CN106218230A - 用于卷材的激光打码模切一体机 - Google Patents

Abstract

一种用于卷材的激光打码模切一体机，包括放卷单元、收卷单元，模切单元、激光打码单元，以及工作平台和模切单元，在承印物的上方设有色标传感器，模切单元和收卷单元之间设有拉纸头；中央控制单元包括打码内容模块、色标信息控制模块和主控制模块；色标传感器将感应到的色标信息传递给色标信息控制模块，色标信息控制模块对色标信息进行处理后传递给主控制模块，主控制模块根据接收到的处理后的色标信息控制伺服电机停止工作，同时控制激光打码单元打码，模切单元模切；打码和模切完成后，主控制模块控制伺服电机拉动承印物向前行进；本发明具有可以同时进行模切和打码的、功能更多的、产品的加工速度更快、加工效率更高的优点。

Description

用于卷材的激光打码模切一体机

技术领域

本发明涉及模切机领域,尤其是一种用于卷材的激光打码模切一体机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具或者钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机对产品作业的方式主要有模切、压痕和烫金，模切机所用的模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。但是，现有的模切机中，它们的功能都只是用于对产品的模切（包括模切、压痕和烫金三种），功能少，至于对产品进行加工的其它工序，例如打码，就需要另外一台专门用于打码的机器对产品进行打码，因此，在产品加工的时候，就需要一道工序完了之后，再将产品转移到另外一道工序进行，如此一来，产品的整个加工过程就需要花费更多的时间，导致产品的加工速度慢、加工效率低；另外，在转换工序的时候，还需要更多的工作人员操作，因此，人力物力的投入就增加了。

发明内容

为了克服上述问题，本发明向社会提供一种可以同时进行模切和打码的、功能更多的、产品的加工速度更快、加工效率更高的、人力和物力的投入更少的用于卷材的激光打码模切一体机。

本发明的技术方案是：提供一种用于卷材的激光打码模切一体机，包括放卷单元、收卷单元，以及设置在所述放卷单元和收卷单元之间的工作平台，在所述工作平台的局部的上方设有模切单元，还包括设置在放卷单元与模切单元之间的对承印物进行打码的激光打码单元，以及中央控制单元，在承印物的上方设有色标传感器，所述模切单元和收卷单元之间设有由伺服电机驱动的拉纸头；

所述中央控制单元包括打码内容模块、色标信息控制模块和主控制模块；

所述打码内容模块用于预置承印物上的打码内容信息，并将打码内容信息转变成打码内容信息控制电信号传送给激光打码单元；

所述色标传感器将感应到的色标信息传递给色标信息控制模块，色标信息控制模块对色标信息进行处理后传递给主控制模块，所述主控制模块根据接收到的处理后的色标信息控制伺服电机停止工作，同时控制所述激光打码单元打码，所述模切单元模切；

打码和模切完成后，所述主控制模块控制所述伺服电机拉动承印物向前行进；当色标传感器感应到下一个色标信息时，重复停机、打码、模切和伺服电机拉动承印物向前行进的动作，周而复始。

作为对本发明的改进，所述激光打码单元包括机架、设置在所述机架上的视觉识别模块和激光打码机，所述视觉识别模块和激光打码机均与所述主控制模块连接，所述视觉识别模块包括正反面视觉采集仪和无定向视觉采集仪，所述正反面视觉采集仪和无定向视觉采集仪用于抓拍产品图像、并与存储的标准图像比对，计算当前产品的位置和角度偏移量，所述激光打码机用于根据获取到的产品的位置和角度偏移量，调整产品的位置并且产品打码。

作为对本发明的改进，所述工作平台上的对应于所述激光打码单元处设有若干设有气孔，所述气孔用于与负压源连通。

作为对本发明的改进，所述放卷单元还包括放卷辊和设置在所述放卷辊后的第一过轮，所述放卷辊由第一电机驱动放卷。

作为对本发明的改进，所述收卷单元包括第一收卷辊、第二收卷辊，以及设置在所述第二收卷辊前的至少一个第二过轮，所述第一收卷辊由第二电机驱动收卷，所述第二收卷辊由第三电机驱动收卷。

本发明由于还包括设置在放卷单元与模切单元之间的对承印物进行打码的激光打码单元，以及中央控制单元，在承印物的上方设有色标传感器，所述模切单元和收卷单元之间设有由伺服电机驱动的拉纸头；本发明在工作时，可以同时进行承印物的打码和模切，也就是在一道工序中可以同时完成承印物的打码和模切，产品的整个加工过程需要花费的时间就大大减少了，加快了产品的加工速度，有利于提高产品的加工效率；另外，本发明中，相对于现有技术而言，也就不需要再转换工序，需要的工作人员更少；因此，本发明具有可以同时进行模切和打码的、功能更多的、产品的加工速度更快、加工效率更高的、人力和物力的投入更少的优点。

附图说明

图1是本发明中的第一种实施方式的结构示意图。

图2是图1中的工作平台的俯视图。

图3是本发明中的中央控制单元的示意图。

图4是本发明中的第二种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

请先参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种用于卷材的激光打码模切一体机，包括放卷单元1、收卷单元2、以及设置在所述放卷单元1和收卷单元2之间的工作平台31，在所述工作平台31的局部的上方设有模切单元3，以及在放卷单元1与模切单元3之间设置的的对承印物9进行打码的激光打码单元4和中央控制单元5，本发明中的打码主要是打二维码或者条形码；在承印物9的上方设有色标传感器320，本实施例中，所述色标传感器320设置在所述模切单元3，所述模切单元3和收卷单元2之间设有由伺服电机71驱动的拉纸头7，所述拉纸头7用于带动承印物9向前行进；本发明中，所述中央控制单元5包括打码内容模块51、色标信息控制模块52和主控制模块53（如图3所示）；所述打码内容模块51用于预置承印物9上的打码内容信息，并将打码内容信息转变成打码内容信息控制电信号传送给激光打码单元4；所述色标传感器320将感应到的色标信息传递给色标信息控制模块52，所述色标信息控制模块52对色标信息进行处理后传递给主控制模块53，所述主控制模块53根据接收到的处理后的色标信息控制伺服电机71停止工作，同时控制所述激光打码单元4打码，此时，所述模切单元3和所述激光打码单元4同时工作，分别对承印物9进行模切和打码；待打码和模切完成后，所述主控制模块53控制所述伺服电机71拉动承印物9向前行进；当色标传感器320感应到下一个色标信息时，重复停机、打码、模切和伺服电机71拉动承印物向前行进的动作，周而复始。

本发明中，为了实现不定向打码，所述激光打码单元4包括机架40、设置在所述机架40上的视觉识别模块41和激光打码机42，所述视觉识别模块41和激光打码机42均与所述主控制模块53连接，所述视觉识别模块41包括正反面视觉采集仪和无定向视觉采集仪（图中未画出），所述正反面视觉采集仪和无定向视觉采集仪用于抓拍产品图像、并与存储的标准图像比对，计算当前产品的位置和角度偏移量，所述激光打码机42用于根据获取到的产品的位置和角度偏移量，调整产品的位置并且为产品打码。

下面结合图1，对本发明的具体工作过程做进一步的描述：

开始工作时，承印物9在拉纸头7的作用下向前行进，所述色标传感器320感应到承印物9上的色标信息时，所述色标传感器320便将感应到的色标信息传递给色标信息控制模块52，所述色标信息控制模块52对色标信息进行处理后传递给主控制模块53，所述主控制模块53将接收到的处理后的色标信息发送给视觉识别模块41，所述视觉识别模块41抓拍产品图像、并与存储的标准图像比对，计算当前产品的位置和角度偏移量，所述激光打码机42根据获取到的产品的位置和角度偏移量，调整产品的位置，调整完毕后，所述主控制模块53控制伺服电机71停止工作，同时控制所述激光打码机42打码，此时，所述模切单元3和所述激光打码单元4同时工作，分别对承印物9进行模切和打码；待打码和模切完成后，所述主控制模块53控制所述伺服电机71拉动承印物9向前行进；当色标传感器320感应到下一个色标信息时，再重复停机、打码、模切和伺服电机71拉动承印物向前行进的动作。

本发明中，所述工作平台31上的对应于所述激光打码单元4处设有若干设有气孔310，所述气孔310用于与负压源（图中未画出）连通，这样的好处在于当承印物9在工作平台31上行进时，负压源对承印物9有吸附的作用，可以吸附住承印物9，使得承印物9可以更加服帖地沿着工作平台31向前行进，不仅能够提供摩擦力来形成纸路张力，同时为激光打码单元4提供一个平整的工作平面。

本发明中，所述放卷单元1还包括放卷辊10和设置在所述放卷辊10后的第一过轮11，所述放卷辊10由第一电机100驱动放卷。

本发明中，所述收卷单元2包括第一收卷辊21、第二收卷辊22，以及设置在所述第二收卷辊22前的至少一个第二过轮220，所述第一收卷辊21由第二电机212驱动收卷，所述第二收卷辊22由第三电机222驱动收卷。

本发明还可以设为第二种实施方式（如图4所示），第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于，在所述拉纸头7和第二过轮220之间还设有一长度调节辊223，所述长度调节辊223用于调节承印物9的长度，以此可以保持第二收卷辊22始终处于收卷状态。

Claims (5)

1.一种用于卷材的激光打码模切一体机，包括放卷单元（1）、收卷单元（2），以及设置在所述放卷单元（1）和收卷单元（2）之间的工作平台（31），在所述工作平台（31）的局部的上方设有模切单元（3），其特征在于：

还包括设置在放卷单元（1）与模切单元（3）之间的对承印物（9）进行打码的激光打码单元（4），以及中央控制单元（5），在承印物（9）的上方设有色标传感器（320），所述模切单元（3）和收卷单元（2）之间设有由伺服电机（71）驱动的拉纸头（7）；

所述中央控制单元（5）包括打码内容模块（51）、色标信息控制模块（52）和主控制模块（53）；

所述打码内容模块（51）用于预置承印物（9）上的打码内容信息，并将打码内容信息转变成打码内容信息控制电信号传送给激光打码单元（4）；

所述色标传感器（320）将感应到的色标信息传递给色标信息控制模块（52），色标信息控制模块（52）对色标信息进行处理后传递给主控制模块（53），所述主控制模块（53）根据接收到的处理后的色标信息控制伺服电机（71）停止工作，同时控制所述激光打码单元（4）打码，所述模切单元（3）模切；

打码和模切完成后，所述主控制模块（53）控制所述伺服电机（71）拉动承印物向前行进；当色标传感器（320）感应到下一个色标信息时，重复停机、打码、模切和伺服电机（71）拉动承印物向前行进的动作，周而复始。

2.根据权利要求1所述的用于卷材的激光打码模切一体机，其特征在于：所述激光打码单元（4）包括机架（40）、设置在所述机架（40）上的视觉识别模块（41）和激光打码机（42），所述视觉识别模块（41）和激光打码机（42）均与所述主控制模块（53）连接，所述视觉识别模块（41）包括正反面视觉采集仪和无定向视觉采集仪，所述正反面视觉采集仪和无定向视觉采集仪用于抓拍产品图像、并与存储的标准图像比对，计算当前产品的位置和角度偏移量，所述激光打码机（42）用于根据获取到的产品的位置和角度偏移量，调整产品的位置并且为产品打码。

3.根据权利要求1所述的用于卷材的激光打码模切一体机，其特征在于：所述工作平台（31）上的对应于所述激光打码单元（4）处设有若干设有气孔（310），所述气孔（310）用于与负压源连通。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于卷材的激光打码模切一体机，其特征在于：所述放卷单元（1）还包括放卷辊（10）和设置在所述放卷辊（10）后的第一过轮（11），所述放卷辊（10）由第一电机（100）驱动放卷。

5.根据权利要求1、2或3所述的用于卷材的激光打码模切一体机，其特征在于：所述收卷单元（2）包括第一收卷辊（21）、第二收卷辊（22），以及设置在所述第二收卷辊（22）前的至少一个第二过轮（220），所述第一收卷辊（21）由第二电机（212）驱动收卷，所述第二收卷辊（22）由第三电机（222）驱动收卷。