CN102744278A - 异型钢丝模拉生产工艺 - Google Patents

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鄢光林
黄思维
陈贤忠
李权大
黄华江
张正军
张体群
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Abstract

一种异型钢丝模拉生产工艺，提供了φ11mm、φ10mm、φ8mm钢丝拉拔生产Z6、Z5及H6.5异型钢丝的配模工艺，异型钢丝模拉的模子刁头工艺，异型钢丝拉拔润滑剂及拉拔速度的选择。本发明异型钢丝模拉生产工艺生产产品尺寸精度高、表面质量好、钢丝韧性值好、生产效率高、产品质量稳定。

Description

异型钢丝模拉生产工艺
技术领域
    本发明涉及一种异型钢丝模拉生产工艺，属于金属制品加工技术领域。
背景技术
异型钢丝的生产主要是通过辊压成型，生产过程中有以下一些缺点：辊压成型时，钢丝表面容易产生毛边，不易合绳；辊压成型时，钢丝表面质量差；钢丝抗拉强度高时，不易实现辊压生产；辊压钢丝的弯曲、扭转值不好。异型钢丝模拉技术主要运用于Z型、H型等异型钢丝的模拉生产，经模拉生产的异型钢丝，尺寸精度高，表面质量好，易于合绳，合绳后钢丝结合紧密，并可根据用户的强度要求进行工艺设计和生产。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种异型钢丝模拉生产工艺，提高异型钢丝生产的尺寸精度和产品实物质量。
本发明的异型钢丝模拉生产工艺包括φ11 mm、 φ10 mm、φ8 mm钢丝拉拔生产Z6、Z5及H6.5异型钢丝的配模工艺，异型钢丝模拉的模子刁头工艺，异型钢丝拉拔润滑剂及拉拔速度的选择。
本发明的有益效果
1、提高异型钢丝生产的尺寸精度，表面质量好，钢丝边缘不产生毛刺。
2、解决了高碳量异型钢丝的生产，成型后的钢丝韧性值好。3、生产效率高，产品质量稳定。
具体实施方式
本发明的生产工艺步骤如下：
1、配模工艺
（1）φ11.00/Z6工艺：使用8道次拉拔，第一道次用圆模，直径10.20mm，第二至第七道次采用专用模Z61-Z67。
（2）φ10.00/Z6工艺：使用7道次拉拔，第一道次用圆模，直径9.10mm，第二至第七道次采用专用模Z61-Z66。
（3）φ10.00/Z5工艺：使用8道次拉拔，第一道次用圆模，直径9.10mm，第二至第七道次采用专用模Z51-Z57。
（4）φ8.00/Z5工艺：使用5道次，采用专用模Z53-Z57。
（5）φ8.00/H6.5工艺：使用4道次，第一道次采用圆模，直径7.5mm，其余道次采用专用模H6.51-H6.53。
2、钢丝刁头工艺 
（1）前面各道次用压尖的方式进行压尖刁头，最后三道次使用砂轮机砂磨成型后进行刁头。
（2）上模前先加上防水垫，模子有平面的一面放置在上面，并用顶针将模子固定紧。
（3）刁头时，必须保证钢丝的走向一致，进模子的钢丝大面向下，小面向上；出模子的钢丝同样保持大面向下，小面向上，不能打扭。
（4）最后三块模子刁头时，把穿出模子的钢丝放出1米左右，返上模盒顶部穿过孔进行刁头，待刁出20公分后停车取下刁钳，再把钢丝上的模子反拉回模盒，用顶针将模子固定（模子有平面的一面必须向上）。钢丝在卷筒上积累一定的量后，穿过矫直器，然后将钢丝固定在工字轮上，检查钢丝的直径，测量钢丝大面及高度符合标准要求，正常后关好防护罩，启动整机。
  3、拉拔润滑剂 
拉拔润滑剂采用钙系Ca8拉拔粉。
4、拉拔速度
80#、82A、82B类原料：拉拔速度≤60米/分；
70#及以下钢号原料：拉拔速度≤80米/分。

Claims (1)

1. 一种异型钢丝模拉生产工艺，其特征在于包括如下生产工艺步骤：
（1）配模工艺：
①、φ11.00/Z6工艺：使用8道次拉拔，第一道次用圆模，直径10.20mm，第二至第七道次采用专用模Z61-Z67；
②、φ10.00/Z6工艺：使用7道次拉拔，第一道次用圆模，直径9.10mm，第二至第七道次采用专用模Z61-Z66；
③、φ10.00/Z5工艺：使用8道次拉拔，第一道次用圆模，直径9.10mm，第二至第七道次采用专用模Z51-Z57；
④、φ8.00/Z5工艺：使用5道次，采用专用模Z53-Z57；
⑤、φ8.00/H6.5工艺：使用4道次，第一道次采用圆模，直径7.5mm，其余道次采用专用模H6.51-H6.53；
（2）钢丝刁头工艺：
①、前面各道次用压尖的方式进行压尖刁头，最后三道次使用砂轮机砂磨成型后进行刁头；
②、上模前先加上防水垫，模子有平面的一面放置在上面，并用顶针将模子固定紧；
③、刁头时，必须保证钢丝的走向一致，进模子的钢丝大面向下，小面向上；出模子的钢丝同样保持大面向下，小面向上，不能打扭；
④、最后三块模子刁头时，把穿出模子的钢丝放出1米左右，返上模盒顶部穿过孔进行刁头，待刁出20公分后停车取下刁钳，再把钢丝上的模子反拉回模盒，用顶针将模子固定（模子有平面的一面必须向上）；钢丝在卷筒上积累一定的量后，穿过矫直器，然后将钢丝固定在工字轮上，检查钢丝的直径，测量钢丝大面及高度符合标准要求，正常后关好防护罩，启动整机；
  （3）拉拔润滑剂： 
①、拉拔润滑剂采用钙系Ca8拉拔粉；
（4）拉拔速度：
①、80#、82A、82B类原料：拉拔速度≤60米/分；
②、70#及以下钢号原料：拉拔速度≤80米/分。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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