CN106238476A - 一种椭圆形钢丝制造方法 - Google Patents

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黄华江
贺孝宇
李权大
李廷强
陆萍
张正军
喻仁云
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种椭圆形钢丝制造方法，钢丝规格为长轴2.5mm、短轴1.65mm，选用原料钢号为72A或70#钢，直径6.5mm盘条生产，半成品钢丝直径为5.0mm，拉拔工艺为九道次，前两道次采用圆模拉拔，后七道次采用椭圆模拉拔，拉丝机选用直进式，生产车速为200~400m/min，工字轮收线，生产钢丝破断拉力达到5250~6000N、扭转＞25次，各项性能指标达到技术要求，产品质量好。

Description

一种椭圆形钢丝制造方法
技术领域
本发明涉及一种椭圆形钢丝制造方法，属于金属制品加工技术领域。
背景技术
现有普通床垫所用的弹簧钢丝断面均呈圆形，钢丝疲劳性能差，使用寿命低，随着钢丝生产技术的发展，椭圆形钢丝用于生产弹簧也得到了应用，用椭圆形钢丝替代圆形钢丝生产高端床垫弹簧，其弹簧与弹簧间、弹簧端头打结更稳定牢靠，打出的床垫具有静音性和稳定性更好，耐疲劳性能高，使用寿命长等特点。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种椭圆形钢丝制造方法，提高钢丝耐疲劳性能和使用寿命。
本发明的椭圆形钢丝制造方法，生产钢丝长轴为2.5 mm、短轴为1.65mm生产实施步骤如下：
（1）原料选择
选用原料为：钢号72A或70#钢，直径6.5mm盘条；
（2）钢丝拉拔
1）确定生产半成品钢丝直径为5.0mm，拉拔工艺为九道次，前两道次采用圆模拉拔，后七道次采用椭圆模拉拔；
2）拉拔工艺，从第一道次到第九道次拉拔工艺分别为：4.6mm、4.4mm、4.2x3.74mm、4.0x3.14mm、3.61.x2.75mm、3.27.x2.41mm、2.98.x2.12mm、2.72x1.86mm、2.5.x1.65mm；
3）选用直进式拉丝机拉拔，拉丝机机型LZ-1/760+10/600+G800，生产车速为200~400m/min，钢丝采用工字轮收线；
4）钢丝叼头，各卷筒上的钢丝面向要一至，否则无法拉拔，生产时要将拉丝模用胶垫垫好并用顶针顶紧，不能漏水，拉拔粉要选择高性能拉拔粉；
（3）收线及包装
采用圆筒形纸芯收线，纸芯尺寸：高280 mm X直径330 mm X厚度7mm，每轮包装质量400+1公斤，采用三合一包装带进行包装，每个托架托盘装两轮。
钢丝经检测破断拉力达到5250~6000N、扭转＞25次，钢丝耐疲劳性能好，质量稳定。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明：
以生产钢丝长轴2.5 mm、短轴1.65mm、钢丝破断拉力5250~6000N、扭转＞25次的椭圆形钢丝为例，其生产实施步骤如下：
（1）原料选择
选用原料为：钢号72A或70#钢，直径6.5mm盘条；
（2）钢丝拉拔
1）确定生产半成品钢丝直径为5.0mm，拉拔工艺为九道次，前两道次采用圆模拉拔，后七道次采用椭圆模拉拔；
2）拉拔工艺，从第一道次到第九道次拉拔工艺分别为：4.6mm、4.4mm、4.2x3.74mm、4.0x3.14mm、3.61.x2.75mm、3.27.x2.41mm、2.98.x2.12mm、2.72x1.86mm、2.5.x1.65mm；
3）选用直进式拉丝机拉拔，拉丝机机型LZ-1/760+10/600+G800，生产车速为200~400m/min，钢丝采用工字轮收线；
4）钢丝叼头，各卷筒上的钢丝面向要一至，否则无法拉拔，生产时要将拉丝模用胶垫垫好并用顶针顶紧，不能漏水，拉拔粉要选择高性能拉拔粉；
（3）收线及包装
采用圆筒形纸芯收线，纸芯尺寸：高280 mm X直径330 mm X厚度7mm，每轮包装质量400+1公斤，采用三合一包装带进行包装，每个托架托盘装两轮。

Claims (1)

1.一种椭圆形钢丝制造方法，钢丝规格为长轴2.5 mm、短轴1.65mm、钢丝破断拉力5250~6000N、扭转＞25次，其特征在于包括如下实施步骤：
（1）原料选择
选用原料为：钢号72A或70#钢，直径6.5mm盘条；
（2）钢丝拉拔
1）确定生产半成品钢丝直径为5.0mm，拉拔工艺为九道次，前两道次采用圆模拉拔，后七道次采用椭圆模拉拔；
2）拉拔工艺，从第一道次到第九道次拉拔工艺分别为：4.6mm、4.4mm、4.2x3.74mm、4.0x3.14mm、3.61.x2.75mm、3.27.x2.41mm、2.98.x2.12mm、2.72x1.86mm、2.5.x1.65mm；
3）选用直进式拉丝机拉拔，拉丝机机型LZ-1/760+10/600+G800，生产车速为200~400m/min，钢丝采用工字轮收线；
4）钢丝叼头，各卷筒上的钢丝面向要一至，否则无法拉拔，生产时要将拉丝模用胶垫垫好并用顶针顶紧，不能漏水，拉拔粉要选择高性能拉拔粉；
（3）收线及包装
采用圆筒形纸芯收线，纸芯尺寸：高280 mm X直径330 mm X厚度7mm，每轮包装质量400+1公斤，采用三合一包装带进行包装，每个托架托盘装两轮。
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