CN106200043A - 液晶偏光板表面刮胶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
液晶偏光板表面刮胶清洗装置,其特征在于:包括出料流水线和进料流水线,所述进料流水线一端设有刮胶机构,所述刮胶机构和出料流水线并列设置;与现有的技术相比,本发明的优点如下:(1)具有自动清洗功能,通过对面板喷洒酒精,并利用酒精滚轮自动对其清洗;(2)自动刮胶功能,通过刮片自动将凝固在面板上的酒精溶液的胶刮掉,速度快;(3)整个装置自动化,不需要人工参与,机械化程度高。
Description
技术领域
本发明属于电子加工机械技术领域,具体涉及一种液晶偏光板表面刮胶清洗装置。
背景技术
液晶屏是以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况,以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一,错落有致的图象,而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层,就可实现显示彩色图象。液晶屏功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备。
偏光片的全称应该是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃,组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片,液晶片都是不能显示图像的。
专利公开号CN103950269A公开了的偏光片剥离装置,包括用于支撑面板的支撑装置、用于夹持所述偏光片并使所述偏光片由所述面板上剥离的夹持分离装置以及用于在剥离过程中对所述面板施加压力的压力装置。本发明的偏光片剥离装置,在撕除的过程中偏光片受力较 为均匀,不容易造成偏光片的断裂,从而使操作较 为方便,提高了生产效率,节约了胶带。
又如专利公开号CN102929027A提供一种偏光片去除刀具及去除方法,所述刀具包括:刀柄及安装于刀柄上的刀片,所述刀柄包括本体、安装于本体上的活塞装置及安装于本体上的导管,所述本体内部设有一用于存储溶胶液体的管道,所述活塞装置安装于该管道内,所述导管一端与管道连通,另一端抵靠于刀片上,进而将存储于管道内的溶胶液体疏导于刀片上。本发明的偏光片去除刀具及去除方法,通过在刀具上设置活塞装置及溶胶液体,在去除偏光
片时通过导管将存储于刀柄内的溶胶液体疏导于刀片上,再流动至贴合胶上以溶解贴合胶,使得偏光片较易去除,有效缩短偏光片去除时间,提高去除效率及去除效果。
上述两个专利主要是针对将偏光片整体在液晶面板上的剥离,在目前,有的废旧电器回收回来的液晶面板多是没有损坏的,还可以进行清理翻新再使用。在该种液晶面板先期使用过程中,使用者为了保持美观,会在其上面贴上保护膜。这样长时间使用过程中,保护膜上面的胶水便留在了偏光板上面,在该液晶面板翻新的时候,必须将其清除。目前,清除偏光板上的胶水主要是通过人工清除,并未完成机械化,这样速度慢,效率低。
发明内容
本发明针对现有技术的缺点,提出了一种液晶偏光板表面刮胶清洗装置,该装置整个清除过程机械化自动化操作,速度快,效率高,具有良好的效果。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
液晶偏光板表面刮胶清洗装置,其特征在于:包括出料流水线和进料流水线,所述进料流水线一端设有刮胶机构,所述刮胶机构和出料流水线并列设置;
所述进料流水线包括皮带传输机构,下槽道设在皮带传输机构下方,下槽道下方安装有轨道座,皮带传输机构两侧安装在所述轨道座上,所述皮带传输机构一边安装有调节皮带传输机构在轨道座运动的手轮;
所述刮胶机构包括底座,摆放台均布安装在底座上,所述底座顶部安装有可将其推入下槽道内的气缸;支架安装在摆放台上方,所述支架上安装有升降气缸,所述升降气缸下方连接有挂架,夹具安装在挂架上面,所述夹具内安装有刮片;所述挂架背面安装有酒精喷淋器,酒精滚轮安装在所述酒精喷淋器下方;所述刮胶机构与进料流水线交界处还设有导轨架一,导轨一安装在所述导轨架一上,所述导轨一上安装有升降气缸二,所述升降气缸二可在导轨一上来回移动,吸手二安装在升降气缸二下方;
移送机构,所述移送机构的导轨架横跨刮胶机构和出料流水线,导轨三设在导轨架三上面,升降气缸三安装在导轨三上面,所述升降气缸三可在导轨三上做来回运动,吸手三安装在升降气缸三下方。
计数机构,所述计数机构设在出料流水线出料方向,包括支架,计数屏幕安装在支架上,其上面设有延伸到出料流水线正上方的传感器,所述传感器与计数屏幕连接有信号传输线路组。
优先地,所述夹具可通过两边的锁紧螺栓在挂架上调节角度。
优先地,所述吸手三、吸手二均为真空吸盘。
与现有的技术相比,本发明的优点如下:(1)具有自动清洗功能,通过对面板喷洒酒精,并利用酒精滚轮自动对其清洗;(2)自动刮胶功能,通过刮片自动将凝固在面板上的酒精溶液的胶刮掉,速度快;(3)整个装置自动化,不需要人工参与,机械化程度高。
附图说明
现在接下来借助于实施例的附图来对本发明进行简短的描述。附图中:
图1示出了本发明液晶偏光板表面刮胶清洗装置的结构布置示意图;
图2示出了本发明刮胶机构和进料流水线的主视图;
图3示出了本发明刮胶机构和进料流水线的结构布置示意图;
图4示出了本发明刮胶机构的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
请重点参阅图1,液晶偏光板表面刮胶清洗装置,包括出料流水线300和进料流水线200,所述进料流水线200一端设有刮胶机构100,所述刮胶机构100和出料流水线300并列设置,出料流水线300出料端设有坡道301,接料盒302设在坡道301下方。本实施例的吸手三405、吸手二111均为真空吸盘。
请重点参阅图2和图3,进料流水线200包括皮带传输机构202,下槽道204设在皮带传输机构202下方,下槽道204下方安装有轨道座201,皮带传输机构202两侧安装在所述轨道座201上,所述皮带传输机构202一边安装有调节皮带传输机构202在轨道座201运动的手轮203。
偏光板通过外部流水线送入皮带传输机构202并被带动向前运动,同时皮带传输机构202可通过旋转手轮203来在轨道座201上滑动,通过调节,可控制进料流水线200与出料流水线300之间的间距,同时也可以调整与导轨架一108之间的距离,确保吸手二111能准确定位吸起皮带传输机构202上面的偏光板。
刮胶机构100包括底座102,摆放台104均布安装在底座102上,所述底座102顶部安装有可将其推入下槽道204内的气缸101;支架103安装在摆放台104上方,所述支架103上安装有升降气缸107,所述升降气缸107下方连接有挂架112,夹具115安装在挂架112上面,所述夹具115内安装有刮片116;挂架112背面安装有酒精喷淋器113,酒精滚轮114安装在所述酒精喷淋器113下方;所述刮胶机构100与进料流水线200交界处还设有导轨架一108,导轨一109安装在所述导轨架一108上,所述导轨一109上安装有升降气缸二110,所述升降气缸二110可在导轨一109上来回移动,吸手二111安装在升降气缸二110下方;
气缸101带动底座102插入下槽道204内,此时摆放台104便位于皮带传输机构202的下方,气缸101拉动摆放台104缓慢从下槽道204内出来。吸手二111通过升降气缸二110的带动在导轨一109上来回移动将皮带传输机构202上面的偏光片吸入摆放台104上面。摆放台104被气缸101带动向前运动,酒精喷淋器113不断向酒精滚轮114输送酒精,酒精滚轮114将溶解酒精滚到前进中的偏光片上面,同时酒精滚轮114还具有擦除功能。偏光片上面的胶水被酒精溶解之后,进入刮片116下方,刮片116将胶和酒精一起刮掉。夹具115可通过两边的锁紧螺栓在挂架112上调节角度,通过调节刮片可满足不同厚度的偏光片。
移送机构400,所述移送机构400的导轨架401横跨刮胶机构100和出料流水线300,导轨三402设在导轨架三401上面,升降气缸三403安装在导轨三402上面,所述升降气缸三403可在导轨三402上做来回运动,吸手三405安装在升降气缸三403下方。
偏光片被刮完胶之后被吸手三405吸起,通过升降气缸三403将偏光片送入到出料流水线300上排出,最后进入坡道301滑入接料盒302内。
此外,本实施例中,为了便于统计产品的数量,还包括了计数机构500,所述计数机构500设在出料流水线300出料方向,包括支架503,计数屏幕502安装在支架503上,其上面设有延伸到出料流水线300正上方的传感器501,所述传感器501与计数屏幕502连接有信号传输线路组。
当出料流水线300上面的偏光片经过传感器501时,传感器501自动感应,通过信号传输线路组将信号发送给计数屏幕502,计数屏幕502便显示产品的数量。
Claims (1)
1.液晶偏光板表面刮胶清洗装置,其特征在于:包括出料流水线(300)和进料流水线(200),所述进料流水线(200)一端设有刮胶机构(100),所述刮胶机构(100)和出料流水线(300)并列设置; 所述进料流水线(200)包括皮带传输机构(202),下槽道(204)设在皮带传输机构(202)下方,下槽道(204)下方安装有轨道座(201),皮带传输机构(202)两侧安装在所述轨道座(201)上,所述皮带传输机构(202)一边安装有调节皮带传输机构(202)在轨道座(201)运动的手轮(203); 所述刮胶机构(100)包括底座(102),摆放台(104)均布安装在底座(102)上,所述底座(102)顶部安装有可将其推入下槽道(204)内的气缸(101);支架(103)安装在摆放台(104)上方,所述支架(103)上安装有升降气缸(107),所述升降气缸(107)下方连接有挂架(112),夹具(115)安装在挂架(112)上面,所述夹具(115)内安装有刮片(116);所述挂架(112)背面安装有酒精喷淋器(113),酒精滚轮(114)安装在所述酒精喷淋器(113)下方;所述刮胶机构(100)与进料流水线(200)交界处还设有导轨架一(108),导轨一(109)安装在所述导轨架一(108)上,所述导轨一(109)上安装有升降气缸二(110),所述升降气缸二(110)可在导轨一(109)上来回移动,吸手二(111)安装在升降气缸二(110)下方; 移送机构(400),所述移送机构(400)的导轨架(401)横跨刮胶机构(100)和出料流水线(300),导轨三(402)设在导轨架三(401)上面,升降气缸三(403)安装在导轨三(402)上面,所述升降气缸三(403)可在导轨三(402)上做来回运动,吸手三(405)安装在升降气缸三(403)下方; 计数机构(500),所述计数机构(500)设在出料流水线(300)出料方向,包括支架(503),计数屏幕(502)安装在支架(503)上,其上面设有延伸到出料流水线(300)正上方的传感器(501),所述传感器(501)与计数屏幕(502)连接有信号传输线路组; 所述夹具(115)可通过两边的锁紧螺栓在挂架(112)上调节角度;吸手三(405)、吸手二(111)均为真空吸盘。
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