CN204700324U - 张减机架加工辊径中心调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种张减机架加工辊径中心调整装置，包括机架，该调整装置安装在机床上，机床上设置两根偏心轴，偏心轴位于机架的下方，偏心轴由电机驱动，机架下方侧边还设有杠杆，杠杆末端连接位移测量装置。利用电机驱动偏心轴来调整机架在机床上的位置，让机架理论孔型中心向机床刀具旋转中心运动，保证机架理论中心相对与机床刀具旋转中心的同心度，从而保证加工完成的机架三辊直径一致，缩短了机架的调整时间，简化了加工流程，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管轧制技术领域，具体是一种张减机架加工辊径中心调整装置。
背景技术
微张力减径工艺是钢管生产工艺流程中的一道热轧工艺，也是保证钢管质量的核心工艺之一。张减机架的加工精度对保证产品质量有着至关重要的作用。长期以来，张减机架过程中对三辊直径的控制一直是难以攻破的技术性难题，生产中由三个刀尖同时对三辊进行车削加工，因此调整机架孔型中心与刀具旋转中心的同心度就成了保证三辊直径的关键性问题。
机架安装在车床上，机架的上、下、左、右均设有滑板，机架长时间使用滑板会产生磨损，且各方向的滑板磨损情况有所不同，滑板磨损导致机架孔型中心与刀具旋转中心的不在一条线上，同心度调整困难，目前一直沿用的方法是在机架上通过加调整垫片来找正机架孔型中心相对刀具旋转中心的同心度，即机架孔型要经过上车→试加工→下车→测量辊径→加调整垫片→上车→试加工→测量辊径→加工成品，如此复杂的工序来完成，在人力和物力上都是不小的消耗，更加降低了方机架的加工进度。随着生产节奏的加快，更换工具的频率也逐渐加快。为了提升张减机架加工效率，保证产线对机架的需求，需对张减机架的辊径调整方法作出革新。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种张减机架加工辊径中心调整装置，可大大缩短机架孔型中心与刀具旋转中心同心度的调整时间，简化加工流程，提高工作效率。
本实用新型采用以下技术方案实现上述目的：张减机架加工辊径中心调整装置，包括机架，该调整装置安装在机床上，机床上设置两根偏心轴，偏心轴位于机架的下方，偏心轴由电机驱动，机架下方侧边还设有杠杆，杠杆末端连接位移测量装置。
所述位移测量装置为百分表。
本实用新型利用电机驱动偏心轴来调整机架在机床上的位置，让机架理论孔型中心向机床刀具旋转中心运动，机架的实际位移量通过装夹在机床上的两个百分表可以直观的显示出来，确保了调整量的精确性，保证机架理论中心相对与机床刀具旋转中心的同心度，从而保证加工完成的机架三辊直径一致，使用该调整装置调整机架理论中心与机床刀具旋转中心的同心度，大大缩短了机架的调整时间，简化了加工流程，提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，张减机架加工辊径中心调整装置，包括机架4，该调整装置安装在机床1上，机床1上设置两根偏心轴5，偏心轴5位于机架4的下方，偏心轴5由电机6驱动，机架4下方侧边还设有杠杆2，杠杆2末端连接位移测量装置，所述位移测量装置为百分表3，百分表3的测量杆与杠杆末端接触。
机架上车后进行试切削，三辊见光之后用螺旋测微器测出三辊实际直径差，电机运转带动两偏心轴运动，偏心轴带动机架上下移动，从而使机架孔型中心向上或向下移动，机架压下或放松杠杆，机架的实际位移量通过装夹在机床上的两个百分表可以直观的显示出来，确保了调整量的精确性，精度可达到0.01mm。使用以上调整装置及调整方法大大缩短了机架的调整时间，简化了加工流程，提高了加工效率。利用电机驱动偏心轴来调整机架在机床上的位置，让机架理论孔型中心向机床刀具旋转中心运动，保证机架理论中心相对与机床刀具旋转中心的同心度，从而保证加工完成的机架三辊直径一致。统计表明：通过对机架调整方案的改进，使得方机架的加工数量平均提高1倍。
Claims (2)
1.张减机架加工辊径中心调整装置，包括机架，其特征在于：该调整装置安装在机床上，机床上设置两根偏心轴，偏心轴位于机架的下方，偏心轴由电机驱动，机架下方侧边还设有杠杆，杠杆末端连接位移测量装置。
2.根据权利要求1所述张减机架加工辊径中心调整装置，其特征在于：所述位移测量装置为百分表。
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| CN (1) | CN204700324U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107626752A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种轧辊孔型站校正方法 |
| CN111702558A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-25 | 大连理工大学 | 一种易变形工件的找正装置及方法 |
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