CN202639545U - 一种去除滚齿毛刺的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种去除毛刺的装置，更确切的说是一种去除滚齿毛刺的装置，它包括胎具1、轴7、刀架2和合金刀片3，所述胎具1中心突出设有轴7，侧端设有刀架2；所述合金刀3片设在刀架2上，用螺母A4固定；所述工件5的中心孔套入轴7，用螺母B8固定。相比于现有加工方法，不但结构简单、操作方便、成本低、不再需要手工去除毛刺，而且提高了生产效率，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去除毛刺的装置，更确切的说是一种去除滚齿毛刺的装置。
背景技术
滚齿是用滚刀在滚齿机上按展成原理来加工齿轮齿形的方法，是齿轮的主要加工方法之一，因其具有加工齿形精度高、分齿准确以及生产率高等优点，所以齿形的加工普遍采取滚齿的方式。滚齿刀具在加工过程中为单项型垂直进给，而滚齿的工件都为低硬度甚至无硬度的材质（材质硬度一般＜HRC30），因此会在被加工齿轮的端面上产生大量毛刺，在现有的技术条件之下，大都齿轮加工单位采用板锉进行人工去除，或者等滚齿结束后将工件装夹到车床上进行车削去除。这些传统工艺的不足之处在于增加工序、耗费工时、生产效益极低且手工操作一致性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于克服上述不足之处，提供一种去除滚齿毛刺的装置。
本实用新型是采用以下技术措施来实现的：一种去除滚齿毛刺的装置，它包括胎具、轴、刀架和合金刀片，所述胎具中心突出设有轴，侧端设有刀架；所述合金刀片设在刀架上，用螺母A固定；所述工件的中心孔套入轴，用螺母B固定。
所述螺母B的上端设有顶针，用于顶住螺母B。
所述合金刀片长度的调整是根据工件外径的尺寸而确定。
工作时，工件跟随胎具的旋转，将生产工件所产生的端面毛刺，通过合金刀片及时去除。这样加工出来的工件便不再需要手工去除毛刺，而且提到了生产效率。
本实用新型的显著效果：相比于现有加工方法，不但结构简单、操作方便、成本低、不再需要手工去除毛刺，而且提高了生产效率，效果显著。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、胎具 2、刀架 3、合金刀片 4、螺母A 5、工件 6、顶针 7、轴 8、螺母B。
具体实施方式
如图1所示的一种去除滚齿毛刺的装置，它包括胎具1、轴7、刀架2和合金刀片3，所述胎具1中心突出设有轴7，侧端设有刀架2；所述合金刀3片设在刀架2上，用螺母A4固定；所述工件5的中心孔套入轴7，用螺母B8固定。
所述螺母B8的上端设有顶针6，用于顶住螺母B8。
将工件5套入胎具1上的轴上，用螺母B8固定，再用顶针6顶住，其次根据工件5的外径尺寸调整合金刀片3的长度，合金刀片3与刀架2是通过螺母A4进行固定连接，工件5在随胎具1旋转滚齿加工所产生的端面毛刺，就会被合金刀片3及时去除。这样加工出来的工件5便不再需要手工去除毛刺，而且一致性较好，通过调整合金刀片3的长度还能适用于同种类型的任何产品。在滚齿加工的同时能很好的去除毛刺，节省了工时保证了质量，降低了生产成本提高了效益。
Claims (2)
1.一种去除滚齿毛刺的装置，它包括胎具（1）、轴（7）、刀架（2）和合金刀片（3），所述胎具（1）中心突出设有轴（7），侧端设有刀架（2）；所述合金刀（3）片设在刀架（2）上，用螺母A（4）固定；所述工件（5）的中心孔套入轴（7），用螺母B（8）固定。
2.按权利要求1所述的一种去除滚齿毛刺的装置，其特征在于：所述螺母B（8）的上端设有顶针（6）。
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| CN 201220341720 CN202639545U (zh) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | 一种去除滚齿毛刺的装置 |
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| CN (1) | CN202639545U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104308286A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-28 | 苏州优金金属成型科技有限公司 | 一种加工直齿的滚齿机 |
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2012
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