CN106241749A - 吹脱法生产高纯硫酸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吹脱法生产高纯硫酸的方法,包括以下步骤:a、将酸循环槽中浓度达到93%—95%硫酸泵入吹脱槽;b、通入空气到吹脱槽底部进入硫酸中进行鼓泡,除去其中的二氧化硫溶解物;取样分析二氧化硫溶解物含量≤0.0005%、硫酸酸浓度达96%—98%、铁离子含量≤0.00005%时,即为合格的高纯硫酸酸并送入高纯酸产品贮槽,如果不合格则增加循环脱气的时间直到合格为止。本发明的优点是:吹脱法生产高纯硫酸很好的解决了高纯硫酸中杂质含量、二氧化硫溶解物含量,保证了高纯硫酸的品质。空气的使用既避免了蒸汽的消耗降低了能耗,又同时解决了使用蒸汽带来的腐蚀性、易泄漏、温度高等不安全的因素。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及到一种利用空气吹脱的方法生产高纯硫酸,实现硫酸品质的提升及生产高纯硫酸时的安全性、环保性、长期稳定性。
背景技术
高纯硫酸由于其用途的特殊性对其品质有着极其苛刻的要求,如何保证其品质极其品质的稳定性成为一个难题。传统的生产高纯硫酸以汽提法为主,这种方法不仅能耗高而且容易造成泄漏,在生产的长期稳定和安全环保方面都存在着重大的隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有的汽提法生产高纯硫酸存在的能耗高而且容易造成泄漏、稳定性及安全差的缺点,提供的一种吹脱法生产高纯硫酸的方法。
本发明采用了如下技术方案:
吹脱法生产高纯硫酸的方法,包括在吸收塔中对烟气吸收生成硫酸的步骤,生成的硫酸进入酸循环槽中,用循环泵是硫酸在吸收塔与酸循环槽中之间循环,其特征在于:
a、当酸循环槽中硫酸浓度达到93%—95%时,停止循环并将硫酸泵入吹脱槽;
b、利用风机通入空气到吹脱槽底部进入硫酸中进行鼓泡,除去其中的二氧化硫溶解物;
c、所有盛放硫酸的设备均采用内衬聚四氟乙烯保护层。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
将高纯水添加到酸循环槽中调节硫酸浓度达到93%—95%,高纯水是利用等离子交换和电极牵引去的物理方式对水进行处理后得到的。
泵入吹脱槽的硫酸液位到达220cm后停止进硫酸,持续通气压力25-27Ka,同时用吹脱槽循环泵进行循环脱气,取样分析二氧化硫溶解物含量≤0.0005%、硫酸酸浓度达96%—98%、铁离子含量≤0.00005%时,即为合格的高纯硫酸酸并送入高纯酸产品贮槽,如果不合格则增加循环脱气的时间直到合格为止。
脱出的含有二氧化硫的气体返回硫酸干燥塔重新利用。
本发明技术方案吹脱法的基本原理是:将空气通入硫酸中,改变二氧化硫气体溶解于水中所建立的气液平衡关系,使溶解在硫酸中的二氧化硫由液相转为气相,然后予以收集。吹脱过程属于传质过程,其推动力为溶解在硫酸中的二氧化硫的浓度与大气中该物质的浓度差。
本发明的优点:
一是在去除硫酸中的二氧化硫溶解物时将用蒸汽加热的形式改为空气直接通入的形式;二是对进入酸中的水质进行了苛刻的处理,利用等离子交换和电极牵引去除的物理方式对水进行了处理。三是将不锈钢材质的设备改为了内衬四氟的碳钢设备,降低了投资的同时也降低了酸中杂质含量。吹脱法生产高纯硫酸很好的解决了高纯硫酸中杂质含量、二氧化硫溶解物含量,保证了高纯硫酸的品质。空气的使用既避免了蒸汽的消耗降低了能耗,又同时解决了使用蒸汽带来的腐蚀性、易泄漏、温度高等不安全的因素。
附图说明:
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,
将酸循环槽内循环的硫酸补充高纯水,使硫酸浓度达到93%—95%,然后泵送酸到吹脱槽进行间歇脱气,开启风机使空气过滤器进口阀,从吹脱槽底通入干净的空气到吹脱槽底部,进入硫酸中进行鼓泡脱除酸中溶解的二氧化硫气体,并根据吹脱情况及时调整空气阀的开度以及空气的温度(注意应保持空气的温度高于酸的温度)。等吹脱槽到一定液位约220cm(重量35-40T)后停止进酸,保持温度40-43度,期间同时用吹脱槽的循环泵进行循环脱气,持续通气压力25-27Ka二小时后,取样分析:二氧化硫溶解物含量≤0.0005%、高纯硫酸酸浓度达96%—98%、铁离子含量≤0.00005%时,即为合格的高纯硫酸酸,然后送入高纯酸产品贮槽,如果不合格则增加循环脱气的时间直到合格为止。脱出的含有二氧化硫的气体返回硫酸干燥塔重新利用。
Claims (4)
1.吹脱法生产高纯硫酸的方法,包括在吸收塔中对烟气吸收生成硫酸的步骤,生成的硫酸进入酸循环槽中,用循环泵将硫酸在吸收塔与酸循环槽中之间循环,其特征在于:
a、当酸循环槽中硫酸浓度达到93%—95%时,停止循环并将硫酸泵入吹脱槽;
b、利用风机通入空气到吹脱槽底部进入硫酸中进行鼓泡,除去其中的二氧化硫溶解物;
c、所有盛放硫酸的设备均采用内衬聚四氟乙烯保护层。
2.根据权利要求1所述的吹脱法生产高纯硫酸的方法,其特征在于:
将高纯水添加到酸循环槽中调节硫酸浓度达到93%—95%,高纯水是利用等离子交换和电极牵引去的物理方式对水进行处理后得到的。
3.根据权利要求1或2所述的吹脱法生产高纯硫酸的方法,其特征在于:
泵入吹脱槽的硫酸液位到达220cm后停止进硫酸,持续通气压力25-27Ka,同时用吹脱槽循环泵进行循环脱气,取样分析二氧化硫溶解物含量≤0.0005%、硫酸酸浓度达96%—98%、铁离子含量≤0.00005%时,即为合格的高纯硫酸酸并送入高纯酸产品贮槽,如果不合格则增加循环脱气的时间直到合格为止。
4.根据权利要求3所述的吹脱法生产高纯硫酸的方法,其特征在于:脱出的含有二氧化硫的气体返回硫酸干燥塔重新利用。
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