CN106174332A - 一种即食盐焗花生及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种即食盐焗花生及其制备方法，将花生经预处理、腌渍、蒸煮、风干、盐焗、炒制、冷却、过筛、包装、消毒加工而成。本发明的产品不含任何化学添加剂，品质好，储存时间长，花生仁酥化，轻咬即碎，食用方便，味道鲜美，营养不流失，具有盐焗食品特色，风味好，卫生，兼具有保健功能，可随时享用，携带方便；本发明的制备方法生产效率高，可进行大批量工业化生产。

Description

一种即食盐焗花生及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品及其加工领域，具体涉及一种即食盐焗花生及其制备方法。

背景技术

花生又名落花生，属蝶形花科落花生属一年生草本植物，据中国有关花生的文献记载栽培史约早于欧洲100多年。花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50％，品质优良，气味清香。花生还含有许多维生素，微量元素硒和一种生物活性物质白藜芦醇等，具有健脾、利肾去水、理气通乳、润肺化痰、滋养调气等作用，是良好的食疗产品原料。

花生是人们日常中常见的食品，也是人们经常消费的食品，花生食品的形式也多种多样，但是多数消费者更在意的是食品的风味，往往忽略了花生富含的养生作用。花生是良好的食疗食品原料，市场上也有较多的盐焗花生类食品，但既美味又可以保留花生营养物质的产品却寥寥无几，因此，研发出一种既美味又能发挥花生所具有的养生作用的保健食品拥有广阔的发展空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种即食盐焗花生及其制备方法，通过盐焗工艺制作的花生产品品质好，储存时间长，花生仁酥化，轻咬即碎，食用方便，味道鲜美，营养不流失，可进行大规模工业化生产。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种即食盐焗花生，将花生经预处理、腌渍、蒸煮、风干、盐焗、炒制、冷却、过筛、包装、消毒加工而成。

一种即食盐焗花生的制备方法，包括如下步骤：

1)预处理：将半干花生去除外壳后，选择饱满、无病虫害、无严重破损的花生仁；

2)腌渍：将预处理后的花生仁称重后置于容器内，加入调配好的浓度1wt％～10wt％的食盐溶液，液面淹没全部花生仁，搅拌均匀，腌渍后，捞起花生仁用清水清洗后沥干；

3)蒸煮：将腌渍过的花生仁放入煮锅中，加入花生仁质量1～3倍的饮用水、食盐5wt％～10wt％、五香粉1.5wt％～3wt％，进行蒸煮；

4)风干：将蒸煮过的花生仁放入风冷烘房，风干至含水量为20wt％～40wt％；

5)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层2～5cm厚的粗盐，粗盐上铺3～5层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的花生仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用3～5层宣纸覆盖花生，宣纸上面再铺一层2～3cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，花生在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为100～150℃，面火温度为100～150℃，盐焗1.5～3.0h，然后取出；

6)炒制：将经盐焗的花生仁置于温度自动控制炒货机，按花生质量加入面粉8％～12％、淀粉5％～10％、甜蜜素0.15％～0.8％、白砂糖5％～8％和柠檬酸0.5％～1.5％，进行炒制；

7)冷却：将炒制后的高温花生仁快速冷却至常温，防止花生仁吸湿，降低酥脆程度；

8)过筛：将冷却后的花生仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的面粉、淀粉和盐；

9)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；

10)消毒：将产品在温度为110～121℃、压力为0.14～0.16MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为30～60min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在36℃～38℃下保存5～7天，若包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，则该批次产品视为消毒合格，即为成品。

根据以上方案，所述腌渍的温度为1～5℃，时间为0.5～3h。

根据以上方案，所述蒸煮的时间为30～60min。

根据以上方案，所述风干的温度为10～15℃，时间为8～15h。

根据以上方案，所述炒制的温度为100～200℃，时间为30～50min。

“盐焗”这个做法，有些地方也称为“盐烙”、“盐煨”，这种做法比较特殊，因盐是热量的不良导体，不利于传热，如果把数量众多的粗盐堆起来一起加热的话，其散热效果就会变得相当缓慢，而“盐焗”的做法正是利用了这一点而使原料在粗盐堆里慢慢“焗”至成熟。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的产品不含任何化学添加剂，品质好，储存时间长，花生仁酥化，稍用力捏即碎，食用方便，肉质鲜美，营养不流失，具有盐焗食品特色，风味好，卫生，兼具有保健功能，可随时享用，携带方便；

(2)本发明的制备方法，通过先腌渍再盐焗等技术解决花生仁调味不均和需要长时间腌制的问题，采用变温风冷干制技术解决花生制作过程中的褐变问题，具独特的盐焗食品的风味；

(3)本发明的制备方法生产效率高，可进行大批量工业化生产。

附图说明

图1是本发明制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例1，见图1：

本发明提供一种即食盐焗花生及其制备方法，包括如下步骤：

1)预处理：将半干花生去除外壳后，选择饱满、无病虫害、无严重破损的花生仁；

2)腌渍：将预处理后的花生仁称重后置于容器内，加入调配好的浓度3wt％的食盐溶液，液面淹没全部花生仁，搅拌均匀，在3℃腌渍2h，捞起花生仁用清水清洗后沥干；

3)蒸煮：将腌渍过的花生仁放入煮锅中，加入花生仁质量2倍的饮用水、食盐6wt％、五香粉2wt％，进行蒸煮50min；

4)风干：将蒸煮过的花生仁放入风冷烘房，在11℃下风干10h，至含水量为25wt％；

5)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层2cm厚的粗盐，粗盐上铺4层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的花生仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用4层宣纸覆盖花生，宣纸上面再铺一层3cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，花生在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为120℃，面火温度为120℃，盐焗2.0h，然后取出；

6)炒制：将经盐焗的花生仁置于温度自动控制炒货机，按花生质量加入面粉9％、淀粉6％、甜蜜素0.3％、白砂糖6％和柠檬酸0.9％，在150℃下炒制40min；

7)冷却：将炒制后的高温花生仁快速冷却至常温，防止花生仁吸湿，降低酥脆程度；

8)过筛：将冷却后的花生仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的面粉、淀粉和盐；

9)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；

10)消毒：将产品在温度为115℃、压力为0.15MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为30min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在37℃下保存6天，包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，该批次产品消毒合格，即为成品。

实施例2：

本发明提供一种即食盐焗花生及其制备方法，包括如下步骤：

1)预处理：将半干花生去除外壳后，选择饱满、无病虫害、无严重破损的花生仁；

2)腌渍：将预处理后的花生仁称重后置于容器内，加入调配好的浓度4wt％的食盐溶液，液面淹没全部花生仁，搅拌均匀，在5℃腌渍3h，捞起花生仁用清水清洗后沥干；

3)蒸煮：将腌渍过的花生仁放入煮锅中，加入花生仁质量1倍的饮用水、食盐6wt％、五香粉1.5wt％，进行蒸煮40min；

4)风干：将蒸煮过的花生仁放入风冷烘房，在10℃下风干9h，至含水量为35wt％；

5)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层3cm厚的粗盐，粗盐上铺3层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的花生仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用3层宣纸覆盖花生，宣纸上面再铺一层2cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，花生在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为110℃，面火温度为110℃，盐焗3.0h，然后取出；

6)炒制：将经盐焗的花生仁置于温度自动控制炒货机，按花生质量加入面粉11％、淀粉8％、甜蜜素0.6％、白砂糖7％和柠檬酸0.6％，在170℃下炒制35min；

7)冷却：将炒制后的高温花生仁快速冷却至常温，防止花生仁吸湿，降低酥脆程度；

8)过筛：将冷却后的花生仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的面粉、淀粉和盐；

9)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；

10)消毒：将产品在温度为110℃、压力为0.16MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为50min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在36℃下保存7天，包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，该批次产品消毒合格，即为成品。

实施例3：

本发明提供一种即食盐焗花生及其制备方法，包括如下步骤：

1)预处理：将半干花生去除外壳后，选择饱满、无病虫害、无严重破损的花生仁；

2)腌渍：将预处理后的花生仁称重后置于容器内，加入调配好的浓度4wt％的食盐溶液，液面淹没全部花生仁，搅拌均匀，在5℃腌渍0.5h，捞起花生仁用清水清洗后沥干；

3)蒸煮：将腌渍过的花生仁放入煮锅中，加入花生仁质量3倍的饮用水、食盐5wt％、五香粉2wt％，进行蒸煮40min；

4)风干：将蒸煮过的花生仁放入风冷烘房，在13℃下风干11h，至含水量为35wt％；

5)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层3cm厚的粗盐，粗盐上铺4层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的花生仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用3层宣纸覆盖花生，宣纸上面再铺一层3cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，花生在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为120℃，面火温度为110℃，盐焗2.0h，然后取出；

6)炒制：将经盐焗的花生仁置于温度自动控制炒货机，按花生质量加入面粉9％、淀粉6％、甜蜜素0.5％、白砂糖6％和柠檬酸1.0％，在160℃下炒制40min；

7)冷却：将炒制后的高温花生仁快速冷却至常温，防止花生仁吸湿，降低酥脆程度；

8)过筛：将冷却后的花生仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的面粉、淀粉和盐；

9)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；

10)消毒：将产品在温度为121℃、压力为0.14MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为40min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在38℃下保存5天，包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，该批次产品消毒合格，即为成品。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的相关技术人员应当理解：可以对本发明进行修改或者同等替换，但不脱离本发明精神和范围的任何修改和局部替换均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种即食盐焗花生，其特征在于，将花生经预处理、腌渍、蒸煮、风干、盐焗、炒制、冷却、过筛、包装、消毒加工而成。

2.根据权利要求1所述的即食盐焗花生的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)预处理：将半干花生去除外壳后，选择饱满、无病虫害、无严重破损的花生仁；

2)腌渍：将预处理后的花生仁称重后置于容器内，加入调配好的浓度1wt％～10wt％的食盐溶液，液面淹没全部花生仁，搅拌均匀，腌渍后，捞起花生仁用清水清洗后沥干；

3)蒸煮：将腌渍过的花生仁放入煮锅中，加入花生仁质量1～3倍的饮用水、食盐5wt％～10wt％、五香粉1.5wt％～3wt％，进行蒸煮；

4)风干：将蒸煮过的花生仁放入风冷烘房，风干至含水量为20wt％～40wt％；

5)盐焗：用可调节温度的食品烤炉，烤盘底部铺一层2～5cm厚的粗盐，粗盐上铺3～5层制作盐焗鸡的宣纸，将经风干的花生仁排列放置宣纸上，铺满一层后，用3～5层宣纸覆盖花生，宣纸上面再铺一层2～3cm厚粗盐，两层粗盐裹住两层宣纸，花生在两层宣纸之间，周围用粗盐覆盖紧密，放入已预热至设定温度的食品烤炉中，控制底火温度为100～150℃，面火温度为100～150℃，盐焗1.5～3.0h，然后取出；

6)炒制：将经盐焗的花生仁置于温度自动控制炒货机，按花生质量加入面粉8％～12％、淀粉5％～10％、甜蜜素0.15％～0.8％、白砂糖5％～8％和柠檬酸0.5％～1.5％，进行炒制；

7)冷却：将炒制后的高温花生仁快速冷却至常温，防止花生仁吸湿，降低酥脆程度；

8)过筛：将冷却后的花生仁经振动筛进行筛选，去除没有粘附上的面粉、淀粉和盐；

9)包装：用蒸煮袋进行真空连续包装，即得产品；

10)消毒：将产品在温度为110～121℃、压力为0.14～0.16MPa的条件下，以反压冷却的方式进行杀菌，时间为30～60min，消毒完毕待袋温冷却到40℃以下；擦净蒸煮袋表面，并随机挑几袋放在培养箱中，在36℃～38℃下保存5～7天，若包装袋不膨胀，袋外仍保持干燥，则该批次产品视为消毒合格，即为成品。

3.根据权利要求2所述的即食盐焗花生的制备方法，其特征在于，所述腌渍的温度为1～5℃，时间为0.5～3h。

4.根据权利要求2所述的即食盐焗花生的制备方法，其特征在于，所述蒸煮的时间为30～60min。

5.根据权利要求2所述的即食盐焗花生的制备方法，其特征在于，所述风干的温度为10～15℃，时间为8～15h。

6.根据权利要求2所述的即食盐焗花生的制备方法，其特征在于，所述炒制的温度为100～200℃，时间为30～50min。