CN106216471A - 一种翻边折弯机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻边折弯机床，包括控制装置、输送台、位于输送台两侧的折弯机构和位于折弯机构底部的底座，输送台上设有定位装置，定位装置包括位于输送台两侧的夹紧装置和位于输送台上端面的停止装置，底座上设有位于底座侧面的水平伺服电机、安装在底座两侧的轴承、穿过轴承的丝杠、与丝杠配合的丝套和安装在丝套侧面的滑块，滑块与折弯机构底部连接，折弯机构包括机架、外壳、折弯伺服电机、传动装置和折弯装置，折弯伺服电机与传动装置连接，传动装置为折弯装置提供动能，本发明控制精度高，操作简单，加工速度快。

Description

一种翻边折弯机床

技术领域

本发明属于防盗门生产设备的技术领域，具体是一种翻边折弯机床。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳和盖板组成，通电后电机对压板产生压力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，以前的折弯机操作比较复杂，生产速度慢，不能满足工厂内生产需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻边折弯机床，加工速度快，操作简单。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种翻边折弯机床，包括控制装置、输送台、位于输送台两侧的折弯机构和位于折弯机构底部的底座，输送台上设有定位装置，定位装置包括位于输送台两侧的夹紧装置和位于输送台上端面的停止装置，底座上设有位于底座侧面的水平伺服电机、安装在底座两侧的轴承、穿过轴承的丝杠、与丝杠配合的丝套和焊接在丝套侧面的滑块，滑块与折弯机构底部连接，折弯机构包括机架、外壳、折弯伺服电机、传动装置和折弯装置，折弯伺服电机与传动装置连接，传动装置为折弯装置提供动能，折弯装置包括挡料板、折弯组件和压紧装置，折弯组件包括模具安装座和模具，压紧装置包括气缸和压杆，机架上方设有工作台，气缸与压杆连接并且安装在工作台的正上方，模具安装座分为上模安装座和下模安装座，上模安装座安装在压杆上，下模安装座安装在工作台上，模具安装在模具安装座上，挡料板位于模具安装座的内侧并且与传动装置连接，传动装置控制挡料板旋转，机架安装在外壳内，控制装置安装在机架上控制水平伺服电机、折弯伺服电机和气缸的启动有停止。

进一步的，滑块上安装有光栅尺，光栅尺测量滑块移动距离并且将测量的数据反馈给控制装置，测量精度范围为±0.01mm。

进一步的，挡料板上安装有光栅尺，光栅尺测量挡料板旋转角度并且将数据反馈回控制装置，测量精度范围为±0.02mm。

进一步的，压杆上安装有光电编码器，光电编码器检测压杆下降距离并且将检查的数据反馈到控制装置，检测的精度范围为±0.02mm。

本发明的有益效果是：

1、光栅尺检测折弯机构移动距离并且反馈数据，光栅尺检测挡料板旋转角度并且反馈数据，光电编码器检测压杆下降距离并且反馈数据，利用反馈的数据，控制装置实现对防盗门生产过程的监控，控制精确度高。

2、根据要生产的防盗门的大小，预先在控制装置中设置好各项数据，将门板放置在输送台上，本发明就自动将防盗门翻边折弯，操作简单，加工速度快。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明示意图。

图2为本发明中折弯机构与底座的示意图。

图3为本发明中折弯机构与底座的正视图。

图4为本发明中折弯机构与底座的剖视图。

图5为本发明中折弯机构与底座的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种翻边折弯机床，包括控制装置1、输送台2、位于输送台2两侧的折弯机构3和位于折弯机构3底部的底座4，输送台2上设有定位装置，定位装置包括位于输送台2两侧的夹紧装置5和位于输送台2上端面的停止装置6，底座4上设有位于底座4侧面的水平伺服电机7、安装在底座4两侧的轴承、穿过轴承的丝杠8、与丝杠8配合的丝套和焊接在丝套侧面的滑块9，滑块9与折弯机构3底部连接，折弯机构3包括机架10、外壳11、折弯伺服电机12、传动装置13和折弯装置14，折弯伺服电机12与传动装置13连接，传动装置13为折弯装置14提供动能，折弯装置13包括挡料板15、折弯组件16和压紧装置17，折弯组件16包括模具安装座和模具，压紧装置17包括气缸18和压杆19，机架10上方设有工作台，气缸18与压杆19连接并且安装在工作台的正上方，模具安装座分为上模安装座和下模安装座，上模安装座安装在压杆19上，下模安装座安装在工作台上，模具安装在模具安装座上，挡料板15位于模具安装座的内侧并且与传动装置13连接，传动装置13控制挡料板15旋转，机架10安装在外壳11内，控制装置1安装在机架10上控制水平伺服电机7、折弯伺服电机12和气缸18的启动有停止，滑块9上安装有光栅尺，光栅尺测量滑块9移动距离并且将测量的数据反馈给控制装置1，测量精度范围为±0.01mm，挡料板15上安装有光栅尺，光栅尺测量挡料板15旋转角度并且将数据反馈回控制装1置，测量精度范围为±0.02mm，压杆19上安装有光电编码器，光电编码器检测压杆19下降距离并且将检查的数据反馈到控制装置1，检测的精度范围为±0.02mm。

将需要加工的门板放置到输送台2上，门板运输到折弯机构3的位置，夹紧装置5夹紧门板并且将门板放置在输送台2的中间位置，停止装置6将门板停止在输送台2上，两边的折弯机构3同时向输送台2内侧运动并且将门板折弯，折弯过程分成两个工位，完成第一个工位后折弯机构3再向内侧移动完成第二个工位，当完成折弯后，折弯机构3向外侧移动实现退模。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种翻边折弯机床，其特征在于，包括控制装置、输送台、位于输送台两侧的折弯机构和位于折弯机构底部的底座，输送台上设有定位装置，定位装置包括位于输送台两侧的夹紧装置和位于输送台上端面的停止装置，底座上设有位于底座侧面的水平伺服电机、安装在底座两侧的轴承、穿过轴承的丝杠、与丝杠配合的丝套和焊接在丝套侧面的滑块，滑块与折弯机构底部连接，折弯机构包括机架、外壳、折弯伺服电机、传动装置和折弯装置，折弯伺服电机与传动装置连接，传动装置为折弯装置提供动能，折弯装置包括挡料板、折弯组件和压紧装置，折弯组件包括模具安装座和模具，压紧装置包括气缸和压杆，机架上方设有工作台，气缸与压杆连接并且安装在工作台的正上方，模具安装座分为上模安装座和下模安装座，上模安装座安装在压杆上，下模安装座安装在工作台上，模具安装在模具安装座上，挡料板位于模具安装座的内侧并且与传动装置连接，传动装置控制挡料板旋转，机架安装在外壳内，控制装置安装在机架上控制水平伺服电机、折弯伺服电机和气缸的启动有停止。

2.根据权利要求1所述一种翻边折弯机床，其特征在于，滑块上安装有光栅尺，光栅尺测量滑块移动距离并且将测量的数据反馈给控制装置，测量精度范围为±0.01mm。

3.根据权利要求1所述一种翻边折弯机床，其特征在于，挡料板上安装有光栅尺，光栅尺测量挡料板旋转角度并且将数据反馈回控制装置，测量精度范围为±0.02mm。

4.根据权利要求1所述一种翻边折弯机床，其特征在于，压杆上安装有光电编码器，光电编码器检测压杆下降距离并且将检查的数据反馈到控制装置，检测的精度范围为±0.02mm。