CN106189497A - 一种缓释型芳香水性油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓释型芳香水性油墨，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液35‑55份、乙醇15‑35份、香味缓释微胶囊10‑20份、颜料10‑15份、分散剂1‑2份、流平剂0.2‑1份、消泡剂0.2‑0.5份、去离子水30‑55份；本发明生产工艺简单、生产成本低复合香料包埋率高，可达到95％，突释量低，释放稳定，香料包裹在缓释胶囊内，香料在储存、加工过程中不易挥发，印刷品香味持久，可适用于杂志、广告、明信片、贺卡、日历、化妆品和食品等集视觉、嗅觉效果于一体的印刷品上。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨，更具体地说，尤其涉及一种缓释型芳香水性油墨。
背景技术
水性油墨区别于溶剂型油墨，最大的特点在于所用的溶解载体。溶剂型油墨的溶解载体是有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、乙醇等，而水性油墨的溶解载体是水和少量的醇(约3％～5％)。由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒、无害、不燃不爆、几乎无挥发性有机气体产生，由于不会向大气散发挥发性有机气体VOC，水性油墨正在逐渐取代溶剂型油墨的地位。由于水性油墨主要以水为稀释剂，不含有机溶剂(如酯类、酮类、苯类等)，在使用中基本上无有机溶剂的挥发及残留，故特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，而报刊书籍等日常印刷产品，也因为皮肤直接接触等原因，被广泛环保组织关注。
现有的芳香型水性油墨香味不能持久，在敞开环境中仅仅只能保持三四个月。
微胶囊是指一种具有聚合物壁壳和微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。微胶囊直径：毫米级到微米级。微囊是具有一定通透性的球状小囊泡,外层为半透膜,内部为液体内核。近几年来,微囊技术被广泛应用于微生物、动植物细胞、酶和其他多种生物活性物质和化学药物的固定化方面。
将微胶囊技术与油墨香料结合，通过缓释可有效提高芳香型水性油墨的香味保持时间。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种缓释型芳香水性油墨。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种缓释型芳香水性油墨，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液35-55份、乙醇15-35份、香味缓释微胶囊10-20份、颜料10-15份、分散剂1-2份、流平剂0.2-1份、消泡剂0.2-0.5份、去离子水30-55份。
优选地，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液40-50份、乙醇20-30份、香味缓释微胶囊12-18份、颜料12-14份、分散剂1.2-1.7份、流平剂0.4-0.8份、消泡剂0.3-0.4份、去离子水35-47份。
优选地，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液45份、乙醇25份、香味缓释微胶囊15份、颜料13份、分散剂1.5份、流平剂0.6份、消泡剂0.35份、去离子水42份。
进一步地，所述香味缓释微胶囊的组分及其重量份为：复合香料18份、乙基纤维素30份、聚乙二醇4份、甲壳素15份、聚氧化乙烯5份、聚氧化丙烯6份、聚乳酸10份、聚乙烯醇13份、亲油性乳化剂18份、亲水性乳化剂4份。
进一步地，所述香味缓释微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)油相的制备：将乙基纤维素、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯、聚乳酸加入有机溶剂中搅拌充分溶解至溶液澄清透明，加入亲油性乳化剂，搅拌均匀分散，加塞密封，保存备用；
2)外水相的制备：称取聚乙二醇、甲壳素、聚乙烯醇加入到蒸馏水中，搅拌加热至88℃，待溶液变得澄清透明后停止加热，冷却至20～30℃加入亲水性乳化剂，700～900rpm转速下搅拌，备用；
3)将复合香料加入到步骤1)的溶液中，搅拌，搅拌转速为550rmp，搅拌分散8～10min，然后提高转速至3000～4000rpm，继续搅拌5min，制得分散有复合香料的初乳相；
4)将步骤3)的初乳相滴加到高速搅拌的外水相中，持续搅拌30min，胶囊表面固化后，搅拌速度降低为150rpm，搅拌1.5h，洗涤，过滤，干燥得到包含复合香料的缓释微胶囊。
进一步地，所述复合香料包括柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇，其中柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇的重量比为2：2：1。
进一步地，所述颜料为炭黑、立索尔大红、酞菁绿、钛白中的一种。
其中，流平剂可采用高沸点溶剂或丁基纤维素等，消泡剂可采用乳化硅油或聚二甲基硅氧烷等，分散剂可采用三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠等。
本发明提供了一种缓释型芳香水性油墨，生产工艺简单、生产成本低，香味胶囊是根据乳化的原理，将香料芯材分散于亲水性的天然或合成高分子树脂的水相中，在水相和油相的界面处产生聚合反应，析出壳体物质，它分散并吸附在香料液滴粒子周围从而形成壳体，即包围油滴表面的聚合物薄膜，通常该薄膜称为香味胶囊的壁材。香料被包覆在薄膜内，经凝胶固化生成胶囊，最终便得到了含有香料的微胶囊，轻轻摩擦印刷品表面时，会使油墨中的胶囊破裂，封在胶囊中的香料便飞散出来，暂时漂浮在空气中，产生香味，由于有香囊的保护，这种香味可以保存很长时间，只要不把香囊弄破香味可以保留五年以上，复合香料包埋率高，可达到95％，突释量低，释放稳定，香囊非常微小，10-30μm的直径可以确保在用手擦拭时，接触和吸入的数量极少，并不会引起皮肤和呼吸道的刺激，且可根据需求添加各种香型，如桔子、柠檬、玫瑰、酒香、国际香型等，可适用于杂志、广告、明信片、贺卡、日历、化妆品和食品等集视觉、嗅觉效果于一体的印刷品上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
实施例1
本实施例提供了一种缓释型芳香水性油墨，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液35份、乙醇15份、香味缓释微胶囊10份、颜料10份、分散剂1份、流平剂0.2份、消泡剂0.2份、去离子水30份。
香味缓释微胶囊的组分及其重量份为：复合香料18份、乙基纤维素30份、聚乙二醇4份、甲壳素15份、聚氧化乙烯5份、聚氧化丙烯6份、聚乳酸10份、聚乙烯醇13份、亲油性乳化剂18份、亲水性乳化剂4份。
香味缓释微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)油相的制备：将乙基纤维素、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯、聚乳酸加入有机溶剂中搅拌充分溶解至溶液澄清透明，加入亲油性乳化剂，搅拌均匀分散，加塞密封，保存备用；
2)外水相的制备：称取聚乙二醇、甲壳素、聚乙烯醇加入到蒸馏水中，搅拌加热至88℃，待溶液变得澄清透明后停止加热，冷却至20℃加入亲水性乳化剂，700rpm转速下搅拌，备用；
3)将复合香料加入到步骤1)的溶液中，搅拌，搅拌转速为550rmp，搅拌分散8min，然后提高转速至3000rpm，继续搅拌5min，制得分散有复合香料的初乳相；
4)将步骤3)的初乳相滴加到高速搅拌的外水相中，持续搅拌30min，胶囊表面固化后，搅拌速度降低为150rpm，搅拌1.5h，洗涤，过滤，干燥得到包含复合香料的缓释微胶囊。
复合香料包括柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇，其中柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇的重量比为2：2：1；颜料为炭黑。
实施例2
本实施例提供了一种缓释型芳香水性油墨，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液40份、乙醇20份、香味缓释微胶囊12份、颜料12份、分散剂1.2份、流平剂0.4份、消泡剂0.3份、去离子水35份。
香味缓释微胶囊的组分及其重量份为：复合香料18份、乙基纤维素30份、聚乙二醇4份、甲壳素15份、聚氧化乙烯5份、聚氧化丙烯6份、聚乳酸10份、聚乙烯醇13份、亲油性乳化剂18份、亲水性乳化剂4份。
香味缓释微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)油相的制备：将乙基纤维素、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯、聚乳酸加入有机溶剂中搅拌充分溶解至溶液澄清透明，加入亲油性乳化剂，搅拌均匀分散，加塞密封，保存备用；
2)外水相的制备：称取聚乙二醇、甲壳素、聚乙烯醇加入到蒸馏水中，搅拌加热至88℃，待溶液变得澄清透明后停止加热，冷却至30℃加入亲水性乳化剂，900rpm转速下搅拌，备用；
3)将复合香料加入到步骤1)的溶液中，搅拌，搅拌转速为550rmp，搅拌分散10min，然后提高转速至4000rpm，继续搅拌5min，制得分散有复合香料的初乳相；
4)将步骤3)的初乳相滴加到高速搅拌的外水相中，持续搅拌30min，胶囊表面固化后，搅拌速度降低为150rpm，搅拌1.5h，洗涤，过滤，干燥得到包含复合香料的缓释微胶囊。
复合香料包括柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇，其中柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇的重量比为2：2：1；颜料为立索尔大红。
实施例3
本实施例提供了一种缓释型芳香水性油墨，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液45份、乙醇25份、香味缓释微胶囊15份、颜料13份、分散剂1.5份、流平剂0.6份、消泡剂0.35份、去离子水42份。
香味缓释微胶囊的组分及其重量份为：复合香料18份、乙基纤维素30份、聚乙二醇4份、甲壳素15份、聚氧化乙烯5份、聚氧化丙烯6份、聚乳酸10份、聚乙烯醇13份、亲油性乳化剂18份、亲水性乳化剂4份。
香味缓释微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)油相的制备：将乙基纤维素、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯、聚乳酸加入有机溶剂中搅拌充分溶解至溶液澄清透明，加入亲油性乳化剂，搅拌均匀分散，加塞密封，保存备用；
2)外水相的制备：称取聚乙二醇、甲壳素、聚乙烯醇加入到蒸馏水中，搅拌加热至88℃，待溶液变得澄清透明后停止加热，冷却至25℃加入亲水性乳化剂，800rpm转速下搅拌，备用；
3)将复合香料加入到步骤1)的溶液中，搅拌，搅拌转速为550rmp，搅拌分散9min，然后提高转速至3500rpm，继续搅拌5min，制得分散有复合香料的初乳相；
4)将步骤3)的初乳相滴加到高速搅拌的外水相中，持续搅拌30min，胶囊表面固化后，搅拌速度降低为150rpm，搅拌1.5h，洗涤，过滤，干燥得到包含复合香料的缓释微胶囊。
复合香料包括柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇，其中柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇的重量比为2：2：1；颜料为酞菁绿。
实施例4
本实施例提供了一种缓释型芳香水性油墨，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液50份、乙醇30份、香味缓释微胶囊18份、颜料14份、分散剂1.7份、流平剂0.8份、消泡剂0.4份、去离子水47份。
香味缓释微胶囊的组分及其重量份为：复合香料18份、乙基纤维素30份、聚乙二醇4份、甲壳素15份、聚氧化乙烯5份、聚氧化丙烯6份、聚乳酸10份、聚乙烯醇13份、亲油性乳化剂18份、亲水性乳化剂4份。
香味缓释微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)油相的制备：将乙基纤维素、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯、聚乳酸加入有机溶剂中搅拌充分溶解至溶液澄清透明，加入亲油性乳化剂，搅拌均匀分散，加塞密封，保存备用；
2)外水相的制备：称取聚乙二醇、甲壳素、聚乙烯醇加入到蒸馏水中，搅拌加热至88℃，待溶液变得澄清透明后停止加热，冷却至28℃加入亲水性乳化剂，850rpm转速下搅拌，备用；
3)将复合香料加入到步骤1)的溶液中，搅拌，搅拌转速为550rmp，搅拌分散9min，然后提高转速至3200rpm，继续搅拌5min，制得分散有复合香料的初乳相；
4)将步骤3)的初乳相滴加到高速搅拌的外水相中，持续搅拌30min，胶囊表面固化后，搅拌速度降低为150rpm，搅拌1.5h，洗涤，过滤，干燥得到包含复合香料的缓释微胶囊。
复合香料包括柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇，其中柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇的重量比为2：2：1；颜料为钛白。
实施例5
本实施例提供了一种缓释型芳香水性油墨，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液55份、乙醇35份、香味缓释微胶囊20份、颜料15份、分散剂2份、流平剂1份、消泡剂0.5份、去离子水55份。
香味缓释微胶囊的组分及其重量份为：复合香料18份、乙基纤维素30份、聚乙二醇4份、甲壳素15份、聚氧化乙烯5份、聚氧化丙烯6份、聚乳酸10份、聚乙烯醇13份、亲油性乳化剂18份、亲水性乳化剂4份。
香味缓释微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)油相的制备：将乙基纤维素、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯、聚乳酸加入有机溶剂中搅拌充分溶解至溶液澄清透明，加入亲油性乳化剂，搅拌均匀分散，加塞密封，保存备用；
2)外水相的制备：称取聚乙二醇、甲壳素、聚乙烯醇加入到蒸馏水中，搅拌加热至88℃，待溶液变得澄清透明后停止加热，冷却至22℃加入亲水性乳化剂，750rpm转速下搅拌，备用；
3)将复合香料加入到步骤1)的溶液中，搅拌，搅拌转速为550rmp，搅拌分散10min，然后提高转速至4000rpm，继续搅拌5min，制得分散有复合香料的初乳相；
4)将步骤3)的初乳相滴加到高速搅拌的外水相中，持续搅拌30min，胶囊表面固化后，搅拌速度降低为150rpm，搅拌1.5h，洗涤，过滤，干燥得到包含复合香料的缓释微胶囊。
复合香料包括柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇，其中柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇的重量比为2：2：1；颜料为酞菁绿。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缓释型芳香水性油墨，其特征在于，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液35-55份、乙醇15-35份、香味缓释微胶囊10-20份、颜料10-15份、分散剂1-2份、流平剂0.2-1份、消泡剂0.2-0.5份、去离子水30-55份。
2.根据权利要求1所述的一种缓释型芳香水性油墨，其特征在于，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液40-50份、乙醇20-30份、香味缓释微胶囊12-18份、颜料12-14份、分散剂1.2-1.7份、流平剂0.4-0.8份、消泡剂0.3-0.4份、去离子水35-47份。
3.根据权利要求1所述的一种缓释型芳香水性油墨，其特征在于，该缓释型芳香水性油墨的组分及其重量份为：水性丙烯酸树脂乳液45份、乙醇25份、香味缓释微胶囊15份、颜料13份、分散剂1.5份、流平剂0.6份、消泡剂0.35份、去离子水42份。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种缓释型芳香水性油墨，其特征在于，所述香味缓释微胶囊的组分及其重量份为：复合香料18份、乙基纤维素30份、聚乙二醇4份、甲壳素15份、聚氧化乙烯5份、聚氧化丙烯6份、聚乳酸10份、聚乙烯醇13份、亲油性乳化剂18份、亲水性乳化剂4份。
5.根据权利要求4所述的一种缓释型芳香水性油墨，其特征在于，所述香味缓释微胶囊的制备方法包括如下步骤：
1)油相的制备：将乙基纤维素、聚氧化乙烯、聚氧化丙烯、聚乳酸加入有机溶剂中搅拌充分溶解至溶液澄清透明，加入亲油性乳化剂，搅拌均匀分散，加塞密封，保存备用；
2)外水相的制备：称取聚乙二醇、甲壳素、聚乙烯醇加入到蒸馏水中，搅拌加热至88℃，待溶液变得澄清透明后停止加热，冷却至20～30℃加入亲水性乳化剂，700～900rpm转速下搅拌，备用；
3)将复合香料加入到步骤1)的溶液中，搅拌，搅拌转速为550rmp，搅拌分散8～10min，然后提高转速至3000～4000rpm，继续搅拌5min，制得分散有复合香料的初乳相；
4)将步骤3)的初乳相滴加到高速搅拌的外水相中，持续搅拌30min，胶囊表面固化后，搅拌速度降低为150rpm，搅拌1.5h，洗涤，过滤，干燥得到包含复合香料的缓释微胶囊。
6.根据权利要求4所述的一种缓释型芳香水性油墨，其特征在于，所述复合香料包括柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇，其中柠檬醛、紫罗兰酮、松油醇的重量比为2：2：1。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种缓释型芳香水性油墨，其特征在于，所述颜料为炭黑、立索尔大红、酞菁绿、钛白中的一种。
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