CN106188050A - 一种5‑溴‑7‑氮杂吲哚的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种5‑溴‑7‑氮杂吲哚的生产工艺,以7‑氮杂吲哚为原料,包括如下步骤:(1)7‑氮杂吲哚在催化剂钯负载介孔碳的作用下发生催化氢化反应,生成二氢‑7‑氮杂吲哚;(2)所述二氢‑7‑氮杂吲哚在溴化氢和双氧水的作用下发生溴代反应生成二氢‑5‑溴‑7‑氮杂吲哚,其中,二氢‑7‑氮杂吲哚、溴化氢及双氧水的投料摩尔比为1:10~30:1~2,溴代反应的温度为20~30摄氏度;(3)所述的二氢‑5‑溴‑7‑氮杂吲哚在二氧化锰/冰醋酸作用下发生氧化脱氢反应生成所述的5‑溴‑7‑氮杂吲哚。本发明的优点在于:本发明的生产工艺,反应收率高且成本低。
Description
技术领域
本发明属于医药中间体领域,特别涉及一种5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺。
背景技术
近年来,以7-氮杂吲哚为母核的靶向抗癌新药研发取得很大的进展,5-溴-7-氮杂吲哚是合成此类新药合成的重要中间体。5-溴-7-氮杂吲哚可以用于合成抗癌药物维罗非尼(Vemurafenib,激酶强抑制剂),PP121(细胞信号通路抑制剂),LKB1(AAK1 dualinhibitor)等新药。
国外文献报道的5-溴-7-氮杂吲哚的合成主要有两种方法:一是以2-氨基吡啶为原料,经过溴化、耦合、关环而成,该路线操作繁杂,需大量使用溴素,反应不易控制,产率较低;二是以7-氮杂吲哚为原料,经溴化、消去、还原、氧化等步骤合成5-溴-7-氮杂吲哚,该路线步骤长,需大量的溴素参加反应,最后又消去,产生大量废液,操作繁琐,总收率低。
因此,研发一种反应收率高且成本低的5-溴-7-氮杂吲哚的制
备方法是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种反应收率高且成本低的
5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,其创新点在于:以7-氮杂吲哚为原料,包括如下步骤:
(1)7-氮杂吲哚在催化剂钯负载介孔碳的作用下发生催化氢化反应,生成二氢-7-氮杂吲哚;
(2)所述二氢-7-氮杂吲哚在溴化氢和双氧水的作用下发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚,其中,二氢-7-氮杂吲哚、溴化氢及双氧水的投料摩尔比为1:10~30:1~2,溴代反应的温度为20~30摄氏度;
(3)所述的二氢-5-溴-7-氮杂吲哚在二氧化锰/冰醋酸作用下发生氧化脱氢反应生成所述的5-溴-7-氮杂吲哚。
进一步地,所述步骤(1)中7-氮杂吲哚和钯负载介孔碳的质量比为2~4:1。
进一步地,所述步骤(1)中催化氢化反应在90~100摄氏度,压力3~5MPa下进行,反应时间为10-15h。
进一步地,所述步骤(3)中二氢-5-溴-7-氮杂吲哚与二氧化锰的投料质量比为1:1~3。
进一步地,所述步骤(3)中氧化脱氢的温度为80-90摄氏度。
本发明的优点在于:本发明以7-氮杂吲哚为原料,依次经过催化氢化、溴代反应和氧化脱氢得到5-溴-7-氮杂吲哚,且催化氢化采用钯负载介孔碳为催化剂,不仅加快了反应速率,同时也大大提高了产品的收率,收率可达75%以上;此外,本发明操作较简单,不需要使用特质的设备,因而降低了成本。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,包括如下步骤:
(1)7-氮杂吲哚发生催化氢化反应生成二氢-7-氮杂吲哚
1000L高压釜中,抽入钯负载介孔碳30kg以及7-氮杂吲哚60kg,体系减压维系5分钟,充氢气至45atm,缓慢升温至90摄氏度,反应10h,反应液加硅藻土过滤,滤液减压浓缩至干,得粗产品60kg,粗产品再重结晶,得47kg二氢-7-氮杂吲哚。
(2)二氢-7-氮杂吲哚在溴化氢和双氧水的作用下发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚
控制温度在20摄氏度以下,将二氢-7-氮杂吲哚60kg溶于溴化氢600kg中配成溶液,控制温度20-30摄氏度,缓慢滴加双氧水60kg,加完继续反应5小时,然后向反应液中加入氢氧化钠调节,然后过滤,水洗,离心0.5小时,干燥得产品70kg二氢-5-溴-7-氮杂吲哚。
(3)二氢-5-溴-7-氮杂吲哚在二氧化锰/冰醋酸作用下发生氧化脱氢反应生成5-溴-7-氮杂吲哚
向反应釜中,加入70kg二氢-5-溴-7-氮杂吲哚、70kg二氧化锰以及650kg冰醋酸,控制温度80-90摄氏度,反应2h,然后将反应液冷却至20摄氏度,过滤,水洗,离心0.5小时,干燥得产品5-溴-7-氮杂吲哚55kg。
实施例2
本实施例5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,包括如下步骤:
(1)7-氮杂吲哚发生催化氢化反应生成二氢-7-氮杂吲哚
1000L高压釜中,抽入钯负载介孔碳30kg以及7-氮杂吲哚120kg,体系减压维系5分钟,充氢气至45atm,缓慢升温至90摄氏度,反应15h,反应液加硅藻土过滤,滤液减压浓缩至干,得粗产品120kg,粗产品再重结晶,得107kg二氢-7-氮杂吲哚。
(2)二氢-7-氮杂吲哚在溴化氢和双氧水的作用下发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚
控制温度在20摄氏度以下,将二氢-7-氮杂吲哚120kg溶于溴化氢1200kg中配成溶液,控制温度20-30摄氏度,缓慢滴加双氧水120kg,加完继续反应5小时,然后向反应液中加入氢氧化钠调节,然后过滤,水洗,离心0.5小时,干燥得产品130kg二氢-5-溴-7-氮杂吲哚。
(3)二氢-5-溴-7-氮杂吲哚在二氧化锰/冰醋酸作用下发生氧化脱氢反应生成5-溴-7-氮杂吲哚
向反应釜中,加入130kg二氢-5-溴-7-氮杂吲哚、200kg二氧化锰以及650kg冰醋酸,控制温度80-90摄氏度,反应2h,然后将反应液冷却至20摄氏度,过滤,水洗,离心0.5小时,干燥得产品5-溴-7-氮杂吲哚102kg。
实施例3
本实施例5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,包括如下步骤:
(1)7-氮杂吲哚发生催化氢化反应生成二氢-7-氮杂吲哚
1000L高压釜中,抽入钯负载介孔碳30kg以及7-氮杂吲哚90kg,体系减压维系5分钟,充氢气至45atm,缓慢升温至90摄氏度,反应12h,反应液加硅藻土过滤,滤液减压浓缩至干,得粗产品90kg,粗产品再重结晶,得78kg二氢-7-氮杂吲哚。
(2)二氢-7-氮杂吲哚在溴化氢和双氧水的作用下发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚
控制温度在20摄氏度以下,将二氢-7-氮杂吲哚90kg溶于溴化氢900kg中配成溶液,控制温度20-30摄氏度,缓慢滴加双氧水90kg,加完继续反应5小时,然后向反应液中加入氢氧化钠调节,然后过滤,水洗,离心0.5小时,干燥得产品100kg二氢-5-溴-7-氮杂吲哚。
(3)二氢-5-溴-7-氮杂吲哚在二氧化锰/冰醋酸作用下发生氧化脱氢反应生成5-溴-7-氮杂吲哚
向反应釜中,加入100kg二氢-5-溴-7-氮杂吲哚、100kg二氧化锰以及950kg冰醋酸,控制温度80-90摄氏度,反应2h,然后将反应液冷却至20摄氏度,过滤,水洗,离心0.5小时,干燥得产品5-溴-7-氮杂吲哚82kg。
下表是实施例1-3制备的5-溴-7-氮杂吲哚性能结果。
由上表可以看出,本发明以7-氮杂吲哚为原料,依次经过催化氢化、溴代反应和氧化脱氢得到5-溴-7-氮杂吲哚,且催化氢化采用钯负载介孔碳为催化剂,不仅加快了反应速率,同时也大大提高了产品的收率,收率可达75%以上,且纯度也较高,可达99.4%以上。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,其特征在于:以7-氮杂吲哚为原料,包括如下步骤:
(1)7-氮杂吲哚在催化剂钯负载介孔碳的作用下发生催化氢化反应,生成二氢-7-氮杂吲哚;
(2)所述二氢-7-氮杂吲哚在溴化氢和双氧水的作用下发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚,其中,二氢-7-氮杂吲哚、溴化氢及双氧水的投料摩尔比为1:10~30:1~2,溴代反应的温度为20~30摄氏度;
(3)所述的二氢-5-溴-7-氮杂吲哚在二氧化锰/冰醋酸作用下发生氧化脱氢反应生成所述的5-溴-7-氮杂吲哚。
2.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中7-氮杂吲哚和钯负载介孔碳的质量比为2~4:1。
3.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中催化氢化反应在90~100摄氏度,压力3~5MPa下进行,反应时间为10-15h。
4.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,其特征在于:
所述步骤(3)中二氢-5-溴-7-氮杂吲哚与二氧化锰的投料质量比为1:1~3。
5.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的生产工艺,其特征在于:所述步骤(3)中氧化脱氢的温度为80-90摄氏度。
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