CN106216475B - 一种冲压清洗一体机系统 - Google Patents

Abstract

本发明一种冲压清洗一体机系统，由依次设置的冲压系统、传送系统、清洗系统、收料系统组成；所述清洗系统、收料系统设置在同一个机座上，所述冲压系统包括冲床和设于所述冲床内的模具；所述传送系统包括设于机架上的传送电机、传送轮和传送带，所述清洗系统包括淋洗系统和风干箱；所述淋洗系统包括清洗箱、条形清洗槽、喷头组、水泵组和清洗液回收箱，所述收料系统包括立式电机、转盘、吸嘴和包装盘，使卷带式冲压件先进行冲压，然后传送到清洗系统，水泵组抽取不同的药液到喷嘴组对产品多次清洗，然后再进入风干箱风干，最后再进行收卷，从而能够使冲压清洗一次完成，提高生产效率，保证产品品质。

Description

一种冲压清洗一体机系统

技术领域

本发明涉及冲压清洗设备领域，具体涉及一种冲压清洗一体机系统。

背景技术

在冲压行业，很多冲压产品是冲压洗清后就能直接使用的，例如在对手机摄像头支架这种小产品冲压时，都是采用卷带式连续冲压的，目前工厂使用的这类产品冲压加工工艺基本上是冲压、清洗分开的，甚至冲压是一家公司，清洗又是一家公司。这种生产方式增加了流通环节，增加了生产成本，也增加了品质风险。搬运过程中易损坏易污染，从而会带来不必要的麻烦。

发明内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种冲压清洗一体机系统，能够使冲压清洗一次完成，从而提高生产效率，保证产品品质。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种冲压清洗一体机系统，由依次设置的冲压系统、传送系统、清洗系统、收料系统组成；所述清洗系统、收料系统设置在同一个机座上，所述冲压系统包括冲床和设于所述冲床内的模具；所述传送系统包括设于机架上的传送电机、传送轮和传送带，所述清洗系统包括淋洗系统和风干箱；所述淋洗系统包括清洗箱、条形清洗槽、喷头组、水泵组和清洗液回收箱，所述收料系统包括立式电机、转盘、吸嘴和包装盘，所述条形清洗槽设于所述清洗箱内，并将其进料端朝向所述传送带设置，所述条形清洗槽上方设有数个喷头组，其下方设有水泵组和清洗液回收箱，所述喷头组与水泵组连接，所述条形清洗槽与所述清洗液回收箱连通；所述清洗箱的出料端面与所述风干箱一侧面连接，所述风干箱另一侧朝向所述收料系统，所述传送带横向贯穿在所述清洗箱和风干箱内，并将冲压系统冲压后的产品依次经过清洗箱和风干箱后运往转盘下方；所述转盘水平设于所述风干箱外侧的机座上，且其外围一圈立设有若干个吸嘴，所述转盘中心位置上方连接有立式电机，所述转盘外侧的机座设有纵向传送台，所述纵向传送台的后端设有包装盘。

优选的，所述转盘旁边的机座上还设有操作显示屏。

优选的，所述纵向传送台内侧的机座上还设有换料卷。

通过上述技术方案，本发明的冲压清洗一体机系统通过将冲压系统、传送系统、清洗系统、收料系统依次设置，所述清洗系统、收料系统设置在同一个机座上，使卷带式冲压件先进行冲压，然后传送到清洗系统，水泵组抽取不同的药液到喷嘴组对产品多次清洗，然后再进入风干箱风干，最后再进行收卷，从而能够使冲压清洗一次完成，提高生产效率，保证产品品质。进一步达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种冲压清洗一体机系统图；

图2为图1中传送系统、清洗系统和收料系统的立体图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.冲压系统 11.冲床 12.模具 21.传送电机 22.传送轮

23.传送带 31.清洗箱 32.条形清洗槽 33.喷头组

34.水泵组 35.清洗液回收箱4.风干箱 51.立式电机

52.转盘 53.吸嘴 54.包装盘 6.纵向传送台 7.操

作显示屏 8.换料卷

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例.

如图1和图2所示，一种冲压清洗一体机系统，由依次设置的冲压系统1、传送系统、清洗系统、收料系统组成；所述清洗系统、收料系统设置在同一个机座上，所述冲压系统1包括冲床11和设于所述冲床11内的模具12；所述传送系统包括设于机架上的传送电机21、传送轮22和传送带23，所述清洗系统包括淋洗系统3和风干箱4；所述淋洗系统3包括清洗箱31、条形清洗槽32、喷头组33、水泵组34和清洗液回收箱35，所述收料系统包括立式电机51、转盘52、吸嘴53和包装盘54，所述条形清洗槽32设于所述清洗箱31内，并将其进料端朝向所述传送带22设置，所述条形清洗槽32上方设有数个喷头组33，其下方设有水泵组34和清洗液回收箱35，所述喷头组33与水泵组34连接，所述条形清洗槽32与所述清洗液回收箱35连通；所述清洗箱31的出料端面与所述风干箱4一侧面连接，所述风干箱4另一侧朝向所述收料系统，所述传送带23横向贯穿在所述清洗箱31和风干箱4内，并将冲压系统1冲压后的产品依次经过清洗箱31和风干箱4后运往转盘52下方；所述转盘52水平设于所述风干箱4外侧的机座上，且其外围一圈立设有若干个吸嘴53，所述转盘52中心位置上方连接有立式电机51，所述转盘52外侧的机座设有纵向传送台6，所述纵向传送台6的后端设有包装盘54。

其中，所述转盘52旁边的机座上还设有操作显示屏7，能够实时监控冲压系统1、传送系统、清洗系统、收料系统的各种工作参数。所述纵向传送台6内侧的机座上还设有换料卷8，以方便交替换料，避免停机。

在本例中，本发明的冲压清洗一体机系统在工作时，带式冲压件原料先经过冲床11内的模具12进行冲压，然后被传送带23输送到清洗系统的条形清洗槽32内，水泵组34抽取不同的药液到喷嘴组33对经过条形清洗槽32内带式冲压件进行多次清洗，清洗后的清洗液回流到清洗液回收箱35内，然后清洗后的带式冲压件再进入风干箱4风干后出来，经过转盘52的下方时被吸嘴53吸住，立式电机51带动转盘转盘52连同吸嘴53旋转，此时带式冲压件便被吸嘴53移送到纵向传送台6，最后来到包装盘54进行收卷包装，从而能够实现冲压清洗一次完成，使生产效率被大大提高，也保证产品品质。避免了因搬运造成的损坏，进一步达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本发明的一种冲压清洗一体机系统优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种冲压清洗一体机系统，其特征在于，由依次设置的冲压系统、传送系统、清洗系统、收料系统组成；所述清洗系统、收料系统设置在同一个机座上，所述冲压系统包括冲床和设于所述冲床内的模具；所述传送系统包括设于机架上的传送电机、传送轮和传送带，所述清洗系统包括淋洗系统和风干箱；所述淋洗系统包括清洗箱、条形清洗槽、喷头组、水泵组和清洗液回收箱，所述收料系统包括立式电机、转盘、吸嘴和包装盘，所述条形清洗槽设于所述清洗箱内，并将其进料端朝向所述传送带设置，所述条形清洗槽上方设有数个喷头组，其下方设有水泵组和清洗液回收箱，所述喷头组与水泵组连接，所述条形清洗槽与所述清洗液回收箱连通；所述清洗箱的出料端面与所述风干箱一侧面连接，所述风干箱另一侧朝向所述收料系统，所述传送带横向贯穿在所述清洗箱和风干箱内，并将冲压系统冲压后的产品依次经过清洗箱和风干箱后运往转盘下方；所述转盘水平设于所述风干箱外侧的机座上，且其外围一圈立设有若干个吸嘴，所述转盘中心位置上方连接有立式电机，所述转盘外侧的机座设有纵向传送台，所述纵向传送台的后端设有包装盘。

2.根据权利要求1所述的一种冲压清洗一体机系统，其特征在于，所述转盘旁边的机座上还设有操作显示屏。

3.根据权利要求2所述的一种冲压清洗一体机系统，其特征在于，所述纵向传送台内侧的机座上还设有换料卷。