JP2017099141A - 共用操作棒と先端工具の接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単にかつ確実に接続できる、共用操作棒と先端工具の接続構造を提供する。【解決手段】工具部１０は、円柱状の軸部１、一対のプッシュボタン２・２、及び、二つの板ばね３を備える。接続金具４０は、軸穴４ｈと一対の切り欠き溝４ｄ・４ｄを有する。軸穴４ｈには、軸部１を導入及び嵌合できる。軸部１は、一対の凹部１ａ・１ａと軸受穴１ｂを有する。プッシュボタン２は、プッシュボタン軸２ｓ、ノブ２ｋ、及び円板状のラッチ板２ｒを有する。ノブ２ｋを把持して、凹部１ａからラッチ板２ｒを出没できる。接続金具４０は、ラッチ穴４１ｈを軸穴４ｈの内壁に穿設している。一対のプッシュボタン２・２が互いに離反した状態では、一対のラッチ板２ｒ・２ｒを軸穴４ｈの内壁に穿設したラッチ穴４１ｈ・４１ｈに嵌合できる。【選択図】図１

Description

本発明は、共用操作棒と先端工具の接続構造に関する。特に、異なる用途の先端工具を共用自在な共用操作棒の先端部に設けた工具部と先端工具の基端部に設けた接続金具を簡単にかつ確実に接続できる、共用操作棒と先端工具の接続構造に関する。

高圧配電線を無停電状態で電気工事する活線工事が知られている。活線工事には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがある。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて電気工事を行う。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく電気工事を行うことができる。

一般に、絶縁操作棒は、長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に取り付けた電気作業用工具（以下、先端工具という）で構成している。そして、絶縁操作棒は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応して、先端工具を交換できるように構成している。

絶縁操作棒は、障害物などに影響されることなく、確実に作業できるように、例えば、円板状の菊座部を突出する菊座アダプタを用いて、絶縁操作棒の先端部と先端工具を連結し、絶縁操作棒に対する先端工具の傾きを調整している。

共用操作棒と呼ばれる絶縁操作棒は、異なる用途の先端工具を着脱自在に接続できる。例えば、共用操作棒の先端部に設けた菊座アダプタにバインド打ち器と呼ばれる鉤状の先端工具を連結し、共用操作棒に対するバインド打ち器の傾きを任意に設定できる、間接活線作業用の先端工具が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

又、絶縁操作棒を用いた遠隔操作により、先端工具を共用操作棒の先端部に確実に固定できる間接活線工事用の共用操作棒が開示されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１４−１３５８５０号公報 特開２０１３−１０２６２９号公報

図７は、従来技術による共用操作棒の構成を示す正面図である。図８は、従来技術による共用操作棒の先端部に設けた工具部を拡大した斜視図である。

図９は、共用操作棒の工具部に装着可能な菊座アダプタの一例による構成を示す正面図である。図１０は、菊座アダプタに装着されるバインド打ち器の一例の構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１０（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。なお、本願の図７から図１０は、特許文献１の図７から図１０に相当している。

図７を参照すると、共用操作棒７は、工具部７１、柄部７２、及び把持部７３を備えている。工具部７１は、後述する菊座アダプタ８（図９参照）を着脱自在となっている。把持部７３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部７２は、工具部７１と把持部７３とを連結し、絶縁性を有する長尺の管体からなっている。

図７を参照すると、柄部７２の中間部には、円錐体状の水切り鍔７ａを取り付けている。水切り鍔７ａは、工具部７１から進出する水を堰き止めることができる。又、柄部７２と把持部７３との接続部には、円錐体状の限界鍔７ｂを取り付けている。限界鍔７ｂの取付け位置は、絶縁性を考慮して安全に作業できる限界を示している。

図８を参照すると、工具部７１は、円柱状の軸部７１ａと一対のピン７１ｂ・７１ｂを備えている。又、工具部７１は、プッシュロッド７１ｃと及びリングナット７１ｄを有している。軸部７１ａは、柄部７２の軸方向に突出している。一対のピン７１ｂ・７１ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から突出している。

図８を参照すると、プッシュロッド７１ｃは、軸部７１ａの先端面から突出するように、工具部７１に内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって、力を付勢されている。
図８を参照すると、リングナット７１ｄは、軸部７１ａの下方に配置されている。リングナット７１ｄは、軸部７１ａと螺合している。リングナット７１ｄを一方の方向に回転すると、後述する接続金具８１の底面に当接して、菊座アダプタ８を固定できる。リングナット７１ｄを他方の方向に回転すると、後述する接続金具８１の底面からリングナット７１ｄが離れて、菊座アダプタ８を解放できる。

図９を参照すると、菊座アダプタ８は、共用操作棒７の工具部７１に着脱自在に取り付けできる。菊座アダプタ８は、円筒状の接続金具８１と菊座部８２で構成している。接続金具８１は、菊座アダプタ８の基端部側に設けられている。一方、菊座部８２は、菊座アダプタ８の先端部側に形成されている。

図９を参照すると、菊座部８２は、略円形の菊座８２ａと雄ねじ８２ｂを備えている。菊座８２ａは、その表面から僅かに突出する複数の凸条８２１を円周上に配列している。雄ねじ８２ｂは、菊座８２ａの略中心から立設している。又、雄ねじ８２ｂには、蝶ナット８３が螺合している。

図１０を参照すると、バインド打ち器９は、菊座部９１、鉤部９２、及び棒部９３を備えている。菊座部９１は、略円形の菊座９１ａと切り欠き溝９１ｂを有している。菊座９１ａは、その表面から僅かに突出する複数の凸条９１１を円周上に配列している。切り欠き溝９１ｂは、菊座部９１の底面から中心部に向かって切り欠かれている。

図１０を参照すると、鉤部９２は、図示しない電線を碍子に固定するためのバインド線（図示せず）に先端部を係合できる。棒部９３は、鉤部９２が突出する向きと反対側に突出している。又、棒部９３は、図示しないバインド線に設けた円環部に先端部を係合できる。

図７から図１０を参照して、菊座アダプタ８を共用操作棒７の工具部７１に固定し、菊座８２ａと菊座９１ａが当接するように、切り欠き溝９１ｂに雄ねじ８２ｂを挿通し、蝶ナット８３を雄ねじ８２ｂに締結することで、共用操作棒７に対してバインド打ち器９を任意の傾き角度に設定できる。

図９を参照すると、接続金具８１は、底面が開口された円筒状に形成している。接続金具８１には、軸部７１ａ（図８参照）が嵌合する軸穴８１ａを有している。又、接続金具８１には、一対のＴ字状の係合溝８１ｂ・８１ｂを有している。一対のピン７１ｂ・７１ｂ（図８参照）を軸穴８１ａの軸方向に挿入した後に、これらのピン７１ｂ・７１ｂを軸穴８１ａの周方向に回動することで、係合溝８１ｂ・８１ｂに係合できる。

図７に示した共用操作棒７は、用途の異なる先端工具を交換自在に共用できる。又、図８に示した先端工具の接続金具８１には、共用操作棒７の先端部を捩って接続することから、この接続構造は、「ツイストロック」と呼ばれている。

図８又は図９を参照して、工具部７１と接続金具８１が嵌合した状態では、プッシュロッド７１ｃが軸穴８１ａの上壁を弾圧することで、ピン７１ｂが係合溝８１ｂの終端に移動し、工具部７１に対して接続金具８１の周方向の移動が規制される。更に、リングナット７１ｄを一方の方向に回転すると、リングナット７１ｄが接続金具８１の底面に当接して、工具部７１に対して接続金具８１の軸方向の移動が規制される。

図８又は図９を参照して、このように、リングナット７１ｄを一方の方向に回転すると、工具部７１に菊座アダプタ８をロックできる。一方、リングナット７１ｄを他方の方向に回転すると、工具部７１に対して菊座アダプタ８のロックを解除できる。

しかし、図７から図１０を参照すると、先端工具を共用操作棒の先端部にロック、又はロックを解除するために、従来技術による共用操作棒と先端工具の接続構造は、リングナットを所定回数、回転する必要がある。このため、間接活線工事の前段（準備）と後段（整理）で所要の時間を要していた。

又、従来技術による共用操作棒と先端工具の接続構造は、間接活線工事の最中にリングナットが緩むという心配があった。

特許文献２による共用操作棒と先端工具の接続構造は、リングナットを用いることなく、先端工具を共用操作棒の先端部にロック、又はロックを解除できる。しかし、特許文献２による共用操作棒と先端工具の接続構造は、バインド打ち器を先端部に取り付けた別の絶縁操作棒を用いて、先端工具を共用操作棒の先端部に着脱しているので、この操作が容易でないという問題がある。

以上のことから、共用操作棒の先端部に設けた工具部と先端工具の基端部に設けた接続金具を簡単にかつ確実に接続できる、共用操作棒と先端工具の接続構造が求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、共用操作棒の先端部に設けた工具部と先端工具の基端部に設けた接続金具を簡単にかつ確実に接続できる、共用操作棒と先端工具の接続構造を提供することを目的とする。

本発明者は、共用操作棒の先端部に配置した工具部には、円板状のラッチ板を中間部に固定した一対のプッシュボタンを軸部に配置し、先端工具の基端部に設けた接続金具には、工具部の軸部が嵌合する軸穴を底面から開口し、軸穴には、ラッチ板が嵌合する円形のラッチ穴を軸穴の内壁に穿設することで、工具部と接続金具を簡単にかつ確実に接続できると考え、これに基づいて、以下のような新たな共用操作棒と先端工具の接続構造を発明するに至った。

（１）本発明による共用操作棒と先端工具の接続構造は、異なる用途の先端工具を共用自在な共用操作棒の先端部に間接活線工事用の先端工具を着脱自在に接続する、共用操作棒と先端工具の接続構造であって、前記共用操作棒は、長尺の絶縁操作棒の先端部に配置した工具部を備え、前記先端工具は、前記工具部と着脱自在に接続する円筒状の接続金具を基端部に備え、前記工具部は、前記絶縁操作棒と同軸上に延びる円柱状の軸部と、前記軸部の外周方向に相反する向きに延出し、前記軸部に対して進退自在に連結した一対のプッシュボタンと、前記軸部に対して前記プッシュボタンを遠心方向に移動する力を付勢する板ばねと、を有し、前記接続金具は、底面が開口された円筒状に形成し、前記軸部が嵌合する軸穴と、前記軸穴に連通し、底面から軸方向に切り欠いた一対の切り欠き溝と、を有し、前記軸部は、その外周から軸中心に向かって穿設し、相反する向きに開口した一対の円形の凹部と、前記凹部の中心と同軸上に開口した軸受穴と、を有し、前記プッシュボタンは、前記軸受穴とスライド自在に連結し、前記切り欠き溝に導入自在な円柱状のプッシュボタン軸と、前記プッシュボタン軸の先端部に固定し、操作自在に把持できるノブと、前記プッシュボタン軸の中間部に固定し、前記軸部の凹部から出没自在な円板状のラッチ板と、を有し、前記ラッチ板は、前記板ばねの付勢力に抗して前記軸部の軸中心に向かって移動させると、前記軸部の外周から突出しないように構成し、前記ノブに向かって凸状に湾曲した外面を有し、前記接続金具は、前記板ばねに付勢されて前記軸部の凹部から突出した前記ラッチ板に嵌合する円形のラッチ穴を前記軸穴の内壁に穿設していると共に、前記ラッチ穴を前記切り欠き溝に連通させている。

（２）前記プッシュボタンは、前記プッシュボタン軸の基端部側に係止自在なＥリングを更に備え、前記軸部は、前記Ｅリングを前記プッシュボタン軸に係止するための逃げ穴を外周に開口していることが好ましい。

（３）前記ラッチ板は、その外面と反対側に突出した一つ以上の回り止め用の突起を含み、前記軸部は、前記凹部に連通し、前記突起をスライド自在に案内する回り止め穴を含んでいることが好ましい。

（４）前記接続金具は、一対の前記切り欠き溝を外周に形成した外筒と、前記外筒に内装し、一対の前記切り欠き溝、前記軸穴、及び一対の前記ラッチ穴を形成した内筒と、を含んでいることが好ましい。

本発明による共用操作棒と先端工具の接続構造は、一対のプッシュボタンを互いに近づけた状態では、円柱状の軸部を接続金具の軸穴に導入でき、一対のプッシュボタンが互いに離反した状態では、一対のラッチ板が軸穴の内壁に穿設したラッチ穴に嵌合するので、共用操作棒の先端部に設けた工具部と先端工具の基端部に設けた接続金具を簡単にかつ確実に接続できる。

本発明の一実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の構成を示す斜視分解組立図である。 前記実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の工具部の構成を示す図であり、図２（Ａ）は、工具部の平面図、図２（Ｂ）は、工具部の正面図、図２（Ｃ）は、工具部の左側面図である。 前記実施形態による共用操作棒に備わる工具部の軸部の構成を示す図であり、図３（Ａ）は、軸部の平面図、図３（Ｂ）は、軸部の正面図、図３（Ｃ）は、軸部の左側面図、図３（Ｄ）は、図３（Ｂ）のＸ−Ｘ矢視断面図である。 前記実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の接続金具の構成を示す斜視分解組立図である。 前記実施形態による共用操作棒と先端工具が接続した状態を示す図であり、図５（Ａ）は、前記実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の正面図、５（Ｂ）は、５（Ａ）のＹ−Ｙ矢視断面図である。 前記実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の正面図であり、図６（Ａ）は、共用操作棒と先端工具が接続する前の状態図、図６（Ｂ）は、共用操作棒と先端工具が接続した状態図である。 従来技術による共用操作棒の構成を示す正面図である。 従来技術による共用操作棒の先端部に設けた工具部を拡大した斜視図である。 共用操作棒の工具部に装着可能な菊座アダプタの一例による構成を示す正面図である。 菊座アダプタに装着されるバインド打ち器の一例の構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１０（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［共用操作棒と先端工具の接続構造の構成］
最初に、本発明の一実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の構成を説明する。

図１は、本発明の一実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の構成を示す斜視分解組立図である。図２は、前記実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の工具部の構成を示す図であり、図２（Ａ）は、工具部の平面図、図２（Ｂ）は、工具部の正面図、図２（Ｃ）は、工具部の左側面図である。

図３は、前記実施形態による共用操作棒に備わる工具部の軸部の構成を示す図であり、図３（Ａ）は、軸部の平面図、図３（Ｂ）は、軸部の正面図、図３（Ｃ）は、軸部の左側面図、図３（Ｄ）は、図３（Ｂ）のＸ−Ｘ矢視断面図である。

図４は、前記実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の接続金具の構成を示す斜視分解組立図である。

図５は、前記実施形態による共用操作棒と先端工具が接続した状態を示す図であり、図５（Ａ）は、前記実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の正面図、５（Ｂ）は、５（Ａ）のＹ−Ｙ矢視断面図である。

図６は、前記実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の正面図であり、図６（Ａ）は、共用操作棒と先端工具が接続する前の状態図、図６（Ｂ）は、共用操作棒と先端工具が接続した状態図である。

なお、従来技術で使用した符号と同じ符号を有する構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略することがある。

（全体構成）
次に、本発明の一実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造の全体構成を説明する。図１から図６を参照すると、本発明の一実施形態による共用操作棒と先端工具の接続構造（以下、接続構造と略称する）１００は、異なる用途の先端工具を共用自在な共用操作棒の先端部に間接活線工事用の先端工具を着脱自在に接続できる。

図１から図６を参照すると、前記共用操作棒は、長尺の絶縁操作棒１１の先端部に配置した工具部１０を備えている。一方、前記先端工具は、工具部１０と着脱自在に接続する円筒状の接続金具４０を基端部に備えている。

図１から図６を参照すると、工具部１０は、円柱状の軸部１、一対のプッシュボタン２・２、及び、二つの板ばね３を備えている。軸部１は、絶縁操作棒１１と同軸上に延びている。一対のプッシュボタン２・２は、軸部１の外周方向に相反する向きに延出している。又、プッシュボタン２は、軸部１に対して進退自在に連結している。板ばね３は、軸部１に対してプッシュボタン２を遠心方向に移動する力を付勢している。

一方、図１又は図４から図６を参照すると、接続金具４０は、軸穴４ｈと一対の切り欠き溝４ｄ・４ｄを有している。軸穴４ｈは、接続金具４０の底面が開口された円筒状に形成している。軸穴４ｈには、軸部１を導入及び嵌合できる。一対の切り欠き溝４ｄ・４ｄは、軸穴４ｈに連通している。又、一対の切り欠き溝４ｄ・４ｄは、接続金具４０の底面から軸方向に切り欠いている。

図１から図３を参照すると、軸部１は、一対の円形の凹部１ａ・１ａと軸受穴１ｂを有している。一対の凹部１ａ・１ａは、軸部１の外周から軸中心に向かって穿設している。又、一対の凹部１ａ・１ａは、相反する向きに開口している。軸受穴１ｂは、凹部１ａの中心と同軸上に開口している。

図１から図３を参照すると、プッシュボタン２は、プッシュボタン軸２ｓ、ノブ２ｋ、及び円板状のラッチ板２ｒを有している。プッシュボタン軸２ｓは、軸受穴１ｂとスライド自在に連結している（図５参照）。ノブ２ｋは、プッシュボタン軸２ｓの先端部に固定している。ノブ２ｋは、操作自在に把持することができる。ラッチ板２ｒは、プッシュボタン軸２ｓの中間部に固定している。ノブ２ｋを把持して、凹部１ａからラッチ板２ｒを出没できる。

図１又は図２を参照すると、ラッチ板２ｒは、ノブ２ｋに向かって凸状に湾曲した外面２１ｓを有している。板ばね３の付勢力に抗して、ラッチ板２ｒを軸部１の軸中心に向かって移動させると、ラッチ板２ｒの外面２１ｓが軸部１の外周から突出しないように構成している（図６（Ａ）参照）。

図１又は図４及び図６を参照すると、接続金具４０は、円形のラッチ穴４１ｈを軸穴４ｈの内壁に穿設している。ラッチ穴４１ｈには、板ばね３に付勢されて凹部１ａから突出したラッチ板２ｒに嵌合できる（図６（Ｂ）参照）。又、ラッチ穴４１ｈは、切り欠き溝４ｄに連通させている。

図６（Ａ）を参照して、ノブ２ｋを操作して、一対のプッシュボタン２・２を互いに近づけた状態では、円柱状の軸部１を接続金具４０の軸穴４ｈに導入できる。一方、図６（Ｂ）を参照して、ノブ２ｋを解放して、一対のプッシュボタン２・２が互いに離反した状態では、一対のラッチ板２ｒ・２ｒを軸穴４ｈの内壁に穿設したラッチ穴４１ｈ・４１ｈに嵌合できる。そして、工具部１０と接続金具４０を確実に接続できる。

（軸部の構成）
次に、実施形態による軸部１の構成を説明する。図１から図３を参照すると、軸部１は、円形の鍔部１ｆを基端部に形成している。鍔部１ｆは、その外径を接続金具４０の外径と略同じに形成している（図６（Ｂ）参照）。

又、図１から図３を参照すると、軸部１は、円柱状の突起１ｔを先端面から突出している。一方、接続金具４０は、軸穴４ｈの底面に凹部４１ｄを穿設している（図６（Ａ）参照）。図６（Ｂ）を参照して、軸部１を接続金具４０の軸穴４ｈに挿入すると、突起１ｔを凹部４１ｄに嵌合できる。

図１から図３を参照すると、軸部１は、円柱状の金属棒を切削加工して得ることができる。軸部１は、外周面に貫通する矩形の逃げ穴１ｃを開口している（図２（Ｂ）又は図３（Ｂ）参照）。フライス盤を用いて、円柱状の金属棒をその端面から溝加工すると共に、突起１ｔを有するハット状部材を前記金属棒の端面に溶接することで、矩形の逃げ穴１ｃを得ることができる。

図１から図３を参照すると、逃げ穴１ｃは、後述するＥリング２ｅをプッシュボタン軸２ｓに係止するための組立用の開口である。適宜な工具を用いて、Ｅリング２ｅを掴み、Ｅリング２ｅを掴んだ状態で、この工具を逃げ穴１ｃに挿入できる。

図１から図３を参照すると、軸部１は、一対の半月状の回り止め穴１１ｈ・１１ｈを開口している。回り止め穴１１ｈは、凹部１ａに連通していると共に、逃げ穴１ｃに連通している。回り止め穴１１ｈは、ラッチ板２ｒに設けた、後述する回り止め用の突起２１ｔをスライド自在に案内できる。

（プッシュボタンの構成）
次に、実施形態によるプッシュボタン２の構成を説明する。図１から図３を参照すると、プッシュボタン２は、先端部側にノブ２ｋを形成したプッシュボタン軸２ｓの中間部にラッチ板２ｒを圧入又は溶接することで、プッシュボタン軸２ｓにラッチ板２ｒを固定できる。

図１から図３を参照すると、プッシュボタン軸２ｓは、Ｅリング２ｅを係止するための円環溝２ｓｄを基端部側に形成している（図１参照）。プッシュボタン軸２ｓを軸穴４ｈに挿入し、プッシュボタン軸２ｓの基端部側が逃げ穴１ｃに突出した状態で、Ｅリング２ｅを円環溝２ｓｄに嵌合できる。そして、板ばね３の付勢力に抗して、ラッチ板２ｒが軸部１から離脱することを阻止できる。

図１から図３を参照すると、ラッチ板２ｒは、一対の回り止め用の突起２１ｔ・２１ｔを備えている。これらの突起２１ｔ・２１ｔは、外面２１ｓと反対側に突出している。又、突起２１ｔは、回り止め穴１１ｈにスライド自在に嵌合できる。一対の突起２１ｔ・２１ｔを回り止め穴１１ｈ・１１ｈに嵌め合うことで、プッシュボタン２が軸方向にのみ移動でいるように規制できる。

（接続金具の構成）
次に、実施形態による接続金具４０の構成を説明する。図４を参照して、接続金具４０は、外筒４ｅと内筒４ｉで構成することができる。外筒４ｅは、一対の切り欠き溝４ｄ・４ｄを外周に形成している。内筒４ｉは、一対の切り欠き溝４ｄ・４ｄ、軸穴４ｈ、及び一対のラッチ穴４１ｈ・４１ｈを形成している。外筒４ｅには、内筒４ｉを内装できる。そして、切り欠き溝４ｄの終端の中心とラッチ穴４１ｈの中心が一致するように、溶接などの接合手段を用いて、外筒４ｅと内筒４ｉを一体化することで、軸穴４ｈの内壁にラッチ穴４１ｈを形成した接続金具を得ることができる。

［共用操作棒と先端工具の接続構造の作用］

次に、実施形態による接続構造１００の操作方法を説明しながら、接続構造１００の作用及び効果を説明する。

図２（Ａ）又は図２（Ｂ）に示すように、通常、ラッチ板２ｒは、板ばね３に付勢されて、外面２１ｓが軸部１の外周から突出している。又、プッシュボタン２は、プッシュボタン軸２ｓの基端部にＥリング２ｅを取り付けているので、ラッチ板２ｒの突出量が規定されている。

図２（Ａ）又は図２（Ｂ）に示した状態から、一対のプッシュボタン軸２ｓ・２ｓが互いに近づくように、ノブ２ｋ・２ｋを押すと、ラッチ板２ｒの外面２１ｓが軸部１の外周から突出しないように変化できる（図６（Ａ）参照）。そして、図６（Ａ）に示した状態の軸部１に、接続金具４０の軸穴４ｈを嵌合できる。

次に、図６（Ｂ）を参照して、一対のプッシュボタン軸２ｓ・２ｓが切り欠き溝４ｄ・４ｄの終端に到達すると、板ばね３に付勢されて、ラッチ板２ｒをラッチ穴４１ｈに嵌合できる（図５（Ｂ）又は図６（Ｂ）参照）。つまり、接続金具４０を工具部１０にロックできる。

一方、図５（Ｂ）又は図６（Ｂ）に示した状態から、一対のプッシュボタン軸２ｓ・２ｓが互いに近づくように、ノブ２ｋ・２ｋを押すと、工具部１０から接続金具４０を引き抜くことができる。つまり、接続金具４０と工具部１０のロックを解除できる。

このように、実施形態による接続構造１００は、共用操作棒の先端部に設けた工具部１０と先端工具の基端部に設けた接続金具４０を簡単にかつ確実に接続できる。実施形態による接続構造１００は、別の絶縁操作棒を用いることなく、先端工具を共用操作棒の先端部に着脱できる。

本発明による共用操作棒と先端工具の接続構造は、次のような効果が期待できる。
（１）リングナットの操作が不要になる。
（２）先端工具の着脱が容易である。
（３）共用操作棒の工具部と先端工具を確実に接続できる。
（４）活線工事中にリングナットが緩む心配が無くなる。

本発明は、間接活線工事に好適な共用操作棒と先端工具の接続構造を開示したが、本発明の接続構造は、一般的な長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に着脱される一般的な工具の接続構造として応用することが期待される。

１ 軸部
１ａ 凹部
１ｂ 軸受穴
２ プッシュボタン
２ｋ ノブ
２ｒ ラッチ板
２ｓ プッシュボタン軸
３ 板ばね
４ｄ・４ｄ 一対の切り欠き溝
４ｈ 軸穴
１０ 工具部
１１ 絶縁操作棒
２１ｓ 外面（ラッチ板の外面）
４０ 接続金具
４１ｈ ラッチ穴
１００ 接続構造（共用操作棒と先端工具の接続構造）

Claims (4)

1. 異なる用途の先端工具を共用自在な共用操作棒の先端部に間接活線工事用の先端工具を着脱自在に接続する、共用操作棒と先端工具の接続構造であって、
   前記共用操作棒は、長尺の絶縁操作棒の先端部に配置した工具部を備え、
   前記先端工具は、前記工具部と着脱自在に接続する円筒状の接続金具を基端部に備え、
   前記工具部は、
   前記絶縁操作棒と同軸上に延びる円柱状の軸部と、
   前記軸部の外周方向に相反する向きに延出し、前記軸部に対して進退自在に連結した一対のプッシュボタンと、
   前記軸部に対して前記プッシュボタンを遠心方向に移動する力を付勢する板ばねと、を有し、
   前記接続金具は、
   底面が開口された円筒状に形成し、前記軸部が嵌合する軸穴と、
   前記軸穴に連通し、底面から軸方向に切り欠いた一対の切り欠き溝と、を有し、
   前記軸部は、
   その外周から軸中心に向かって穿設し、相反する向きに開口した一対の円形の凹部と、
   前記凹部の中心と同軸上に開口した軸受穴と、を有し、
   前記プッシュボタンは、
   前記軸受穴とスライド自在に連結し、前記切り欠き溝に導入自在な円柱状のプッシュボタン軸と、
   前記プッシュボタン軸の先端部に固定し、操作自在に把持できるノブと、
   前記プッシュボタン軸の中間部に固定し、前記軸部の凹部から出没自在な円板状のラッチ板と、を有し、
   前記ラッチ板は、前記板ばねの付勢力に抗して前記軸部の軸中心に向かって移動させると、前記軸部の外周から突出しないように構成し、前記ノブに向かって凸状に湾曲した外面を有し、
   前記接続金具は、前記板ばねに付勢されて前記軸部の凹部から突出した前記ラッチ板に嵌合する円形のラッチ穴を前記軸穴の内壁に穿設していると共に、前記ラッチ穴を前記切り欠き溝に連通させている、共用操作棒と先端工具の接続構造。
2. 前記プッシュボタンは、前記プッシュボタン軸の基端部側に係止自在なＥリングを更に備え、
   前記軸部は、前記Ｅリングを前記プッシュボタン軸に係止するための逃げ穴を外周に開口している、請求項１記載の共用操作棒と先端工具の接続構造。
3. 前記ラッチ板は、その外面と反対側に突出した一つ以上の回り止め用の突起を含み、
   前記軸部は、前記凹部に連通し、前記突起をスライド自在に案内する回り止め穴を含んでいる、請求項１又は２記載の共用操作棒と先端工具の接続構造。
4. 前記接続金具は、
   一対の前記切り欠き溝を外周に形成した外筒と、
   前記外筒に内装し、一対の前記切り欠き溝、前記軸穴、及び一対の前記ラッチ穴を形成した内筒と、を含んでいる、請求項１から３のいずれかに記載の共用操作棒と先端工具の接続構造。

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