CN106189482A - 水性油墨及其制造方法 - Google Patents

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张东明
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Abstract

本发明公开了一种水性油墨及其制造方法。由丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇丁醚、炭黑、水性颜料、乳化硅油、消泡剂、去离子水、甘油、乳酸乙酯、山梨醇酐油酸酯和马来酸组成。本发明由多种原料合理配比而成，同时含有丙烯酸树脂液和马来酸两种不同的分散剂。本发明中两种分散剂发挥各自的优势，制得的水性油墨同时具有环保、着色效果强、分散效果佳、易保存、价格适中等优点。

Description

水性油墨及其制造方法
技术领域
本发明涉及印刷用品领域，特别是涉及一种水性油墨。
背景技术
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。着色剂能否在体系中均匀分散且能否保持稳定,决定着油墨的屈服值和涂膜的光泽、遮盖力等。因此研究开发能够在水性体系中分散着色剂的高效分散剂是近年来研究水性油墨的重要方向。
目前提高颜料在水性体系中的分散及分散稳定性的方法主要有松香处理法、颜料衍生物法、超分散剂法、等离子体处理法、超微粒子吸附法等，其中超分散剂法应用最广泛，但目前多使用单一的分散剂，制得的油墨环保性、着色效果、分散效果、价格和保存效果不能同时最佳。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种水性油墨，本发明的水性油墨同时具有环保、着色效果强、分散效果佳、易保存、价格适中等优点。
本发明的水性油墨，由丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇丁醚、炭黑、水性颜料、乳化硅油、消泡剂、去离子水、甘油、乳酸乙酯、山梨醇酐油酸酯和马来酸组成；
所述丙烯酸树脂液为8-12份；
所述乙醇为7-10份；
所述丙二醇丁醚为5-10份；
所述炭黑为8-12份；
所述水性颜料为24-29份；
所述乳化硅油为2-3份；
所述消泡剂为0.5-1份；
所述去离子水为 20-25份；
所述甘油为2-4份；
所述乳酸乙酯为10-13份；
所述山梨醇酐油酸酯为0.2-0.6份；
所述马来酸为8-10份；
所述的份数为体积份数。
较佳之一是：
所述丙烯酸树脂液为9份；
所述乙醇为8份；
所述丙二醇丁醚为6份；
所述炭黑为9份；
所述水性颜料为26份；
所述乳化硅油为2.5份；
所述消泡剂为0.6份；
所述去离子水为 22份；
所述甘油为2.5份；
所述乳酸乙酯为11份；
所述山梨醇酐油酸酯为0.5份；
所述马来酸为8份。
较佳之二是：
所述丙烯酸树脂液为11份；
所述乙醇为9份；
所述丙二醇丁醚为9份；
所述炭黑为10份；
所述水性颜料为28份；
所述乳化硅油为3份；
所述消泡剂为0.9份；
所述去离子水为 24份；
所述甘油为3.5份；
所述乳酸乙酯为12份；
所述山梨醇酐油酸酯为0.6份；
所述马来酸为10份。
上述水性油墨的制备方法，按照下述步骤进行：
一、将丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇丁醚、炭黑、水性颜料、乳化硅油、消泡剂和去离子水加入搅拌机中搅拌使其混合，搅拌机的转速控制在每分钟30-40转，搅拌时间为20-30分钟；
二、将甘油、乳酸乙酯、山梨醇酐油酸酯和马来酸加入搅拌机中搅拌使其混合，搅拌机的转速控制在每分钟30-40转，搅拌时间为30-40分钟；
三、将步骤一制得的混合物和步骤二制得的混合物加入分散机中分散，再经辊压机调整细度至20微米以下。
本发明的有益效果是：本发明的水性油墨由多种原料合理配比而成。采用的丙烯酸树脂液流平性良、分散性强、耐磨性好、着色性佳和价格高等，而采用的马来酸流平性中、分散性中、耐磨性低和着色性一般，但价格低。故采用丙烯酸树脂液和马来酸两种分散剂制得的水性油墨兼得二者的优点，同时具有环保、着色效果强、分散效果佳、易保存、价格适中等优点，性能方面能满足客户需要，价格方面客户也更容易接受。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
实施例1：本发明的水性油墨，由丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇丁醚、炭黑、水性颜料、乳化硅油、消泡剂、去离子水、甘油、乳酸乙酯、山梨醇酐油酸酯和马来酸组成；
所述丙烯酸树脂液为9份；
所述乙醇为8份；
所述丙二醇丁醚为6份；
所述炭黑为9份；
所述水性颜料为26份；
所述乳化硅油为2.5份；
所述消泡剂为0.6份；
所述去离子水为 22份；
所述甘油为2.5份；
所述乳酸乙酯为11份；
所述山梨醇酐油酸酯为0.5份；
所述马来酸8份；
所述的份数为体积分数。
实施例2：本发明的水性油墨，由丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇丁醚、炭黑、水性颜料、乳化硅油、消泡剂、去离子水、甘油、乳酸乙酯、山梨醇酐油酸酯和马来酸组成；
所述丙烯酸树脂液为11份；
所述乙醇为9份；
所述丙二醇丁醚为9份；
所述炭黑为10份；
所述水性颜料为28份；
所述乳化硅油为3份；
所述消泡剂为0.9份；
所述去离子水为 24份；
所述甘油为3.5份；
所述乳酸乙酯为12份；
所述山梨醇酐油酸酯为0.6份；
所述马来酸为10份；
所述的份数为体积份数。
实施例1和实施例2的水性油墨的制备方法，按照下述步骤进行：
一、将丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇丁醚、炭黑、水性颜料、乳化硅油、消泡剂和去离子水加入搅拌机中搅拌使其混合，搅拌机的转速控制在每分钟30-40转，搅拌时间为20-30分钟；
二、将甘油、乳酸乙酯、山梨醇酐油酸酯和马来酸加入搅拌机中搅拌使其混合，搅拌机的转速控制在每分钟30-40转，搅拌时间为30-40分钟；
三、将步骤一制得的混合物和步骤二制得的混合物加入分散机中分散，再经辊压机调整细度至20微米以下。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种水性油墨，其特征在于：由丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇丁醚、炭黑、水性颜料、乳化硅油、消泡剂、去离子水、甘油、乳酸乙酯、山梨醇酐油酸酯和马来酸组成；
所述丙烯酸树脂液为8-12份；
所述乙醇为7-10份；
所述丙二醇丁醚为5-10份；
所述炭黑为8-12份；
所述水性颜料为24-29份；
所述乳化硅油为2-3份；
所述消泡剂为0.5-1份；
所述去离子水为 20-25份；
所述甘油为2-4份；
所述乳酸乙酯为10-13份；
所述山梨醇酐油酸酯为0.2-0.6份；
所述马来酸为8-10份；
所述的份数为体积份数。
2.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于：
所述丙烯酸树脂液为9份；
所述乙醇为8份；
所述丙二醇丁醚为6份；
所述炭黑为9份；
所述水性颜料为26份；
所述乳化硅油为2.5份；
所述消泡剂为0.6份；
所述去离子水为 22份；
所述甘油为2.5份；
所述乳酸乙酯为11份；
所述山梨醇酐油酸酯为0.5份；
所述马来酸为8份。
3.根据权利要求1所述的水性油墨，其特征在于：
所述丙烯酸树脂液为11份；
所述乙醇为9份；
所述丙二醇丁醚为9份；
所述炭黑为10份；
所述水性颜料为28份；
所述乳化硅油为3份；
所述消泡剂为0.9份；
所述去离子水为 24份；
所述甘油为3.5份；
所述乳酸乙酯为12份；
所述山梨醇酐油酸酯为0.6份；
所述马来酸为10份。
4.根据权利要求1所述的水性油墨的制备方法，其特征在于：按照下述步骤进行：
一、将丙烯酸树脂液、乙醇、丙二醇丁醚、炭黑、水性颜料、乳化硅油、消泡剂和去离子水加入搅拌机中搅拌，使其混合，搅拌机的转速控制在每分钟30-40转，搅拌时间为20-30分钟；
二、将甘油、乳酸乙酯、山梨醇酐油酸酯和马来酸加入搅拌机中搅拌使其混合，搅拌机的转速控制在每分钟30-40转，搅拌时间为30-40分钟；
三、将步骤一制得的混合物和步骤二制得的混合物加入分散机中分散，再经辊压机调整细度至20微米以下。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105683311A (zh) * 2013-12-19 2016-06-15 Dic株式会社 水性颜料组合物和颜料油墨

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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