CN114436526A - 一种帝王绿玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种帝王绿玻璃及其制备方法,包括以下质量百分比的成分:SiO2 57‑81%、AL2O3 0.1‑22%、Na2O 0.01‑18%、K2O 0‑6%、CaO 0‑13%、MgO 0‑5%、Li2O 0‑5%、ZnO 0.1‑5%、BaO 0‑5%、B2O3 0‑16%、P2O5 1‑8%、着色剂0.01‑5%和乳浊剂1‑8%。本发明采用上述结构的一种帝王绿玻璃及其制备方法,通过在原料中加入乳浊剂和着色剂,使制成的帝王绿玻璃呈现晶莹闪亮,朦朦胧胧的玉质色彩,表面光滑的效果,极大地提高了产品的美感度。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域,特别是涉及一种帝王绿玻璃及其制备方法。
背景技术
绿色玻璃是装饰领域或者日常生活中常用的一种较受欢迎的颜色玻璃,但是目前制备的绿色玻璃颜色分布不均匀,美感较差,并且传统方法中制备各种帝王绿玻璃的生产工艺是采用坩埚炉生产工艺,其属于间歇生产,不但产量低,而且料质及料色极不稳定,产品质量差,产品生产局限性大,因而不论是产量还是质量都远远不能满足市场需求;再者劳动强度大,劳动环境恶劣,自动化程度低,用人多,劳动力成本高昂,产品成本高,降低了产品的市场竞争力;另外,烟气排放不符合环保要求,污染环境。鉴于上述情况,限制了该类产品的进一步发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种帝王绿玻璃及其制备方法,以解决上述帝王绿玻璃美感较差、生产工艺产量低和生产产品质量差的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种帝王绿玻璃,包括以下质量百分比的成分:SiO2 57-81%、AL2O3 0.1-22%、Na2O 0.01-18%、K2O 0-6%、CaO 0-13%、MgO 0-5%、Li2O0-5%、ZnO 0.1-5%、BaO 0-5%、B2O3 0-16%、P2O5 1-8%、着色剂0.01-5%和乳浊剂1-8%。
优选的,所述着色剂为重铬酸钾、重铬酸钠、铬矿粉、氧化铜、碳酸铜、硫酸铜中的一种或多种混合物。
优选的,所述乳浊剂为三氧化硫、冰晶石、硅氟化钠、萤石、磷酸钙、磷酸二氢铵、硫酸钡、氯化钠、锡化合物中的一种或多种混合物。
一种帝王绿玻璃的制备方法,包括以下步骤,
S1、将称量好的原料加入混合料搅拌机中进行混合均匀,得到配合料;
S2、将配合料投放到玻璃池炉中,对配合料进行加热熔化,使配合料完全熔融,并使着色离子保持高位化合价状态,得到帝王绿熔融玻璃液;
S3、将得到的帝王绿熔融玻璃液经过供料道冷却、均化后,使其达到成型工艺要求,生产帝王绿玻璃制品。
优选的,步骤S1中的熔化温度为1400-1550℃。
优选的,步骤S3中的生产工艺包括吹制、拉制、压制、溢流、离心、浮法、浇铸的成型方式。
优选的,所述帝王绿玻璃制品包括帝王绿玉质钠钙玻璃、高硼硅玻璃、硼硅酸盐中性玻璃、高铝玻璃。
优选的,步骤S2中的玻璃池炉包括燃气玻璃池炉、全氧燃烧玻璃池炉、电助熔玻璃池炉或全电熔炉中的一种。
优选的,所述燃气玻璃池炉的燃气为发生炉煤气或天然气中的一种。
因此,本发明采用上述结构的一种帝王绿玻璃及其制备方法,具有以下有益效果:
1、通过在原料中加入了乳浊剂和着色剂,使本发明制成的帝王绿玻璃制品呈现晶莹闪亮、朦胧美感效果,与以往料色及乳浊效果不均匀的产品不同,本发明玻璃不仅充满了朦朦胧胧的玉质色彩,而且让人感觉绿色虽浓,但不失娇艳,感觉绿的流油,就快滴出那般,极大地提高了产品的美感度。
2、本发明通过控制工艺生产出来的各种帝王绿玻璃制品,其质地细腻,不但具有隐约均匀的玉质效果,还具有表面光滑,色泽润嫩无瓷性等特点,无需进行深加工,就能获得均匀一致的朦胧美感效果,这种工艺方法可以应用于钠钙玻璃、高硼硅玻璃、硼硅酸盐中性玻璃、高铝玻璃等各类璃璃生产,制备方法应用范围更加广泛。
3、本发明生产的新型帝王绿玻璃制品,与传统方法生产的同类产品相比较,具有各项理化性能指标更加优良、成本更低廉、连续化、自动化、智能化生产,环保达标等特点,可以实现大规模生产。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
以下将对本发明进行进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明并不限于本实施例。
实施例一
一种帝王绿玻璃,包括以下质量百分比的成分:SiO2 69%、Al2O3 11.1%、Na2O14%、CaO 0.5%、MgO 0.55%、BaO 1%、B2O3 1.5%、SO3 0.5%、Cr2O3 0.5%、CuO 1.35%。其中Cr2O3为铬矿粉的主要成分。
上述帝王绿玻璃的制备方法,包括以下步骤:
S1、将称取的各种原材料,混入到混合料搅拌机中进行混合均匀,得到配合料。
S2、然后将配合料投放到玻璃池炉中,对配合料进行加热熔化,熔化温度为1400-1550℃,使配合料完全熔融,并使着色离子保持高位化合价状态,得到需要的帝王绿熔融玻璃液。
S3、将得到的帝王绿熔融玻璃液经过供料道冷却、均化后,使其达到成型工艺要求,采用吹制、拉制、压制、溢流、离心、浮法、浇铸等成型方式,生产帝王绿玉质钠钙玻璃、高硼硅玻璃、硼硅酸盐中性玻璃、高铝玻璃等各类玻璃制品。
实施例二
一种帝王绿玻璃,包括以下质量百分比的成分:SiO2 69.3%、Al2O3 11%、Na2O13.7%、CaO 1%、MgO 0.5%、BaO 1.1%、B2O3 1%、SO3 0.58%、Cr2O3 0.52%、CuO 1.3%。
上述帝王绿玻璃的制备方法,包括以下步骤:
S1、将称取的各种原材料,混入到混合料搅拌机中进行混合均匀,得到配合料。
S2、然后将配合料投放到玻璃池炉中,对配合料进行加热熔化,熔化温度为1400-1550℃,使配合料完全熔融,并使着色离子保持高位化合价状态,得到需要的帝王绿熔融玻璃液;
S3、将得到的帝王绿熔融玻璃液经过供料道冷却、均化后,使其达到成型工艺要求,采用吹制、拉制、压制、溢流、离心、浮法、浇铸等成型方式,生产帝王绿玉质钠钙玻璃、高硼硅玻璃、硼硅酸盐中性玻璃、高铝玻璃等各类玻璃制品。
实施例三
一种帝王绿玻璃,包括以下质量百分比的成分:SiO2 73%、Al2O3 2.1%、Na2O9%、BaO 1%、B2O3 12.5%、SO3 0.56%、Cr2O3 0.49%、CuO 1.35%。
上述帝王绿玻璃的制备方法,包括以下步骤:
S1、将称取的各种原材料,混入到混合料搅拌机中进行混合均匀,得到配合料。
S2、然后将配合料投放到玻璃池炉中,对配合料进行加热熔化,熔化温度为1400-1550℃,使配合料完全熔融,并使着色离子保持高位化合价状态,得到需要的帝王绿熔融玻璃液;
S3、将得到的帝王绿熔融玻璃液经过供料道冷却、均化后,使其达到成型工艺要求,采用吹制、拉制、压制、溢流、离心、浮法、浇铸等成型方式,生产帝王绿玉质钠钙玻璃、高硼硅玻璃、硼硅酸盐中性玻璃、高铝玻璃等各类玻璃制品。
实施例四
一种帝王绿玻璃,包括以下质量百分比的成分SiO2 79.7%、Al2O3 2%、Na2O4%、B2O3 12%、SO3 0.4%、Cr2O3 0.5%、CuO 1.4%。
上述帝王绿玻璃的制备方法,包括以下步骤:
S1、将称取的各种原材料,混入到混合料搅拌机中进行混合均匀,得到配合料。
S2、然后将配合料投放到玻璃池炉中,对配合料进行加热熔化,熔化温度为1400-1550℃,使配合料完全熔融,并使着色离子保持高位化合价状态,得到需要的帝王绿熔融玻璃液;
S3、将得到的帝王绿熔融玻璃液经过供料道冷却、均化后,使其达到成型工艺要求,采用吹制、拉制、压制、溢流、离心、浮法、浇铸等成型方式,生产帝王绿玉质钠钙玻璃、高硼硅玻璃、硼硅酸盐中性玻璃、高铝玻璃等各类玻璃制品。
实施例五
一种帝王绿玻璃,包括以下质量百分比的成分:SiO2 68.2%、Al2O3 20.5%、Na2O0.5%、K2O 0.5%、CaO 0.7%、MgO 0.5%、Li2O 3%、ZnO 1.2%、BaO 1.2%、、B2O3 1.5%、SO3 0.45%、Cr2O3 0.45%、CuO 1.3%。
上述帝王绿玻璃的制备方法,包括以下步骤:
S1、将称取的各种原材料,混入到混合料搅拌机中进行混合均匀,得到配合料。
S2、然后将配合料投放到玻璃池炉中,对配合料进行加热熔化,熔化温度为1400-1550℃,使配合料完全熔融,并使着色离子保持高位化合价状态,得到需要的帝王绿熔融玻璃液;
S3、将得到的帝王绿熔融玻璃液经过供料道冷却、均化后,使其达到成型工艺要求,采用吹制、拉制、压制、溢流、离心、浮法、浇铸等成型方式,生产帝王绿玉质钠钙玻璃、高硼硅玻璃、硼硅酸盐中性玻璃、高铝玻璃等各类玻璃制品。
因此,本发明采用上述结构的一种帝王绿玻璃及其制备方法,通过在原料中加入乳浊剂和着色剂,使制成的帝王绿玻璃呈现晶莹闪亮,朦朦胧胧的玉质色彩,表面光滑的效果,极大地提高了产品的美感度,并且采用本发明的生产工艺可以实现帝王绿玻璃的连续化、规模化、自动化和智能化生产,使用市场更加广阔。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种帝王绿玻璃,其特征在于:包括以下质量百分比的成分:
SiO2 57-81%、AL2O3 0.1-22%、Na2O 0.01-18%、K2O 0-6%、CaO 0-13%、MgO0-5%、Li2O 0-5%、ZnO 0.1-5%、BaO 0-5%、B2O3 0-16%、P2O5 1-8%、着色剂0.01-5%和乳浊剂1-8%。
2.根据权利要求1所述的一种帝王绿玻璃,其特征在于:所述着色剂为重铬酸钾、重铬酸钠、铬矿粉、氧化铜、碳酸铜、硫酸铜中的一种或多种混合物。
3.根据权利要求1所述的一种帝王绿玻璃,其特征在于:所述乳浊剂为三氧化硫、冰晶石、硅氟化钠、萤石、磷酸钙、磷酸二氢铵、硫酸钡、氯化钠、锡化合物中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种帝王绿玻璃的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
S1、将称量好的原料加入混合料搅拌机中进行混合均匀,得到配合料;
S2、将配合料投放到玻璃池炉中,对配合料进行加热熔化,使配合料完全熔融,并使着色离子保持高位化合价状态,得到帝王绿熔融玻璃液;
S3、将得到的帝王绿熔融玻璃液经过供料道冷却、均化后,使其达到成型工艺要求,生产帝王绿玻璃制品。
5.根据权利要求4所述的一种帝王绿玻璃的制备方法,其特征在于:步骤S1中的熔化温度为1400-1550℃。
6.根据权利要求4所述的一种帝王绿玻璃的制备方法,其特征在于:步骤S3中的生产工艺包括吹制、拉制、压制、溢流、离心、浮法、浇铸的成型方式。
7.根据权利要求4所述的一种帝王绿玻璃的制备方法,其特征在于:所述帝王绿玻璃制品包括帝王绿玉质钠钙玻璃、高硼硅玻璃、硼硅酸盐中性玻璃、高铝玻璃。
8.根据权利要求4所述的一种帝王绿玻璃的制备方法,其特征在于:步骤S2中的玻璃池炉包括燃气玻璃池炉、全氧燃烧玻璃池炉、电助熔玻璃池炉或全电熔炉中的一种。
9.根据权利要求8所述的一种帝王绿玻璃的制备方法,其特征在于:所述燃气玻璃池炉的燃气为发生炉煤气或天然气中的一种。
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