CN106179867A - 防静电液涂覆系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防静电液涂覆系统，用于涂覆防静电液于一基板上，所述防静电液涂覆系统包括一涂覆装置，所述涂覆装置包括一用于装设防静电液的容器、一喷液装置、多个滚轮及一个涂覆滚筒，所述多个滚轮用于转动而带动所述基板移动，所述喷液装置用于驱动防静电液喷到所述涂覆滚筒上，所述涂覆滚筒用于接触所述基板的背侧并随着所述基板移动而滚动从而将防静电液涂覆在所述基板的背侧。

Description

防静电液涂覆系统
技术领域
本发明涉及液晶显示屏的制具领域，尤其涉及一种防静电液涂覆系统。
背景技术
液晶显示屏的生产工艺包括对玻璃基板清洗(Cleaner)，对玻璃基板涂布上光阻后(Coater)，经过真空干燥单元(VCD)，烘烤(Pre-bake)，再进入曝光机(Exposure)，利用MASK在玻璃基板上对光阻定义图形；然后再经过显影制程(Developer)显示图形，在曝光线设备中，涂布设备或曝光机设备，基板需放置在平台上，并用真空吸附将基板固定在平台上；基板在完成涂布或曝光制程后，基板与平台剥离过程中，会有强烈的静电发生，基板上累积的静电会导致基板上图形放电击伤，且平台与基板由于带电极性不同，会相互吸附，导致剥离过程中粘附破片，现在采用的方式是人工在平台上涂覆一层防防静电液。这种方式需要定期停机，会影响设备的生产效率，且人员频繁进入设备会造成设备内部的污染，影响产品良率，虽然可一定程度的改善粘附破片的问题，但是对于产品静电击伤实际改善不大。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种自动涂覆防静电液于基板上的系统。
本发明提供一种防静电液涂覆系统，用于涂覆防静电液于一基板上，所述防静电液涂覆系统包括一涂覆装置，所述涂覆装置包括一用于装设防静电液的容器、一喷液装置、多个滚轮及一个涂覆滚筒，所述多个滚轮用于转动而带动所述基板移动，所述喷液装置用于驱动防静电液喷到所述涂覆滚筒上，所述涂覆滚筒用于接触所述基板的背侧并随着所述基板移动而滚动从而将防静电液涂覆在所述基板的背侧。
进一步地，所述涂覆装置还包括一风干装置，所述风干装置用于对所述基板进行风干。
进一步地，所述多个滚轮平行排列。
进一步地，所述涂覆装置还包括一接收装置，所述接收装置位于所述涂覆滚筒的下侧以用于接收从所述涂覆滚筒上掉下的防静电液。
进一步地，所述喷液装置包括一喷头及一传输泵，所述传输泵通过连接管与所述容器及所述喷头连接，所述传输泵用于驱动防静电液从所述喷头流出从而喷到所述涂覆滚筒上。
进一步地，所述喷头和所述传输泵之间连接有一阀门。
进一步地，所述防静电液涂覆系统还包括一稀释装置，所述稀释装置包括一稀释桶及一传输装置，所述稀释桶用于将防静电原液和水按一定比例进行稀释成所述防静电液，所述传输装置用于将所述稀释桶中的防静电液传输给所述容器。
进一步地，所述传输装置包括一稀释液泵，所述稀释液泵用于驱动所述稀释桶中的防静电液传输给所述容器。
进一步地，所述防静电液涂覆系统还包括一供液装置，所述供液装置连接所述稀释装置，所述供液装置用于传输静电原液给所述稀释装置。
进一步地，所述供液装置包括一供液泵和一供液桶，所述供液桶内存储有防静电原液，所述供液泵用于驱动所述防静电原液传输至所述稀释装置的稀释桶中。
在本发明中，所述系统包括涂覆滚筒，所述多个滚轮转动而带动所述基板移动，所述涂覆滚筒接触所述基板的背侧并随着所述基板移动而滚动从而将防静电液涂覆在所述基板的背侧，操作简单方便。
附图说明
图1为本发明防静电液涂覆系统较佳实施方式的涂覆装置的示意图。
图2为本发明防静电液涂覆系统较佳实施方式的稀释装置的示意图。
图3为本发明防静电液涂覆系统较佳实施方式的供液装置的示意图。
具体实施方式
现在，将在下文中参照附图更加充分地描述本发明构思，在附图中示出了本发明构思的示例性实施例。根据将参照附图更加详细描述的下面的示例性实施例，本发明构思的优点和特征以及使它们实现的方法将是清楚的。然而，应该注意的是，本发明构思不限于下面的示例性实施例，并且可以以各种形式进行实施。因此，提供示例性实施例仅为了公开本发明构思和让本领域技术人员了解本发明构思的范畴。在附图中，本发明构思的实施例不局限于这里提供的具体示例。
除非另外定义，否则在本发明公开的实施例中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义，并且不需要局限于在描述本发明之时所知的特定定义。因此，这些术语可以包括该时刻之后创造的等同术语。进一步将理解的是，诸如在通常使用的字典中定义的这些术语应解释为具有与本说明书中和现有技术的背景下的它们的含义相同的含义，并且除非这里明确这样定义，否则将不以理想化的或过于正式的意义来解释。
请参阅图1、图2及图3，本发明电液涂覆系统较佳实施方式包括一涂覆装置10、一稀释装置30及一供液装置50。
请参阅图1，所述涂覆装置10包括一用于装设防静电液的容器11、一喷液装置13、多个滚轮15及一个涂覆滚筒17，所述多个滚轮15平行排列用于转动而带动基板移动，所述喷液装置13包括一喷头131及一传输泵133，所述传输泵133通过连接管与所述容器11及所述喷头131连接，所述喷头131和所述传输泵133之间连接有一阀门。所述传输泵133用于驱动防静电液从所述容器11流向所述喷头131并从所述喷头131中喷到所述涂覆滚筒17上，所述涂覆滚筒17用于接触所述基板的背侧并随着所述基板移动而滚动从而将防静电液涂覆在所述基板的背侧。所述涂覆滚筒17位于相邻的两个滚轮15之间。
所述涂覆装置10还包括一风干装置CDA，所述风干装置CDA用于对所述基板进行风干。
所述涂覆装置10还包括一接收装置19，所述接收装置19位于所述涂覆滚筒的下侧以用于接收从所述涂覆滚筒17上掉下的防静电液。
所述稀释装置30包括稀释桶及传输装置33，所述稀释桶包括第一稀释桶31和第二稀释桶32，用于将防静电原液和水按一定比例进行稀释成所述防静电液，所述传输装置33包括稀释液泵330，所述稀释液泵330用于驱动所述稀释桶中的防静电液传输给所述容器11。在本实施例中，防静电原液在第一稀释桶31或第二稀释桶32中与去离子水进行稀释混合，稀释至20～30倍后，再通过稀释液泵330驱动稀释好的防静电液供应至涂覆装置10中的容器11内，然后通过传输泵133加压喷到涂覆滚筒17上。
所述供液装置50连接所述稀释装置30，所述供液装置50用于传输静电原液给所述稀释装置。如图3所示，所述供液装置50包括供液泵501和供液桶502，供液桶502内存储有防静电原液，所述供液泵501用于驱动所述防静电原液至所述稀释装置30中的第一稀释桶31或第二稀释桶32中。
所述涂覆滚筒17与所述基板20接触并随基板传送方向转动，从而将稀释好的防静电液均匀涂覆在基板20的背面，涂覆在基板20背面的防静电液通过风干装置CDA进行风干，至此防静电液涂覆完成。
所述第一稀释桶31和所述第二稀释桶32分别通过第一稀释开关阀311和第二稀释开关阀312引入供液泵501提供的防静电液，第一稀释桶31和第二稀释桶32切换使用，以交替稀释混合防静电液和去离子水，并交替输出的稀释好的防静电液。
整个过程设备自动完成，每片基板均可涂覆，故可大大降低产品静电击伤的发生风险，提升良率。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.一种防静电液涂覆系统，用于涂覆防静电液于一基板上，其特征在于：所述防静电液涂覆系统包括一涂覆装置，所述涂覆装置包括一用于装设防静电液的容器、一喷液装置、多个滚轮及一个涂覆滚筒，所述多个滚轮用于转动而带动所述基板移动，所述喷液装置用于驱动防静电液喷到所述涂覆滚筒上，所述涂覆滚筒用于接触所述基板的背侧并随着所述基板移动而滚动从而将防静电液涂覆在所述基板的背侧。
2.根据权利要求1所述的防静电液涂覆系统，其特征在于，所述涂覆装置还包括一风干装置，所述风干装置用于对所述基板进行风干。
3.根据权利要求1所述的防静电液涂覆系统，其特征在于，所述多个滚轮平行排列。
4.根据权利要求1所述的防静电液涂覆系统，其特征在于，所述涂覆装置还包括一接收装置，所述接收装置位于所述涂覆滚筒的下侧以用于接收从所述涂覆滚筒上掉下的防静电液。
5.根据权利要求1所述的防静电液涂覆系统，其特征在于，所述喷液装置包括一喷头及一传输泵，所述传输泵通过连接管与所述容器及所述喷头连接，所述传输泵用于驱动防静电液从所述喷头流出从而喷到所述涂覆滚筒上。
6.根据权利要求1所述防静电液涂覆系统，其特征在于，所述喷头和所述传输泵之间连接有一阀门。
7.根据权利要求1所述防静电液涂覆系统，其特征在于，所述防静电液涂覆系统还包括一稀释装置，所述稀释装置包括一稀释桶及一传输装置，所述稀释桶用于将防静电原液和水按一定比例进行稀释成所述防静电液，所述传输装置用于将所述稀释桶中的防静电液传输给所述容器。
8.根据权利要求7所述防静电液涂覆系统，其特征在于，所述传输装置包括一稀释液泵，所述稀释液泵用于驱动所述稀释桶中的防静电液传输给所述容器。
9.根据权利要求7所述的防静电液涂覆系统，其特征在于，所述防静电液涂覆系统还包括一供液装置，所述供液装置连接所述稀释装置，所述供液装置用于传输静电原液给所述稀释装置。
10.根据权利要求9所述的防静电液涂覆系统，其特征在于，所述供液装置包括一供液泵和一供液桶，所述供液桶内存储有防静电原液，所述供液泵用于驱动所述防静电原液传输至所述稀释装置的稀释桶中。
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