CN203228335U - 一种酚醛树脂台球上的浇口的去除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能快速、准确地将台球上的浇口切除的酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,为弹簧夹头及刀具的仪表车床。弹簧夹头自前至后依次包括工作段、锥面段、薄壁段及尾部段;工作段的前端面沿轴向均布开有三条或四条的长槽;工作段的外表面直径大于锥面段的大头直径,该工作段的内孔为与台球的直径适配的圆柱形;锥面段的内孔直径小于工作段的内径;薄壁段的外表面直径与锥面段的小头直径相等,该薄壁段的内孔直径大于锥面段的内孔直径;该尾部段的外表面的直径大于薄壁段的外表面的直径且小于锥面段的大头直径,该尾部段的内孔直径大于所述薄壁段的内孔直径并小于工作段的内孔直径;刀具的刀头上的刀口呈与台球的直径相同的半圆形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酚醛树脂台球上的浇口的去除设备。
背景技术
在酚醛树脂台球的生产过程中,由于原料为液态,生产方法为常压浇注的模式。由于浇注时为了让球体内部的气泡能有效地向上排出,因此朝上的浇注口一般比较大,而且高于球体,这样就有了浇口的产生。但是怎样把这个浇口除掉呢?传统的做法是:手握球体,在砂轮上把浇口磨掉。这种处理方法不仅效率比较慢,而且加工后的球体也不圆,因此对台球的外观影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,它不仅可以节省大量人工,而且能快速、准确地将台球上的浇口切除,大大提高了工作效率,降低成本,并且能满足台球的圆度要求。
实现上述目的的一种技术方案是:一种酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,包括含有床身、车头箱、主轴、弹簧夹头、大拖板、刀架及刀具的仪表车床,所述主轴安装在所述车头箱上,所述弹簧夹头安装在所述主轴上,所述刀架安装在所述大拖板上,所述刀具安装在所述刀架上,其中,
所述弹簧夹头自前至后依次包括工作段、锥面段、薄壁段及尾部段;所述工作段的前端面沿轴向均布开有三条或四条的长槽,形成三个或四个可以向内收缩的夹爪;所述工作段的外表面呈圆柱形并且直径大于所述锥面段的大头直径,该工作段的内孔为与所述台球的直径适配的圆柱形,并且该工作段的内孔长度大于所述台球的半径小于台球的直径;所述锥面段的内孔呈圆柱形且直径小于所述工作段的内径;所述薄壁段的外表面呈圆柱形且直径与所述锥面段的小头直径相等,该薄壁段的内孔呈圆柱形且直径大于所述锥面段的内孔直径;所述尾部段的外表面呈圆柱形,该尾部段的外表面的直径大于所述薄壁段的外表面的直径且小于所述锥面段的大头直径,该尾部段的内孔呈圆柱形螺纹孔且直径大于所述薄壁段的内孔直径并小于所述工作段的内孔直径;
所述刀具包括刀柄及刀头,所述刀柄安装在所述刀架上,所述刀头上的刀口呈与所述台球的直径相同的半圆形。
上述的酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,其中,所述长槽从所述工作段的前端面开至所述薄壁段的后端。
上述的酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,其中,所述锥面段的内孔与所述薄壁段的内孔之间以圆锥过渡;所述薄壁段的内孔与所述尾部段的内孔之间以圆锥过渡。
本实用新型的酚醛树脂台球上的浇口的去除设备的技术方案,采用仪表机床上处理。不仅可以节省大量人工,而且能快速、准确地将台球上的浇口切除,大大提高了工作效率,降低生产成本,并且能满足台球的圆度要求。
附图说明
图1为本实用新型的酚醛树脂台球浇口的去除设备的结构示意图;
图2a为本实用新型的酚醛树脂台球浇口的去除设备上的弹簧夹头的结构示意图;
图2b为图2a的侧视图;
图3a为本实用新型的酚醛树脂台球浇口的去除设备上的刀具的正视图;
图3b为本实用新型的酚醛树脂台球浇口的去除设备上的刀具的俯视图;
图3c为图3b中的A-A向视图;
图4为本实用新型的酚醛树脂台球浇口的去除设备加工时的状态图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例进行详细地说明:
请参阅图1,本实用新型的一种酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,为仪表车床,该仪表车床包括含有床身1、车头箱2、主轴3、弹簧夹头4、大拖板5、刀架6及刀具(图中未示),其中,车头箱2安装在床身1上,主轴3安装在车头箱2上,弹簧夹头4安装在主轴3的内孔中,大拖板5通过导轨安装在床身1上,刀架6安装在大拖板5上,刀架6可以前后、左右移动调整,以适应不同工件的要求,刀具7安装在刀架6上。
再请参阅图2a和图2b,弹簧夹头4自前至后依次包括工作段41、锥面段42、薄壁段43及尾部段44,其中,工作段41用于夹持工件,工作段41的前端面沿轴向均布开有三条或四条的长槽40,该长槽40从工作段41的前端面开至薄壁段43的后端,形成三个或四个可以向内收缩的夹爪;工作段41的外表面呈圆柱形并且直径大于锥面段42的大头直径,该工作段41的内孔为与台球的直径适配的圆柱形,并且该工作段41的内孔长度大于台球的半径小于台球的直径;锥面段42与主轴3内孔的锥孔适配,锥面段42的内孔呈圆柱形且直径小于工作段41的内径;薄壁段43起弹性变形作用,薄壁段43的外表面呈圆柱形且直径与锥面段42的小头直径相等,该薄壁段43的内孔呈圆柱形且直径大于锥面段42的内孔直径;薄壁段43的内孔与锥面段42的内孔之间以圆锥过渡;尾部段44的外表面呈圆柱形,该尾部段44的外表面的直径大于薄壁段43的外表面的直径且小于锥面段42的大头直径,该尾部段44的内孔呈圆柱形螺纹孔,用于与拉杆相连,该尾部段44的内孔直径大于薄壁段43的内孔直径并小于工作段41的内孔直径;尾部段44的内孔与薄壁段43的内孔之间以圆锥过渡。
再请参阅图3a、图3b和图3c,刀具7包括刀柄71及刀头72,其中,刀柄71安装在刀架6上,刀头72上的刀口呈与台球的直径相同的半圆形。
再请参阅图4,本实用新型的一种酚醛树脂台球上的浇口的去除设备在工作时,先将带有浇口的台球8装入弹簧夹头4内,尽量将浇口的中心位于弹簧夹头4的轴线上,再将弹簧夹头4与位于主轴3内孔中的拉杆连接,当拉杆将弹簧夹头拉入主轴2的内孔后,通过主轴3内孔的锥孔与弹簧夹头4的锥面段42的配合,使弹簧夹头4的夹爪弹性变形而向内收缩,实现台球8的定位夹紧。由于弹簧夹头4的工作段41的内孔长度大于台球8的半径小于台球8的直径,使台球8大部分位于弹簧夹头4的工作段41的内孔中,可使台球8被可靠地定位,然后按下车床的加工按钮即可使台球8随着主轴3旋转,并使刀具7随着刀架6向着台球8方向作横向进给运动,切割掉台球8上的浇口。
本实用新型的一种酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,可以一次加工出需要的半球体,并且装卸产品方便,不仅可以节省大量人工,而且能快速、准确地将台球上的浇口切除,大大提高了工作效率,降低生产成本,并且能满足台球的圆度要求,球体的圆度可以控制0.1mm以内。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (3)
1.一种酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,包括含有床身、车头箱、主轴、弹簧夹头、大拖板、刀架及刀具的仪表车床,所述主轴安装在所述车头箱上,所述弹簧夹头安装在所述主轴上,所述刀架安装在所述大拖板上,所述刀具安装在所述刀架上,其特征在于,
所述弹簧夹头自前至后依次包括工作段、锥面段、薄壁段及尾部段;所述工作段的前端面沿轴向均布开有三条或四条的长槽,形成三个或四个可以向内收缩的夹爪;所述工作段的外表面呈圆柱形并且直径大于所述锥面段的大头直径,该工作段的内孔为与所述台球的直径适配的圆柱形,并且该工作段的内孔长度大于所述台球的半径小于台球的直径;所述锥面段的内孔呈圆柱形且直径小于所述工作段的内径;所述薄壁段的外表面呈圆柱形且直径与所述锥面段的小头直径相等,该薄壁段的内孔呈圆柱形且直径大于所述锥面段的内孔直径;所述尾部段的外表面呈圆柱形,该尾部段的外表面的直径大于所述薄壁段的外表面的直径且小于所述锥面段的大头直径,该尾部段的内孔呈圆柱形螺纹孔且直径大于所述薄壁段的内孔直径并小于所述工作段的内孔直径;
所述刀具包括刀柄及刀头,所述刀柄安装在所述刀架上,所述刀头上的刀口呈与所述台球的直径相同的半圆形。
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,其特征在于,所述长槽从所述工作段的前端面开至所述薄壁段的后端。
3.根据权利要求1所述的酚醛树脂台球上的浇口的去除设备,其特征在于,所述锥面段的内孔与所述薄壁段的内孔之间以圆锥过渡;所述薄壁段的内孔与所述尾部段的内孔之间以圆锥过渡。
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