CN106194713A - 二氧化碳压缩机高转速油泵 - Google Patents

二氧化碳压缩机高转速油泵 Download PDF

Info

Publication number
CN106194713A
CN106194713A CN201510214179.5A CN201510214179A CN106194713A CN 106194713 A CN106194713 A CN 106194713A CN 201510214179 A CN201510214179 A CN 201510214179A CN 106194713 A CN106194713 A CN 106194713A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor
internal rotor
oil pump
carbon
dioxide gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510214179.5A
Other languages
English (en)
Inventor
朱伯承
漆鹏程
陶宇文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Baixue Electric Appliances Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Baixue Electric Appliances Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Baixue Electric Appliances Co Ltd filed Critical Jiangsu Baixue Electric Appliances Co Ltd
Priority to CN201510214179.5A priority Critical patent/CN106194713A/zh
Publication of CN106194713A publication Critical patent/CN106194713A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开一种二氧化碳压缩机高转速油泵,包括壳体、设置在所述的壳体内的外转子和内转子,所述的外转子与所述的内转子相内啮合,所述的外转子具有五个凹齿,所述的内转子具有四个凸齿,所述的外转子的相邻凹齿之间以半径为11.27mm的圆弧过渡,所述的内转子的相邻凸齿之间以半径为14mm的圆弧过渡,所述的内转子的凸齿的齿端为圆弧形,所述的内转子的轴心开设有D型安装孔,所述的安装孔的横截面的轮廓由270°的优弧和与该优弧对应的弦构成。通过上述的结构设计,使得该油泵能够消除内外转子最小啮合间隙,避免了气蚀的发生;改善内外转子的啮合状况,降低内外转子的最大相对滑移速度。

Description

二氧化碳压缩机高转速油泵
技术领域
本发明涉及一种二氧化碳压缩机高转速油泵。
背景技术
由于转子式油泵其结构紧凑、效率高等特点,符合二氧化碳压缩机结构和性能的要求。油压泵是压缩机润滑系统的心脏,它的好坏直接影响压缩机的可靠性和耐久性。一般影响转子油泵可靠性的设计因素有:(1)、内外转子齿形参数,(2)、机油泵进出油道设计,(3)、内转子与泵轴的联接方式。
目前内转子与压缩机主轴的联接方式一般采用销联接,这种方式结构简单、加工方便,但在高速压缩机上,则显得不可靠,内转子断裂部位均位于销孔处。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种二氧化碳压缩机高转速油泵,其结构能够消除内外转子最小啮合间隙,避免了气蚀的发生;改善内外转子的啮合状况,降低内外转子的最大相对滑移速度。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种二氧化碳压缩机高转速油泵,包括壳体、设置在所述的壳体内的外转子和内转子,所述的外转子与所述的内转子相内啮合,所述的外转子具有五个凹齿,所述的内转子具有四个凸齿,所述的外转子的相邻凹齿之间以半径为11.27mm的圆弧过渡,所述的内转子的相邻凸齿之间以半径为14mm的圆弧过渡,所述的内转子的凸齿的齿端为圆弧形,所述的内转子的轴心开设有D型安装孔,所述的安装孔的横截面的轮廓由270°的优弧和与该优弧对应的弦构成。
优选地,所述的内转子的凹齿的齿端所在的圆的直径为29.7mm。
优选地,所述的内转子的横截面的外轮廓线的内切圆的直径为18.5mm。
优选地,所述的安装孔的横截面的轮廓对应的优弧的半径为6.5mm。
优选地,所述的外转子的横截面的外轮廓线的内切圆的直径为24.1mm。
本发明的有益效果在于:通过上述的结构设计,使得该油泵能够消除内外转子最小啮合间隙,避免了气蚀的发生;改善内外转子的啮合状况,降低内外转子的最大相对滑移速度。
附图说明
附图1为外转子的结构示意图;
附图2为附图1中A-A向剖视图;
附图3为内转子的结构示意图;
附图4为附图3中B-B向剖视图;
附图5为外转子与内转子的装配示意图。
附图中:100、外转子;101、凹齿;200、内转子;201、凸齿;202、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
本实施例的一种二氧化碳压缩机高转速油泵,包括壳体、设置在壳体内的外转子100和内转子200,附图5所示,外转子100与内转子200相内啮合,附图1及附图2所示,外转子100具有五个凹齿101,附图3及附图4所示,内转子200具有四个凸齿201,外转子100的相邻凹齿101之间以半径为11.27mm的圆弧过渡,内转子200的相邻凸齿201之间以半径为14mm的圆弧过渡,内转子200的凸齿201的齿端为半径为3.19mm的圆弧形,内转子200的轴心开设有D型安装孔202,安装孔202的横截面的轮廓由270°的优弧和与该优弧对应的弦构成,本实施例中,内转子200以D型安装孔202与压缩机主轴相传动安装,结构可靠、稳定,最大程度上避免断裂,其中,内转子200的凹齿101的齿端所在的圆的直径为29.7mm,内转子200的横截面的外轮廓线的内切圆的直径为18.5mm,安装孔202的横截面的轮廓对应的优弧的半径为6.5mm;外转子100的横截面的外轮廓线的内切圆的直径为24.1mm;外转子100与内转子200的轴向厚度均为8mm。
通过上述的结构设计,使得该油泵能够消除内外转子100最小啮合间隙,避免了气蚀的发生;改善内外转子100的啮合状况,降低内外转子100的最大相对滑移速度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二氧化碳压缩机高转速油泵,包括壳体、设置在所述的壳体内的外转子和内转子,所述的外转子与所述的内转子相内啮合,所述的外转子具有五个凹齿,所述的内转子具有四个凸齿,其特征在于:所述的外转子的相邻凹齿之间以半径为11.27mm的圆弧过渡,所述的内转子的相邻凸齿之间以半径为14mm的圆弧过渡,所述的内转子的凸齿的齿端为圆弧形,所述的内转子的轴心开设有D型安装孔,所述的安装孔的横截面的轮廓由270°的优弧和与该优弧对应的弦构成。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳压缩机高转速油泵,其特征在于:所述的内转子的凹齿的齿端所在的圆的直径为29.7mm。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳压缩机高转速油泵,其特征在于:所述的内转子的横截面的外轮廓线的内切圆的直径为18.5mm。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳压缩机高转速油泵,其特征在于:所述的安装孔的横截面的轮廓对应的优弧的半径为6.5mm。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳压缩机高转速油泵,其特征在于:所述的外转子的横截面的外轮廓线的内切圆的直径为24.1mm。
CN201510214179.5A 2015-04-30 2015-04-30 二氧化碳压缩机高转速油泵 Pending CN106194713A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510214179.5A CN106194713A (zh) 2015-04-30 2015-04-30 二氧化碳压缩机高转速油泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510214179.5A CN106194713A (zh) 2015-04-30 2015-04-30 二氧化碳压缩机高转速油泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106194713A true CN106194713A (zh) 2016-12-07

Family

ID=57457600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510214179.5A Pending CN106194713A (zh) 2015-04-30 2015-04-30 二氧化碳压缩机高转速油泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106194713A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106640584A (zh) * 2017-01-08 2017-05-10 陈云飞 增压泵及净水机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007120465A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Sumitomo Denko Shoketsu Gokin Kk ポンプロータとそれを用いた内接歯車式ポンプ
CN201241822Y (zh) * 2008-07-16 2009-05-20 蔡茂林 摆线式流体泵
CN201802618U (zh) * 2010-08-23 2011-04-20 荆州市九菱科技有限公司 一种机油泵用粉末冶金内外转子
CN201973432U (zh) * 2010-12-27 2011-09-14 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 机油泵转子
CN202900635U (zh) * 2012-10-17 2013-04-24 新乡航空工业(集团)有限公司 四齿摆线泵及其摆线泵转子结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007120465A (ja) * 2005-10-31 2007-05-17 Sumitomo Denko Shoketsu Gokin Kk ポンプロータとそれを用いた内接歯車式ポンプ
CN201241822Y (zh) * 2008-07-16 2009-05-20 蔡茂林 摆线式流体泵
CN201802618U (zh) * 2010-08-23 2011-04-20 荆州市九菱科技有限公司 一种机油泵用粉末冶金内外转子
CN201973432U (zh) * 2010-12-27 2011-09-14 宁波圣龙汽车动力系统股份有限公司 机油泵转子
CN202900635U (zh) * 2012-10-17 2013-04-24 新乡航空工业(集团)有限公司 四齿摆线泵及其摆线泵转子结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106640584A (zh) * 2017-01-08 2017-05-10 陈云飞 增压泵及净水机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101705907B1 (ko) 베인 펌프
CN102996756B (zh) 用于发电机的惰轮组件
US20120301287A1 (en) Sculpted impeller
JP2007077805A (ja) ポンプのロータ装置
CN106194713A (zh) 二氧化碳压缩机高转速油泵
JP6102030B2 (ja) ポンプ用ロータとそれを用いた内接歯車式ポンプ
CN204628436U (zh) 高性能结构的rv减速机
JP2011236966A (ja) 浮動ブッシュ、すべり軸受構造及び過給機
CN104712710A (zh) 高性能结构的rv减速机
JP5631055B2 (ja) オイルポンプ
CA3007089A1 (en) Pump crankshaft
CN206668622U (zh) 具一体式叶轮水泵轴的水泵结构
CN204003472U (zh) 压缩机及其滚子结构
US9464525B2 (en) Internal gear pump having an eccentric inner rotor and outer rotor having teeth non-trochoid tooth profiles and a moving center of the outer rotor
CN202900644U (zh) 一种分段轴式叶片泵
CN103362557B (zh) 一种叶轮与涡轮轴的连接结构
CN209115995U (zh) 一种对衬套进行循环润滑的齿轮式机油泵
CN203189112U (zh) 一种涡轮增压器
CN202194771U (zh) 一种内曲线径向柱塞式液压马达
CN105863983A (zh) 液压机
JP3193869U (ja) ポンプの複合式ロータ
CN104265624A (zh) 多级摆线齿轮泵
CN217761309U (zh) 泵体组件、压缩机和制冷设备
KR20180096998A (ko) 원심 압축기
CN207048976U (zh) 一种双主转子容积泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication