CN106186671A - 一种大红玻璃及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大红玻璃及其制备方法，该大红玻璃包括按氧化物为基准的以重量份计的以下与原料：SiO2 50‑80份；B2O3 1‑6份；ZnO 7‑12份；Na2O 10‑20份；K2O 1‑4份；镉红1‑8份。原料B2O3以硼酸形式引入；Na2O以纯碱形式引入；K2O以碳酸钾形式引入。将混合均匀的原料投入玻璃池炉中进行熔制、澄清、搅拌后注入模具得到着色好，颜色一致，无色差、花纹的大红玻璃；生产工艺操作简单易掌握，着色均匀性好，产品质量稳定，生产方式连续无间断，无铅无污染，生产效率高。

Description

一种大红玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃制备领域，具体为一种大红玻璃及其制备方法。
背景技术
大红玻璃是玻璃工艺品、玻璃装饰品的制作材料，但大红玻璃的生产对工艺要求极其严格，由于硫硒化合物极易挥发，得到颜色均匀的大红玻璃比较困难，现有的生产工艺均为单坩埚式生产，工艺复杂，生产效率比较低，人为及环境影响因素较多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大红玻璃，着色好，颜色一致无色差，产品质量稳定，生产效率高，且可以连续大批量生产。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种大红玻璃，其包括按氧化物为基准的以重量份计的以下与原料：SiO2 50-80份；B2O3 1-6份；ZnO 7-12份；Na2O 10-20份；K2O 1-4份；镉红1-8份。
优选的方案中，其原料为SiO2 68份；B2O3 4份；ZnO 9份；Na2O 15.5份；K2O 2.8份；镉红4份。
进一步地，所述原料还包括食盐0-1份，由于硫硒化合物极易挥发和氧化损失，因此无法采用Sb、As、元明粉等做澄清剂，故采用NaCl进行澄清消除玻璃内气泡。
进一步地，所述B2O3以硼酸形式引入；Na2O以纯碱形式引入；K2O以碳酸钾形式引入。碱金属的增加可降低玻璃熔制温度与粘度，减少着色剂的挥发，使颜色均匀且稳定，但由于硫硒化合物的氧化损失，需要在还原气氛下进行，所以不以硝酸盐的形式引入。
本发明还涉及制备所述的大红玻璃的方法，具体步骤为：
1)按配比称取原料，混合均匀；然后投入玻璃炉池中进行熔制，玻璃液根据连通管的原理经过上升道流入澄清池中进行澄清，清除气泡；
2)澄清后的玻璃液流入工作池中，采用搅拌器进行均化，均化后的玻璃液流入选定模具中成型，制得颜色一致，无色差的大红玻璃。
进一步地，所述步骤1)中，熔制温度在1200-1300℃
进一步地，所述步骤1)中，澄清温度在1350-1450℃
进一步地，所述步骤2)中，搅拌温度在1100-1200℃
进一步地，所述步骤2)中，搅拌器均化时转速为25-35转/min。
本发明有益效果是：本发明提供的大红玻璃熔制温度、澄清温度低，可减少着色剂的挥发，着色均匀性好，产品质量稳定，方法工艺操作简单易掌握，生产方式连续无间断，无铅无污染，生产效率高。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐明本发明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不是用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求书所限定的范围。
实施例1：一种大红玻璃及生产工艺，主要步骤如下：
1、首先按下述重量配比称取原料：SiO2 68份；B2O3 4份；ZnO 8.5份；Na2O 15.5份；K2O 2.8份；食盐0.4份；镉红2.4份。
所述B2O3以硼酸(H3BO3)形式引入；Na2O以纯碱(Na2CO3)形式引入；K2O以碳酸钾(K2CO3)形式引入。
2、将原料采用V型混料机混合均匀后投入电气混合窑炉中熔制，加热温度到1200-1300℃；
3、熔制完成的玻璃液根据连通管的原理经过上升道流入澄清池中进行澄清，上升道温度控制在1050-1200℃，澄清温度在1350-1450℃；
4、澄清后的玻璃经连通管流入工作池坩埚中，采用搅拌器搅拌均化，搅拌温度控制在1150-1250℃，搅拌器转速25-35转/分钟；
5、搅拌后的玻璃浇注入选定模具中成型，并经网带拉入退火炉中消除应力，得到着色好，颜色一致，无色差、花纹的大红玻璃。
实施例2：与实施例1不同之处在于，原料按下述重量配比：SiO2 60份；B2O3 4份；ZnO 9份；Na2O 18份；K2O 2.8份；食盐0.4份；镉红3.2份。
实施例3：与实施例1不同之处在于，原料按下述重量配比：SiO2 62份；B2O3 4份；ZnO 11份；Na2O 16份；K2O 3份；镉红2.0份。
实施例4：与实施例1不同之处在于，原料按下述重量配比：SiO2 75份；B2O3 2份；ZnO 5份；Na2O 16份；K2O 2份；食盐0.4份；镉红2.4份。
实施例5：与实施例1不同之处在于，原料按下述重量配比：SiO2 80份；B2O3 2份；ZnO 5份；Na2O 10份；K2O 1.8份；食盐0.4份；镉红4份。
实施例6：与实施例1不同之处在于，原料按下述重量配比：SiO2 67份；B2O3 4份；ZnO 9份；Na2O 15.5份；K2O 2.8份；镉红1.5份。

Claims (9)

1.一种大红玻璃，其特征在于，其包括按氧化物为基准的以重量份计的以下与原料：SiO2 50-80份；B2O3 1-6份；ZnO 7-12份；Na2O 10-20份；K2O 1-4份；镉红1-8份。
2.根据权利要求1所述的大红玻璃，其特征在于：SiO2 68份；B2O3 4份；ZnO 9份；Na2O15.5份；K2O 2.8份；镉红4份。
3.根据权利要求1或2所述的大红玻璃，其特征在于：所述原料还包括食盐0-1份。
4.根据权利要求1或2所述的大红玻璃，其特征在于：所述B2O3以硼酸形式引入；Na2O以纯碱形式引入；K2O以碳酸钾形式引入。
5.制备权利要求1-4之一所述的大红玻璃的方法，其特征在于，具体步骤为：
1)按配比称取原料，混合均匀；然后投入玻璃炉池中进行熔制，玻璃液根据连通管的原理经过上升道流入澄清池中进行澄清，清除气泡；
2)澄清后的玻璃液流入工作池中，采用搅拌器进行均化，均化后的玻璃液流入选定模具中成型，制得颜色一致，无色差的大红玻璃。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，熔制温度在1200-1300℃。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，澄清温度在1350-1450℃ 。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，搅拌温度在1100-1200℃。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，搅拌均化时转速为25-35转/min。
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