CN106173133A - 一种冰片糖自动连续冷却成型系统 - Google Patents
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- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
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Abstract
本发明公开一种冰片糖自动连续冷却成型系统,包括有一糖床车、多个冷却糖床以及一动力吊装运送装置;该糖床车包括有导轨和车架,车架上设置有带动车架沿导轨来回活动的驱动装置;该多个冷却糖床设置于车架随车架来回活动,每一冷却糖床均包括有床架、边框、驱动机构、糖布和动力传送装置;该动力吊装运送装置位于冷却糖床的上方,动力吊装运送装置包括有横梁、电动葫芦和糖浆罐。通过利用糖床车移动多个冷却糖床,并配合动力吊装运送装置运送糖浆罐,使得糖浆可依次注入各个冷却糖床的糖布上,以实现冰片糖自动连续冷却成型,无需人工参与,大大减轻了工人的劳动强度,同时也减少了食品污染风险,实现了标准化生产,为企业生产带来便利。
Description
技术领域
本发明涉及制糖设备领域技术,尤其是指一种冰片糖自动连续冷却成型系统。
背景技术
冰片糖是华南地区广州、港澳、珠江三角洲、粤西和广西一带粤语流行区产量较大,销路较广,而又深受群众喜爱的一种糖品。它有别于一般的白砂糖和赤砂糖,也别于红糖中的糖粉、片糖、砖糖、碗儿糖和篓子糖,但它却保持红糖的特有甘蔗甜味,又近似冰糖的纯净与清甜。因而是一种颇受人们乐用的甜味料。这种糖制品中供食品工业作原料,也可供食用和药物辅料之用。
冰片糖的生产工艺是多种多样,现有技术中,冰片糖的冷却成型主要依靠人工辅助生产设备完成,这种方式不但增加了工人的劳动强度,并且容易造成食品污染,生产过程中人为因素影响大,不易实现标准化生产,从而给生产企业带来困扰。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种冰片糖自动连续冷却成型系统,其能有效解决现有之人工辅助设备完成冰片糖冷却成型的方式存在劳动强度大并且食品容易受污染,不易实现标准化生产的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种冰片糖自动连续冷却成型系统,包括有一糖床车、多个冷却糖床以及一动力吊装运送装置;该糖床车包括有导轨和车架,该导轨纵向延伸,车架设置于导轨上并沿导轨来回活动,车架上设置有带动车架沿导轨来回活动的驱动装置;该多个冷却糖床设置于车架随车架来回活动,每一冷却糖床均包括有床架、边框、驱动机构、糖布和动力传送装置,该边框可上下活动地设置于床架的顶部,该驱动机构设置于床架上,驱动机构带动边框上下活动,该糖布可运动地设置于床架上,糖布位于边框的正下方,该动力传送装置设置于床架上,动力传送装置带动糖布运动;该动力吊装运送装置位于冷却糖床的上方,动力吊装运送装置包括有横梁、电动葫芦和糖浆罐,该电动葫芦沿横梁横向来回活动,该糖浆罐悬挂在电动葫芦上。
作为一种优选方案,所述冷却糖床与糖床车之间为可分离式安装结构。
作为一种优选方案,所述驱动装置为电机驱动装置。
作为一种优选方案,所述驱动机构为气动推杆,床架的两侧边均设置有四个气动推杆。
作为一种优选方案,所述动力传送装置包括有电机、皮带和从动轮,该电机通过皮带带动从动轮,该从动轮与糖布连接并带动糖布运动。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过利用糖床车移动多个冷却糖床,并配合动力吊装运送装置运送糖浆罐,使得糖浆可依次注入各个冷却糖床的糖布上,以实现冰片糖自动连续冷却成型,无需人工参与,大大减轻了工人的劳动强度,同时也减少了食品污染风险,实现了标准化生产,为企业生产带来便利。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的结构侧视图。
附图标识说明:
10、糖床车 11、导轨
12、车架 13、驱动装置
20、冷却糖床 21、床架
22、边框 23、驱动机构
24、糖布 25、动力传送装置
251、电机 252、皮带
253、从动轮 30、动力吊装运送装置
31、横梁 32、电动葫芦
33、糖浆罐。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构,包括有一糖床车10、多个冷却糖床20以及一动力吊装运送装置30。
该糖床车10包括有导轨11和车架12,该导轨11纵向延伸,该车架12设置于导轨11上并沿导轨11来回活动,车架12上设置有带动车架12沿导轨11来回活动的驱动装置13;在本实施例中,所述驱动装置13为电机驱动装置。
该多个冷却糖床20设置于车架12随车架12来回活动,所述冷却糖床20与糖床车10之间为可分离式安装结构,可实现单机带动所有糖床,设备简单,方便维护。每一冷却糖床20均包括有床架21、边框22、驱动机构23、糖布24和动力传送装置25,该边框22可上下活动地设置于床架21的顶部,该驱动机构23设置于床架21上,驱动机构23带动边框22上下活动,在本实施例中,所述驱动机构23为气动推杆,床架21的两侧边均设置有四个气动推杆;该糖布24可运动地设置于床架21上,糖布24位于边框22的正下方,该动力传送装置25设置于床架21上,动力传送装置25带动糖布24运动;在本实施例中,所述动力传送装置25包括有电机251、皮带252和从动轮253,该电机251通过皮带252带动从动轮253,该从动轮253与糖布24连接并带动糖布24运动。
该动力吊装运送装置30位于冷却糖床20的上方,动力吊装运送装置30包括有横梁31、电动葫芦32和糖浆罐33,该电动葫芦32沿横梁31横向来回活动,该糖浆罐33悬挂在电动葫芦32上。
详述本实施例的工作过程如下:
工作时,电动葫芦32将糖浆罐33运送到冷却糖床20的正上方,糖浆罐33将糖浆依次注在各个冷却糖床20之糖布24的表面冷却成型,当边框22内糖浆冷却成型为冰片糖后,启动驱动机构23,使边框22与冰片糖分离,然后,启动动力传送装置25,糖布24运动中带动冰片糖向前运动,通过自动切割(图中未示),冰片糖分块后落在下方输送履带表面(图中未示),进入后续包装。
本发明的设计重点在于:通过利用糖床车移动多个冷却糖床,并配合动力吊装运送装置运送糖浆罐,使得糖浆可依次注入各个冷却糖床的糖布上,以实现冰片糖自动连续冷却成型,无需人工参与,大大减轻了工人的劳动强度,同时也减少了食品污染风险,实现了标准化生产,为企业生产带来便利。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种冰片糖自动连续冷却成型系统,其特征在于:包括有一糖床车、多个冷却糖床以及一动力吊装运送装置;该糖床车包括有导轨和车架,该导轨纵向延伸,车架设置于导轨上并沿导轨来回活动,车架上设置有带动车架沿导轨来回活动的驱动装置;该多个冷却糖床设置于车架随车架来回活动,每一冷却糖床均包括有床架、边框、驱动机构、糖布和动力传送装置,该边框可上下活动地设置于床架的顶部,该驱动机构设置于床架上,驱动机构带动边框上下活动,该糖布可运动地设置于床架上,糖布位于边框的正下方,该动力传送装置设置于床架上,动力传送装置带动糖布运动;该动力吊装运送装置位于冷却糖床的上方,动力吊装运送装置包括有横梁、电动葫芦和糖浆罐,该电动葫芦沿横梁横向来回活动,该糖浆罐悬挂在电动葫芦上。
2.根据权利要求1所述的一种冰片糖自动连续冷却成型系统,其特征在于:所述冷却糖床与糖床车之间为可分离式安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种冰片糖自动连续冷却成型系统,其特征在于:所述驱动装置为电机驱动装置。
4.根据权利要求1所述的一种冰片糖自动连续冷却成型系统,其特征在于:所述驱动机构为气动推杆,床架的两侧边均设置有四个气动推杆。
5.根据权利要求1所述的一种冰片糖自动连续冷却成型系统,其特征在于:所述动力传送装置包括有电机、皮带和从动轮,该电机通过皮带带动从动轮,该从动轮与糖布连接并带动糖布运动。
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CN106615520A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 广东南字科技股份有限公司 | 一种连续自动化控制的冰片糖制备方法 |
Citations (2)
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CN103875860A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-06-25 | 门广龙 | 一种糖艺机 |
CN104115978A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-29 | 和田迪丽热穆商贸有限公司 | 核桃仁麻糖半成品的压平机及压平方法 |
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