误操作的防止这样的进一步的效果相关。

通过以上说明的操作，在电动工具主体上设置的主体侧连接端子20B与连接有电源软线21的软线侧连接端子20A完全连接，因此能够将来自未图示的外部电源的电力向手持式电动研磨机10供给。需要说明的是，关于软线侧连接端子20A的拆卸，只要进行上述动作的逆操作即可，通过将软线侧连接端子20A一边向手持式电动研磨机10的前方侧压入、一边在逆时针方向上旋转，从图5中的分图(c)、(d)、图6中的分图(c)以及图7中的分图(b)所示的状态移至图5中的分图(b)、图6中的分图(b)以及图7中的分图(a)所示的状态，此外，能够向图5中的分图(a)、图6中的分图(a)以及图7中的分图(a)所示的状态、即能够将软线侧连接端子20A从在电动工具主体上形成的软线侧端子支架插入孔19中拔出的状态操作。

以上，对本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置20和具备该电动工具用连接器装置20的手持式电动研磨机10进行了说明。在本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置20中，构成在将主体侧连接端子32和软线侧连接端子22相互插入并使主体侧端子支架20B和软线侧端子支架20A成为一体的状态下使主体侧端子支架20B和软线侧端子支架20A旋转而卡合为止脱状态的卡合机构，该卡合机构包括用于止脱的止脱机构和用于规定旋转范围的旋转范围规定机构。而且，关于止脱机构，提出了通过将软线侧端子支架插入孔19、卡定凸部24、弹性垫圈36、凹陷形状部19b适当地配合来实现的结构，关于旋转范围规定机构，提出了通过收纳部35与主体侧端子支架20B的形状作用、卡定凸部24与止转肋39的形状作用来实现的结构。尤其是在本实施方式中，所述止脱机构至少具有：从软线侧端子支架20A的外周面朝向外侧突出而形成的卡定凸部24；以及以在电动工具主体上开口的方式设置的软线侧端子支架插入孔19，软线侧端子支架插入孔19具体构成为，在供软线侧端子支架20A插入而使主体侧连接端子32与软线侧连接端子22相互插入时具有允许卡定凸部24的插入的孔形状，并且通过以主体侧端子支架20B与软线侧端子支架20A成为一体的状态使主体侧端子支架20B与软线侧端子支架20A旋转而卡合为止脱状态时具有限制卡定凸部24的拔出的孔形状。另外，在本实施方式中，所述旋转范围规定机构构成为通过主体侧端子支架20B的外廓形状和内壁形状形成为与外廓形状的一部分相接的收纳部35的形状作用，仅能够在规定范围内(角度α°)旋转，该收纳部35在电动工具主体的内部收纳主体侧端子支架20B。此外，所述卡合机构示出可以具备软线侧连接端子22的止脱状态的位置保持用的位置保持机构，作为具体的位置保持机构，卡定凸部24、弹性垫圈36以及凹陷形状部19b能够配合而发挥功能。

通过具备以上的结构，根据本实施方式所涉及的电动工具用连接器装置20，能够提供一种以往没有的电动工具用连接器装置，在能够实现连接器机构的小型化、简单化的同时，能够防止端子接触部的磨损、变形，且能够适宜地防止接触不良。

需要说明的是，本发明的技术范围并不局限于上述实施方式所记载的范围。在上述实施方式中，能够加以各种变更或者改进。

例如，在上述的本实施方式中，作为位置保持机构，提出有卡定凸部24、弹性垫圈36以及凹陷形状部19b配合而发挥功能的结构。但是，本发明所涉及的位置保持机构也可以通过使用球塞等弹性卡合机构来实现。图8示出该具体例。在此，图8是示出本发明的第一变形例所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出手持式电动研磨机的横剖面上表面，分图(b)示出分图(a)中的G-G剖面，分图(c)示出分图(a)中的H剖面。需要说明的是，在以下的说明中，对与上述的本实施方式所示出过的构件相同或者类似的构件标注相同的附图标记并省略说明。

在图8所示的第一变形例中，在主体侧端子支架20B的外周面上形成有两个卡定凹部81，在构成作为电动工具主体的壳体11的尾罩14的内部设有能够与所述卡定凹部81卡合地设置的作为弹性卡合机构的球塞82。两个卡定凹部81形成于以在轴向上与主体侧端子支架20B的外周面正交的剖面观察偏离约90°的位置，因此，作为本发明的位置保持机构，能够发挥与上述的本实施方式的情况相同的作用效果不言自明。

另外，例如，在上述的实施方式中，作为构成位置保持机构的构件，例示出弹性垫圈36。然而，关于该弹性垫圈36，例如也可以变更为图9中例示那样的螺旋弹簧91。在此，图9是示出本发明的第二变形例所涉及的电动工具用连接器装置的图。在第二变形例所涉及的电动工具用连接器装置的情况下，螺旋弹簧91在构成作为电动工具主体的壳体11的尾罩14的内部，作为对软线侧端子支架20A进行施力的构件设置。而且，关于主体侧端子支架20B，构成为仅进行基于其形状作用的旋转动作。由此，在第二变形例所涉及的电动工具用连接器装置的情况下，关于止脱机构，通过使软线侧端子支架插入孔19、卡定凸部24以及螺旋弹簧91、凹陷形状部19b适宜地配合来实现，关于旋转范围规定机构，通过收纳部35与主体侧端子支架20B的形状作用、卡定凸部24与止转肋39的形状作用来实现。另外，作为位置保持机构，能够通过卡定凸部24、螺旋弹簧91以及凹陷形状部19b配合来实现。根据以上所示的各机构，能够实现通过以主体侧连接端子32与软线侧连接端子22相互插入且主体侧端子支架20B与软线侧端子支架20A成为一体的状态使主体侧端子支架20B与软线侧端子支架20A旋转而卡合为止脱状态的卡合机构。

另外，例如，在图8所示的第一变形例中，例示出在主体侧端子支架20B的外周面上形成两个卡定凹部81并设置能够与该卡定凹部81卡合的球塞82。然而，本发明的范围并不局限于图8所例示的方式，例如，如图10所示，也可以采用如下结构：预先在软线侧端子支架20A的外周面上形成两个卡定凹部101，以能够与该卡定凹部101卡合的方式设置球塞102。需要说明的是，图10是示出本发明的第三变形例所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出手持式电动研磨机的横剖面上表面，分图(b)示出分图(a)中的J剖面。

此外，代替图8所示的第一变形例、图10所示的第三变形例所例示的球塞82、102，也可以采用如下结构：使用图11的第四变形例所示那样的板簧112而对主体侧端子支架20B赋予弹簧弹力的结构；使用图12的第五变形例所示那样的球塞122而对软线侧端子支架20A赋予按压力，从而提高旋转操作时的操作感的结构。

以上，通过示出第一变形例～第五变形例，对本发明所涉及的电动工具用连接器装置能够采用的各种结构例进行了说明。然而，本发明所涉及的电动工具用连接器装置能够应用进一步的改进方式。对此，作为例示本发明所涉及的电动工具用连接器装置的改进方式的图，示出图13～图21。需要说明的是，在使用图13～图21而进行说明的改进方式中，有时对与在上述的本实施方式以及第一变形例～第五变形例中说明过的构件相同或者类似的构件标注相同的附图标记并省略说明。

首先，图13以及图14示出本发明所涉及的电动工具用连接器装置具备的软线侧端子支架的改进方式例。在此，图13是示出本发明所涉及的电动工具用连接器装置具备的软线侧端子支架的第一改进方式的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架的俯视图，分图(b)示出软线侧端子支架的侧视图，分图(c)示出分图(a)中的K-K剖面，分图(d)示出分图(a)中的L-L剖面。另外，图14是用于说明图13所示的第一改进方式所涉及的软线侧端子支架的使用状态的图，图中的分图(a)示出将软线侧端子支架插入主体侧端子支架20B后的状态，分图(b)示出使软线侧端子支架从分图(a)的状态旋转90°而相对于主体侧端子支架20B锁定的状态。需要说明的是，图14所示的主体侧端子支架20B是与图8所示的本实施方式所涉及的主体侧端子支架20B大致相同的构件，故省略说明。

图13以及图14所示的第一改进方式所涉及的软线侧端子支架120A如图13中的分图(a)以及分图(d)详细示出的那样，构成为左右对开的壳体构造，更具体来说，具有通过组合左右一对半切构造体120A₁、120A₂且向其外周面嵌入呈剖面圆环形状的金属制的管体121来实现一体卡合的构造。另外，金属制的管体121配置在第一改进方式所涉及的软线侧端子支架120A的前后2处位置的位置。

然而，在以往公知的电动工具用连接器装置中，作为将对开的壳体构造体接合的手段，进行使用粘合剂的粘合接合、利用热量的熔敷接合这样的接合手段。然而，像图13以及图14所示的第一改进方式那样，通过在将左右一对半切构造体120A₁、120A₂组合后的状态下嵌入金属制的管体121而一体接合来形成软线侧端子支架120A，由此能够成为比粘合接合、熔敷接合更加提高接合强度的结构。另外，通过使用金属制的管体121，与现有技术相比，能够在更长时间内维持接合强度。

另外，根据第一改进方式所涉及的软线侧端子支架120A，通过将金属制的管体121嵌入电源软线21的夹持部的外周面，能够有效地防止左右一对半切构造体120A₁、120A₂分离而电源软线21拔出这样的不良状况。此外，与使用螺钉等紧固结合机构而将对开的壳体构造体接合的情况相比，使用金属制的管体121的接合手段能够使软线侧端子支架120A小型化，所以是适宜的。另外，金属制的管体121构成为呈剖面圆环形状的中空圆筒构件，所以左右一对半切构造体120A₁、120A₂的外廓形状呈圆筒形状而必然具备操作者的操作性(把持性)优异这样的优点。

需要说明的是，为了实现金属制的管体121相对于左右一对半切构造体120A₁、120A₂的可靠的设置，例如，能够相对于半切构造体120A₁、120A₂而设置阶梯差并将管体121嵌入该阶梯差、或者预先使管体121的内径尺寸比将左右一对半切构造体120A₁、120A₂组合后的状态的外廓尺寸略小，并利用构成管体121的金属材料的弹性变形。通过采用上述结构，能够实现金属制的管体121相对于左右一对半切构造体120A₁、120A₂的可靠的安装固定。

另外，上述的第一改进方式所涉及的软线侧端子支架120A可以实施进一步的改进。例如，图15是示出第二改进方式所涉及的软线侧端子支架的图，图中的分图(a)示出手持式电动研磨机的横剖面上表面，分图(b)示出分图(a)中的M-M剖面，分图(c)示出分图(a)中的N剖面。在该第二改进方式所涉及的软线侧端子支架130A上设有点亮机构，以便向操作者明确示出软线侧端子支架130A是否与主体侧端子支架20B电连接。

第二改进方式所涉及的点亮机构构成为具有：在软线侧端子支架130A的内部设置的氖管灯131；以及在氖管灯131的设置位置周边设置的透明透镜133。氖管灯131经由一个电阻132而与软线侧连接端子22连接。由此，当向软线侧连接端子22通电时，氖管灯131发光。从氖管灯131发出的光透过透明透镜133而向软线侧端子支架130A的外部发光，因此能够向操作者通知软线侧端子支架130A的电连接状态。第二改进方式所涉及的软线侧端子支架130A具备点亮机构，由此本发明所涉及的电动工具用连接器装置的安全性以及操作性提高。

另外，关于本发明所涉及的电动工具用连接器装置，能够采用用于提高安全性的进一步的改进方式。

例如，在上述的实施方式中，如图5中的分图(a)、图6中的分图(a)以及图7中的分图(a)所示，在软线侧端子支架20A轻轻地插入软线侧端子支架插入孔19的状态的情况下，在该时刻，不对软线侧端子支架20A施加比来自弹性垫圈36的弹簧弹力大的压入力，因此在收纳部35内设置的主体侧端子支架20B的位置也从初始状态不移动，主体侧连接端子32与软线侧连接端子22的插入状态成为不完全的中途状态。然而，即便主体侧连接端子32与软线侧连接端子22的插入状态为不完全的中途状态，两端子32、22处于接触的状态，因此实现了电连接状态，在安全方面并不优选。对此，本发明可以采用图16所示那样的第三改进方式。在此，图16是示出第三改进方式所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架120A插入主体侧端子支架20B前的状态，分图(b)示出尾罩14周边的形状。

在第三改进方式中，在尾罩14上设置的软线侧端子支架插入孔141在前后方向上较长地形成(参照图16中的分图(a))。由此，在软线侧端子支架120A具有的卡定凸部24与软线侧端子支架插入孔141的形状不吻合的情况下，例如即便向软线侧端子支架插入孔141插入软线侧端子支架120A，主体侧连接端子32与软线侧连接端子22也不会接触。换句话说，在图16所示的第三改进方式中，在软线侧端子支架120A与主体侧端子支架20B的插入状态为不完全的中途状态的情况下，两端子32、22一定处于非接触的状态，因此不实现电连接状态，从而成为非常安全的结构。

另外，关于本发明所涉及的电动工具用连接器装置，存在将多个额定电流值的装置系列化地制造销售的情况。例如，备齐具有7A(安培)、12A(安培)、15A(安培)等额定电流值的电动工具用连接器装置的情况。在该情况下，当相对于大额定电流值的手持式电动研磨机10插入小额定电流值的软线侧端子支架20A、120A、130A时是危险的。但是，与此相反地，相对于小额定电流值的手持式电动研磨机10插入大额定电流值的软线侧端子支架20A、120A、130A是被允许的。对此，谋求在物理方面能够避免将小额定电流值的软线侧端子支架20A、120A、130A插入到大额定电流值的手持式电动研磨机10的结构。图17～图19示出实现了上述那样的结构的改进方式例。在此，图17是示出第四改进方式所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架140A插入主体侧端子支架140B前的状态，分图(b)示出按照7A(安培)、12A(安培)、15A(安培)这三个不同的额定电流的插入形状的图，分图(c)是示出分图(a)中的P剖面的图。另外，图18是示出第五改进方式所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架150A插入主体侧端子支架150B前的状态，分图(b)是示出按照7A(安培)、12A(安培)、15A(安培)这三个不同的额定电流的插入形状的图，分图(c)是示出分图(a)中的Q剖面的一例的图。此外，图19是示出第六改进方式所涉及的电动工具用连接器装置的图，图中的分图(a)示出软线侧端子支架160A插入主体侧端子支架160B前的状态，分图(b)是示出按照7A(安培)、12A(安培)、15A(安培)这三个不同的额定电流的插入形状的图，分图(c)是示出分图(a)中的R剖面的一例的图。

在图17所示的第四改进方式的情况下，在软线侧端子支架140A的前端，在上下方向上形成有一对凸形状143，另一方面，在软线侧端子支架插入孔19的内部且供软线侧端子支架140A的前端插入的尾罩14的内部，形成有能够供一对凸形状143嵌入的凹形状145。而且，这些凸形状143和凹形状145在额定电流值小的7A(安培)的情况下以大宽度形状形成，在额定电流值为中间的12A(安培)的情况下，以中间的宽度形状形成，在额定电流值大的15A(安培)的情况下，以小宽度形状形成。换句话说，小额定电流值7A(安培)的软线侧端子支架140A具有大宽度形状的凸形状143，因此比7A(安培)大的额定电流值的12A(安培)以及15A(安培)的凹形状145无法嵌入。另外，中间的额定电流值12A(安培)的软线侧端子支架140A具有呈中间的宽度形状的凸形状143，因此额定电流值15A(安培)的凹形状145无法嵌入。但是，关于大额定电流值的软线侧端子支架140A，能够插入小额定电流值的主体侧端子支架140B。由此，能够避免危险的连接状态。

另外，在图18所示的第五改进方式的情况下，在软线侧端子支架150A的前端，在上下方向上形成有一对凹形状153，另一方面，在软线侧端子支架插入孔19的内部且供软线侧端子支架150A的前端插入的尾罩14的内部，形成有能够嵌入一对凹形状153的凸形状155。而且，这些凹形状153和凸形状155在额定电流值小的7A(安培)的情况下以小宽度形状形成，在额定电流值为中间的12A(安培)的情况下，以中间的宽度形状形成，在额定电流值大的15A(安培)的情况下，以大宽度形状形成。换句话说，小额定电流值7A(安培)的软线侧端子支架150A具有小宽度形状的凹形状153，因此比7A(安培)大的额定电流值的12A(安培)以及15A(安培)的凸形状155无法嵌入。另外，中间的额定电流值12A(安培)的软线侧端子支架150A具有呈中间的宽度形状的凹形状153，因此额定电流值15A(安培)的凸形状155无法嵌入。但是，关于大额定电流值的软线侧端子支架150A，能够插入小额定电流值的主体侧端子支架150B。由此，能够避免危险的连接状态。

此外，在图19所示的第六改进方式的情况下，在软线侧端子支架160A的前端以各额定电流形成有不同个数的凹形状163，另一方面，在软线侧端子支架插入孔19的内部且供软线侧端子支架160A的前端插入的尾罩14的内部，以各额定电流形成有能够嵌入不同位置的凹形状163的凸形状165。而且，这些凹形状163和凸形状165在额定电流值小的7A(安培)的情况下在上下位置形成为一对组合。另外，在额定电流值为中间的12A(安培)的情况下，形成有在从上下位置向一方侧(从后方朝向前方观察电动工具用连接器装置情况下的顺时针方向)倾斜的位置处形成的凸形状165、和在与向该一方侧倾斜的位置对应的位置和上下位置这4处位置形成的凹形状163。另外，在额定电流值大的15A(安培)的情况下，形成有在从上下位置向另一方侧(从后方朝向前方观察电动工具用连接器装置的情况下的逆时针方向)倾斜的位置处形成的凸形状165、和在与向该另一方侧倾斜的位置对应的位置、与向所述一方侧倾斜的位置对应的位置以及上下位置这6处位置形成的凹形状163。换句话说，小额定电流值7A(安培)的软线侧端子支架160A仅在上下方向具有凹形状163，因此比7A(安培)大的额定电流值的12A(安培)以及15A(安培)的凸形状165无法嵌入。另外，中间的额定电流值12A(安培)的软线侧端子支架160A仅在一方侧具有凹形状163，因此额定电流值15A(安培)的凸形状165无法嵌入。但是，关于大额定电流值的软线侧端子支架160A，能够插入小额定电流值的主体侧端子支架160B。由此，能够避免危险的连接状态。

另外，在上述的实施方式中，作为电动工具而例示并说明了手持式电动研磨机10。然而，能够应用本发明所涉及的电动工具用连接器装置的电动工具并不局限于上述内容，例如，也能够应用于圆锯、往复锯、电动钻孔机、手柄式切割机等这样的所有形式的电动工具。

此外，本发明所涉及的电动工具用连接器装置为了能够在水、灰尘等飞散的恶劣环境下使用，也可以采用具有防水功能或者防尘功能的结构。图20以及图21示出具有所述功能的本发明的结构例。在此，图20是示出本发明所涉及的软线侧端子支架的第七改进方式的图，图中的分图(a)示出第七改进方式所涉及的软线侧端子支架的侧视图，分图(b)示出俯视图，分图(c)示出分图(a)中的S-S剖面。另外，图21是例示出图20所示的第七改进方式所涉及的软线侧端子支架的使用状态的图。

如图20所示，第七改进方式所涉及的软线侧端子支架170A具有三个软线侧连接端子22，位于中央的软线侧连接端子22是发挥地线的功能的端子。另外，第七改进方式所涉及的软线侧端子支架170A在其外周面上设置有橡胶制的O型环171。如图21所示，该O型环171能够发挥如下的功能：在将软线侧端子支架170A插入并设置于主体侧端子支架20B时，防止水、灰尘等相对于端子连接部的侵入。换句话说，通过采用第七改进方式所涉及的软线侧端子支架170A，无论在怎样的恶劣环境下，都能够使用本发明所涉及的电动工具用连接器装置，因此能够实现本发明的应用范围的扩大。

加以上述那样的变更或者改进的方式也包含于本发明的技术范围内的情况由技术方案的记载不言自明。

Claims (6)

1.一种电动工具用连接器装置，其包括在电动工具主体上设置的主体侧连接端子和连接有电源软线的软线侧连接端子，通过使所述主体侧连接端子与所述软线侧连接端子电连接，将来自外部电源的电力经由所述电源软线向所述电动工具主体供给，

所述电动工具用连接器装置的特征在于，

所述电动工具用连接器装置具备：

主体侧端子支架，其设置有所述主体侧连接端子；以及

软线侧端子支架，其设置有所述软线侧连接端子，

所述电动工具用连接器装置具有卡合机构，所述卡合机构在所述主体侧连接端子与所述软线侧连接端子相互插入而所述主体侧端子支架与所述软线侧端子支架成为一体实现电连接状态的情况下使所述主体侧端子支架与所述软线侧端子支架进行旋转，由此将所述主体侧端子支架与所述软线侧端子支架卡合为止脱状态，

所述卡合机构具备：

止脱机构，其形成于所述主体侧端子支架或者所述软线侧端子支架中的至少一方，且用于止脱；以及

旋转范围规定机构，其形成于所述主体侧端子支架和所述软线侧端子支架中的至少一方，且用于规定旋转范围。

2.根据权利要求1所述的电动工具用连接器装置，其特征在于，

所述卡合机构还具备位置保持机构，所述位置保持机构形成于所述主体侧端子支架和所述软线侧端子支架中的至少一方，且用于保持止脱状态的位置。

3.根据权利要求1或2所述的电动工具用连接器装置，其特征在于，

所述止脱机构至少具有：

卡定凸部，其以从所述软线侧端子支架的外周面朝向外侧突出的方式形成；以及

软线侧端子支架插入孔，其以在所述电动工具主体上开口的方式设置，

所述软线侧端子支架插入孔构成为，

在供所述软线侧端子支架插入而使所述主体侧连接端子与所述软线侧连接端子相互插入时具有允许所述卡定凸部的插入的孔形状，并且，

在通过使所述主体侧端子支架与所述软线侧端子支架在所述主体侧端子支架与所述软线侧端子支架成为一体实现电连接状态的情况下旋转而将所述主体侧端子支架与所述软线侧端子支架卡合为止脱状态时具有限制所述卡定凸部的拔出的孔形状。

4.根据权利要求1或2所述的电动工具用连接器装置，其特征在于，

所述旋转范围规定机构构成为能够通过所述主体侧端子支架和所述软线侧端子支架中的至少一方的外廓形状和内壁形状形成为与所述外廓形状的一部分相接的收纳部的形状作用，仅在规定范围内旋转，

所述收纳部在所述电动工具主体的内部收纳所述主体侧端子支架和所述软线侧端子支架中的至少一方。

5.根据权利要求1或2所述的电动工具用连接器装置，其特征在于，

所述旋转范围规定机构包括：

卡定凹部，其形成于所述主体侧端子支架和所述软线侧端子支架中的至少一方的外周面；以及

弹性卡合机构，其配置在所述电动工具主体的内部，且设置为能够与所述卡定凹部卡合。

6.根据权利要求1或2所述的电动工具用连接器装置，其特征在于，

所述主体侧端子支架具有：

一对半切构造体，其具备对开的壳体构造；以及

金属制的管体，其能够嵌入所述一对半切构造体的外周面。