CN202302392U - 一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料。包括坯料体(1);其特征在于:坯料体(1)为管状,坯料体(1)需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面(2)。由于本实用新型在坯料体需要滚螺纹的一端外圆设置了倒锥环面,倒锥环面的形状为倒锥形,加强了空心管件坯料端口处的刚性,使整个空心管件坯料的刚性保持一致,很好的解决了用滚齿机滚压螺纹的时候,避免因空心管件的刚性不一致造成的端口出现锥度的技术难点。
加工效率从加工一件需要
15
分钟,提高到每分钟可以加工
50
件。极大的
提高了加工效率,可满足批量生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料,属于管螺纹加工技术领域。
背景技术
有一种空心管件,其一端的外圆上加工有一段外螺纹,如果用滚齿机滚压螺纹,由于沿工件的长度方向刚性不一致,其端部刚性较差,越靠中间刚性越好,所以在采用滚齿机滚压螺纹的时候,在滚齿到具的挤压下加工出来的空心管件的端口会产生锥度,因而造成加工出的螺纹不完整,这是在空心管件上加工外螺纹的技术难点。为了避免的空心管件的端口产生锥度,目前是采用车床加工的。用车床加工时,需要先把空心管件坯料装在车床卡盘上,螺纹刀具装在刀架上,启动机床,调整好丝杆及进刀量,用螺纹车刀再从右到左移动车螺纹,即可在零件上车出螺纹。在实际生产中,在零件上车出螺纹,由于每次对螺纹刀,都要多次来回移动螺纹刀的位置对正,才能进行下一次的加工,因此其加工速度慢,加工速度为15分钟每件,生产效率低。满足不了公司批量生产该类零件的要求,急需要提高生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料。以解决用滚齿机滚压螺纹的时候,避免因空心管件的刚性不一致造成的端口出现锥度的技术难点。以提高加工效率,满足批量生产的需求。
本实用新型的技术方案:
一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料,包括坯料体;坯料体为管状,坯料体需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面。
与现有技术相比,由于本实用新型在坯料体需要滚螺纹的一端外圆设置了倒锥环面,倒锥环面的形状为倒锥形,加强了空心管件坯料端口处的刚性,使整个空心管件坯料的刚性保持一致,很好的解决了用滚齿机滚压螺纹的时候,避免因空心管件的刚性不一致造成的端口出现锥度的技术难点。加工效率从加工一件需要15分钟,提高到每分钟可以加工50件。极大的提高了加工效率,可满足批量生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型加工出的空心管件成品示意图;
图3是本实用新型的加工过程示意图;附图中的标记为:1-坯料体,2-倒锥环面,3-滚齿轮,4-支撑体,5-外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例。一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料,如图1所示,包括坯料体1;坯料体1为管状,坯料体1需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面2。
用本实用新型的加工过程
图2是本实用新型加工好的空心管件成品,如图2可见,空心管件成品的一端设有外螺纹5。图1是未加工时的坯料体(1),由图可见,坯料体1需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面2。具体加工时,将坯料体1放在位于两个滚齿轮3之间下方的支撑体4上。两个滚齿轮3其中一个为固定轮,另外一个为活动轮,活动轮可以沿水平方向往复移动。当转动着的活动轮从外向内移动,首先接触到坯料体1端部倒锥环面2的边缘,由于空心管件坯料的端口设有倒锥环面2,使端口的刚性加强,所以在活动轮径向力的作用下不会产生较大的变形,滚齿轮表面上的螺纹压入工件,使工件表面形成外螺纹5,被挤压出的材料向空心管件的中部延伸。当挤压到预定深度后,活动轮向外移动,完成一件成品。滚齿机采用液压传动往复一次,即可加工一件产品,其速度极快,一分钟可达50件。
Claims (1)
1. 一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料,包括坯料体(1)其特征在于:坯料体(1)为管状,坯料体(1)需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面(2)。
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CN2011204176828U CN202302392U (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117961425A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 邢台轩路自行车零配件有限公司 | 一种用于自行车花鼓的滚压机构、花鼓制造方法 |
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