CN106241202A - 一种链条耐磨条及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种链条耐磨条，包括链条、耐磨条、固定螺栓、耐磨条一、耐磨条二、基架、螺栓孔、断台一、断台二以及固定螺栓通孔，链条以及耐磨条安装在基架上，耐磨条由耐磨条一以及耐磨条二构成，耐磨条一以及耐磨条二的上下两侧设置有断台一以及断台二，耐磨条一以及耐磨条二中间位置设置有固定螺栓通孔，基架上开有螺栓孔，耐磨条一以及耐磨条二通过固定螺栓与基架进行连接；本发明还提供一种链条耐磨条的制作工艺，本发明具有如下的有益效果：有效解决了链式输送机链条耐磨条加工工艺不良导致的质量问题，为链式输送机关键零部件高效率、高品质加工提供了先进的工艺技术方案。同时也保障了链式输送机的平稳传动。

Description

一种链条耐磨条及其制作工艺

技术领域

本发明是一种链条耐磨条及其制作工艺，属于机械加工制造领域，此耐磨条广泛应用于自动化链式输送机。

背景技术

产品的输送是工业发展的重要组成部分，是我国国民经济中不可缺少的新兴行业，我国输送机总体呈现低出发点趋势，由于企业的性质不同，导致资金和设备的区别，自动化水平也不一致，大多数企业在低水平设备上徘徊。但随着社会的发展，工业技术的持续革新，工业生产中产品的输送由人力搬运向自动化输送的转变需求越加强烈。作为输送领域的链式输送机，已经逐步深入到各行各业，市场需求量呈上升趋势。

作为链式输送机的关键部件—链条耐磨条，其加工制作也不能采用以往陈旧加工技术，如：厚钢板下料，机床进行外轮廓铣削，完成后加工凸台、内孔等，完成成品加工。此制作工艺存在切削量大、加工效率低下、工件夹持困难，工件变形量大，多件组合安装存在参差不齐等不良现象。对整机设备的平稳运行影响非常大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种链条耐磨条及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计巧妙，提高了市场竞争力。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种链条耐磨条，包括链条、耐磨条、固定螺栓、耐磨条一、耐磨条二、基架、螺栓孔、断台一、断台二以及固定螺栓通孔，所述链条安装在耐磨条的上方，所述链条以及耐磨条安装在基架上，所述耐磨条由耐磨条一以及耐磨条二构成，所述耐磨条一以及耐磨条二平行的布置，所述耐磨条一以及耐磨条二的上下两侧设置有断台一以及断台二，所述耐磨条的左侧加工有过渡倒角，所述耐磨条一以及耐磨条二中间位置设置有固定螺栓通孔，所述基架上开有螺栓孔，所述耐磨条一以及耐磨条二通过固定螺栓与基架进行连接。

进一步地，所述固定螺栓贯穿固定螺栓通孔以及螺栓孔来连接耐磨条一、耐磨条二以及基架。

一种链条耐磨条的制作工艺，包括以下步骤：

步骤S1，根据耐磨条一以及耐磨条二外形最大轮廓及固定螺栓通孔的底孔开孔位置，使用数控等离子激光机进行下料切割；

步骤S2，将切割完成的半成品件转序至锪孔机床进行锪孔加工；

步骤S3，将加工完成的耐磨条一以及耐磨条二转序至数控五面加工机，用固定螺栓把耐磨条一以及耐磨条二通过基架上表面螺栓孔进行定位紧固；

步骤S4，完成紧固后将安装有耐磨条一以及耐磨条二的基架装夹在数控五面加工机针对断台一、断台二及过渡倒角分别进行加工，加工完成即可拆卸，进行表面硬化及除锈发黑处理完成整件的加工；

步骤S5，加工完成的耐磨条一、耐磨条二使用固定螺栓，通过固定螺栓贯穿基架上表面螺栓孔将工件进行定位紧固，链条运转时骑行于两侧断台一以及断台二上方，限制了链条运行的轨迹，使得链条按照预定路径进行传输实现货物产品的输送。

本发明的有益效果：本发明的一种链条耐磨条及其制作工艺，有效解决了链式输送机链条耐磨条加工工艺不良导致的质量问题，为链式输送机关键零部件高效率、高品质加工提供了先进的工艺技术方案。同时也保障了链式输送机的平稳传动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种链条耐磨条的结构示意图；

图2为本发明一种链条耐磨条的爆炸图；

图3为本发明一种链条耐磨条的三视图；

图中：1—链条，2—耐磨条，3—固定螺栓，4—耐磨条一，5—耐磨条二，6—基架，7—螺栓孔，8—断台一，9—断台二，10—固定螺栓通孔，11—过渡导脚。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种链条耐磨条，包括链条、耐磨条、固定螺栓、耐磨条一、耐磨条二、基架、螺栓孔、断台一、断台二以及固定螺栓通孔，链条安装在耐磨条的上方，链条以及耐磨条安装在基架上，耐磨条由耐磨条一以及耐磨条二构成，耐磨条一以及耐磨条二平行的布置，耐磨条一以及耐磨条二的上下两侧设置有断台一以及断台二，耐磨条的左侧导有过渡倒角，耐磨条一以及耐磨条二中间位置设置有固定螺栓通孔，基架上开有螺栓孔，耐磨条一以及耐磨条二通过固定螺栓与基架进行连接。

固定螺栓贯穿固定螺栓通孔以及螺栓孔来连接耐磨条一、耐磨条二以及基架。

一种链条耐磨条的制作工艺，包括以下步骤：

步骤S1，根据耐磨条一以及耐磨条二外形最大轮廓及固定螺栓通孔的底孔开孔位置，使用数控等离子激光机进行下料切割；

步骤S2，将切割完成的半成品件转序至锪孔机床进行锪孔加工；

步骤S3，将加工完成的耐磨条一以及耐磨条二转至数控五面加工机，用固定螺栓把耐磨条一以及耐磨条二通过基架上表面螺栓孔进行定位紧固；

步骤S4，完成紧固后将安装有耐磨条一以及耐磨条二的基架装夹在数控五面加工机针对断台一、断台二及过渡倒角分别进行加工，加工完成即可拆卸，进行表面硬化及除锈发黑处理完成整件的加工；

步骤S5，加工完成的耐磨条一、耐磨条二使用固定螺栓，通过固定螺栓贯穿基架上表面螺栓孔将工件进行定位紧固，链条运转时骑行于两侧断台一以及断台二上方，限制了链条运行的轨迹，使得链条按照预定路径进行传输实现货物产品的输送。

做为本发明的一个实施例：本发明的一种链条耐磨条及其制作工艺，有效解决了链式输送机链条耐磨条加工工艺不良导致的质量问题，为链式输送机关键零部件高效率、高品质加工提供了先进的工艺技术方案。同时也保障了链式输送机的平稳传动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种链条耐磨条，包括链条、耐磨条、固定螺栓、耐磨条一、耐磨条二、基架、螺栓孔、断台一、断台二以及固定螺栓通孔，其特征在于：所述链条安装在耐磨条的上方，所述链条以及耐磨条安装在基架上，所述耐磨条由耐磨条一以及耐磨条二构成，所述耐磨条一以及耐磨条二平行的布置，所述耐磨条一以及耐磨条二的上下两侧设置有断台一以及断台二，所述耐磨条的左侧加工有过渡倒角，所述耐磨条一以及耐磨条二中间位置设置有固定螺栓通孔，所述基架上开有螺栓孔，所述耐磨条一以及耐磨条二通过固定螺栓与基架进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条耐磨条，其特征在于：所述固定螺栓贯穿固定螺栓通孔以及螺栓孔来连接耐磨条一、耐磨条二以及基架。

3.一种根据权利要求1所述链条耐磨条的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1，根据耐磨条一以及耐磨条二外形最大轮廓及固定螺栓通孔的底孔开孔位置，使用数控等离子激光机进行下料切割；

步骤S2，将切割完成的半成品件转序至锪孔机床进行锪孔加工；

步骤S3，将加工完成的耐磨条一以及耐磨条二转至数控五面加工机，用固定螺栓把耐磨条一以及耐磨条二通过基架上表面螺栓孔进行定位紧固；

步骤S4，完成紧固后将安装有耐磨条一以及耐磨条二的基架装夹在数控五面加工机针对断台一、断台二及过渡倒角分别进行加工，加工完成即可拆卸，进行表面硬化及除锈发黑处理完成整件的加工；

步骤S5，加工完成的耐磨条一、耐磨条二使用固定螺栓，通过固定螺栓贯穿基架上表面螺栓孔将工件进行定位紧固，链条运转时骑行于两侧断台一以及断台二上方，限制了链条运行的轨迹，使得链条按照预定路径进行传输实现货物产品的输送。