CN106170351A - 用于固定束紧箍的工具 - Google Patents

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Abstract

一种束紧箍(19)包括围绕捆扎物的带子(20)和在内侧带端部区段(22)上安置的、围卡所述带子(20)的锁扣(21)，而外侧带端部区段(23)穿过所述锁扣(21)。为了固定束紧箍使用一种工具，所述工具具有固持装置，用于安装所述锁扣(21)连同围绕捆扎物的带子(20)；束紧装置，用于通过在所述外侧带端部区段(23)上施加拉力，从而围绕捆扎物束紧所述带子(20)；闭锁装置(50)，用于在所述带子(20)上闭锁所述锁扣(21)；和分离装置，用于分离多余的带长。所述闭锁装置(50)具有能够导入所述锁扣(21)的侧面的窗口(25)内的钳爪(54)，用于对外侧的带端部区段(23)的两个侧边棱部分(24)进行变形。

Description

用于固定束紧箍的工具
现有技术
为了固定对象、例如在气体发生器上的气囊材料或者在固持板上的气囊，例如根据US 8,424,166 B2使用一种束紧箍，其由带子和在带子的端部区段上布置的锁扣组成。
由US 2009/0114308 A1已知一种工具，其将这种由带子和锁扣预组装的且安置在对象上的束紧箍围绕对象束紧，接下来闭锁带子上的锁扣并且切除在外侧带子端部上的多余的长度。在此，捆扎物与束紧箍布置在固持装置中，外侧的带子端部在拉紧轮和压紧轮之间被张紧并且驱动拉紧轮。在达到预设的带子张力或预设的压紧轮的转动时，带子在锁扣上闭锁，方法是带子在锁扣内借助弹簧加载的冲杆变形。同时，从锁扣向外伸出的外侧带端部借助与冲杆一同驱动的切割轮被切割。
当带子在锁扣内变形时，需要捆扎物作为对应件，以便承受由冲杆施加的力。在此存在损害捆扎物的危险。
已知的工具的另外的缺点在于，在切割带子时从锁扣伸出的端部区段存在尖锐的边棱，这在进一步的操作时可能导致受伤。
还由US 3,641,629已知一种用于固定束紧箍的工具，其通过两个相对运动的钳爪(Zangenbacken)将锁扣闭锁在带子上，钳爪分别通过斜面嵌入锁扣的侧面的窗口内。斜面在其上侧是凸形的并且在带子内产生凸形的隆起，用于在锁扣的凹陷中闭锁。当在带子内出现更高的拉力时存在危险是，隆起从凹陷中脱出并且失去闭锁。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，至少部分消除根据现有技术的工具所存在的缺点。本发明所要解决的特定技术问题在于，提供一种前述类型的工具，借此束紧箍对捆扎物没有施加明显的作用，通过为可靠的固定所需的力安装束紧箍。
所述技术问题根据本发明通过权利要求1的技术方案解决。在进一步设计的工具中，闭锁装置具有能够导入锁扣的侧面的窗口内的装置，用于使外侧的带端部区段的侧边棱变形。在此，变形力与捆扎物的上表面平行地作用并且通过所述工具支承。因此当在考虑到可靠闭锁的情况下在束紧箍上施加相对较高的变形力时，捆扎物或构件自身在锁扣的区域内是不受影响的且不需要的。
闭锁装置优选具有两个能够导入所述锁扣的相互对置的窗口内的钳爪，用于对外侧的带端部区段的两个侧边棱同时进行变形。由此避免了作用在锁扣上的横向力并且对称地实施闭锁。
在另外的扩展设计中，所述钳爪在它们的在变形过程中与内侧的带端部区段相背离的侧面上分别具有斜面，并且所述钳爪具有一个宽度，该宽度等于所述窗口的沿带长方向测量的净宽度。由此，使得钳爪在所述窗口的区域内分离出(ausklinken)带子侧边棱的一部分并且向上弯曲，其中，锁扣的窗口自身构成用于分离的切边。因此，在此所出现的损耗的一部分不是在工具上而是在锁扣上出现。
优选地，所述分离装置具有横向于带长方向能够移动的用于剪切带子的剪切件，其中，所述剪切件在剪切带子时与所述锁扣的一部分共同作用，使得即使在该过程中，损耗的一部分也不是在工具上而是在锁扣上进行。为了避免材料磨损(例如涂层)在导入束紧箍时，剪切件在它的朝向所述锁扣的端部上被倒圆。
在一项扩展设计中，所述分离装置具有两个相对运动的具有切边的钳爪，用于在所述锁扣的与内侧的带端部区段相背离的端面上在两侧切割外侧的带端部区段。钳爪优选具有斜面，用于翻起被分离的带部段的三角形部分。通过该结构，在捆扎物上没有力的作用的情况下，实现分离过程。
在另外的扩展设计中，闭锁装置和分离装置的实施分离过程和/或剪切过程的面设有沟槽，用于避免或可能情况下尽可能减少所出现的碎屑。
有利的是，所述闭锁装置的导入到所述锁扣的侧面的窗口内的装置能够被控制，使得该装置在分离过程中用于固定所述锁扣以及进而用于其它目的。
所述闭锁装置和分离装置能够通过共同的控制滑槽被控制，优选的是，所述闭锁装置在分离过程之后脱开其在所述锁扣的窗口中的嵌接。
在另外的扩展设计方案中，用于围绕捆扎物束紧带子的装置具有能够从锁扣的固持装置移开的夹紧机构，用于夹紧外侧的带端部区段。为了加快束紧过程，所述夹紧机构的移动在运动的第一部分中被控制行程，并且接下来被控制作用力，其中，行程控制和力控制的转换在达到预定的力阈值时进行。
附图说明
以下结合附图进一步阐述本发明的实施例。在附图中：
图1a和图1b示出束紧箍处于两个变形阶段，
图2示出用于固定束紧箍的工具，
图3示出工具以及导入的束紧箍的局部视图，
图4至图7示出用于固持和拉紧束紧箍的固持装置，
图8至图10示出用于闭锁束紧箍上的锁扣的装置，
图11示出图8和图9所示的闭锁装置的下部部分的放大视图，
图12再一次示出放大的详细视图，
图13至图17示出用于分离多余的带长的分离装置的不同的实施方式，
图18示出与图5类似的固持装置的备选实施方式的视图。
具体实施方式
在图1a和图1b中所示的束紧箍19包括带子20和锁扣21。两部分优选由金属制成。图1a示出一种状态，其中束紧箍19的锁扣21固定在内侧的带端部区段22上，带子20围绕着(未示出)的捆扎物，并且外侧的带端部区段23插入穿过锁扣21。在完成安装时，带子20通过拉动外端部23，围绕捆扎物束紧，在束紧状态下，外端部23通过其侧边棱(图1b)的部分24的变形在锁扣21的侧面窗口25的区域内锁止，并且多余的带长在锁扣21的后端面26处被去除。
图2所示的工具包括用于容纳束紧箍19以及被其围绕的(未示出的)捆扎物的固持装置、用于拉紧围绕捆扎物的束紧箍19的束紧装置、用于在束紧状态下在锁扣处闭锁带子20的闭锁装置、和用于分离多余带长的分离装置。以下详细阐述这些装置。
如图3和图7所示，束紧箍19通过外侧的带端部区段23最大地尽可能深入地导入在工具头部30的下部部分上存在的贯穿孔31(图7)，直至带子20碰触到集成在夹紧机构的基体内的止挡34(图5)。接近传感器35(图5和7)确保了，带子存在于工具内并且足够深入地导入贯穿孔31内。
在该位置上，带子20被构成固持装置的、在图4至图7中可见的夹紧机构40固定，该夹紧机构具有被曲杆驱动的冲杆42。如果夹紧机构40通过操作(未示出的)开始按钮或者电子器件操纵，则冲杆42下降并且通过作用到滑块33的底部件32的压力固定带子20。
接下来，带子20通过束紧装置(图4至图6)记住在其外端部23上的压力围绕捆扎物拉紧。拉力由电气运行的具有活塞杆45的缸体施加，这使得整个夹紧机构40(包括所有所属的部件、如接近传感器35和滑块33)向右移动，直至动力传感器46探测到在控制器中确定的力值。
为了缩短用于束紧过程所需的时间，活塞杆45可以首先与行程相关地且在达到预设的拉力时在运动的最后部分是力受控的。
在该状态下，操作图8至图10示出的闭锁装置50，以便带子20在锁扣21上闭锁。在工具头部30上安置且在控制滑槽51上可移动的闭锁装置50包括一对钳爪54，它们绕销轴53可转动并且在它们的下端部上分别设有斜面55(图10和12)。
在该状态下，钳爪54在控制滑槽51上相互运动，使得它们嵌入锁扣21的窗口25内并且通过它们的斜面55分离和弯曲出窗口边棱上的侧边棱部分24(参见图1b)。钳爪54的宽度与窗口25的沿带长方向测量的净宽度相当。由此，在带子20和锁扣21之间实现了基本上无缝隙的闭锁。因为为了分离出带子20的侧边棱部分24，锁扣21自身被拉移，其承受磨损的一部分。
从图11和图12的放大视图中可看到，钳爪54的斜面55设有沟槽56，用于在分离出侧边棱部分24时阻止产生碎屑或可能情况下尽可能保持较少的碎屑。
通过进一步移动控制滑槽(图8)，抬起分离装置，由此外侧的带端部区段23在锁扣21上伸出的、在构造于贯穿孔31的下部部分60上的切边61(图7和图11)与在锁扣21的端面26上的边棱62(图1b)之间的长度被剪切掉。为了避免带子20的过度的磨损，切边61被倒圆。在剪切过程中，锁扣21还通过闭锁装置50的钳爪54被固定。
接下来张开钳爪54，用于避免，钳爪在闭锁过程之后挂在锁扣21的窗口25内并且避免锁扣21无法松开。
由此，活塞杆45根据附图向右移动，其中，夹紧机构40的冲杆42松开尚被夹紧的外侧的带端部区段23。接下来，滑块33向右移动，使得外侧的带端部区段23的被去除的部分松脱并且从工具上向下掉落。
在结合图7和图13所述的分离装置中，多余的带长通过构成贯穿孔31的工具部分的移动被向上、也就是从束紧箍和捆扎物上剪切掉。因为对于该剪切运动在锁扣21的端面26上存在的边棱被拉移，所以锁扣21也承受磨损的一部分，并且保护了工具。同时避免出现从锁扣21突伸的带子20的尖锐的端部。
如图11所示，贯穿孔31的下表面在剪切多余的带部分23时与锁扣21的边棱共同作用，该下表面设有沟槽37，其类似于在钳爪54上设计的沟槽56并且尺寸也类似，并且同样用于阻止产生碎屑或可能情况下尽可能保持较少的碎屑。
在图14所示的分离装置的变形方案中，多余的带长通过刀具65切割，该刀具沿束紧箍的方向移动并且朝贯穿孔31的表面切割。刀具65在斜切面65中倾斜，用于将还突出的带子压向夹紧机构并且由此减少尖锐的边棱。
此外，图15所示的分离装置的变形方案与相对运动的钳爪70共同工作，这些钳爪70在锁扣21的外侧上在两侧切割带子20。在此，带子20保留一个较细的中间连接片，其随后被撕裂。由此也保护了工具。
在图16所示的分离装置的变形方案中，设有钳爪72，它们类似于闭锁装置的钳爪54具有斜面，用于翻起被切割的带部分的三角形部分73(图17)。在此，还保留一个较细的中间连接片74，其随后被撕裂。
即使在根据图14至图17的分离装置中，工具的将带部分23分离的部分也可以类似于图11中的贯穿孔31而设有沟槽，用于阻止产生碎屑或可能情况下尽可能保持较少的碎屑。
在图18所示的变形方案中，夹紧机构80具有通过活塞杆81可转动的偏心杠杆82。如果活塞杆81向右移动，则偏心杠杆82转动并且通过朝滑块的底部件32的压力而固定带子。在分离外侧的带部分的多余长度后，活塞杆81向左移动，使得被分离的带部段松脱并且在滑块向右移动之后向下从工具上掉落。
附图标记清单
19 束紧箍
20 带子
21 锁扣
22 内侧的带端部区段
23 外侧的带端部区段
24 (20的)侧边棱部分
25 窗口
26 (21的)端面
30 工具
31 贯穿口
32 (33的)底部件
33 滑块
34 止挡
35 接近传感器
37 沟槽
40 夹紧机构
41 曲杆
42 冲杆
45 活塞杆
46 动力传感器
50 闭锁装置
51 控制滑槽
53 销轴
54 钳爪
55 斜面
56 沟槽
60 (31的)下部部分
61 切边
62 (26的)边棱
65 刀具
66 (65的)斜切面
70 钳爪
72 钳爪
73 三角形部分
74 中间连接片
80 夹紧机构
81 活塞杆
82 偏心杠杆

Claims (17)

1.一种工具，用于固定围绕捆扎物的束紧箍(19)，所述束紧箍(19)包括围绕捆扎物的带子(20)和在第一带端部区段(22)上安置的、围卡所述带子(20)的锁扣(21)，其中，第二带端部区段(23)穿过所述锁扣(21)，所述工具具有
固持装置，用于安装所述锁扣(21)连同围绕捆扎物的带子(20)，
束紧装置，用于通过在所述第二带端部区段(23)上施加拉力，从而围绕捆扎物束紧所述带子(20)，
闭锁装置(50)，用于通过能够导入所述锁扣(21)的侧面的窗口(25)的、用于使第二带端部区段(23)的侧边棱变形的装置(54)，在所述带子(20)上闭锁所述锁扣(21)，和
分离装置，用于分离多余的带长，
其特征在于，所述用于使第二带端部区段(23)的侧边棱变形的装置(54)具有一个宽度，该宽度等于所述窗口(25)的沿带长方向测量的净宽度，并且能够操作所述用于使第二带端部区段(23)的侧边棱变形的装置(54)，使得其在所述窗口(25)的边棱上分离出带子侧边棱的一部分(24)并且向上弯曲。
2.按照权利要求1所述的工具，其中，变形装置具有两个能够导入所述锁扣(21)的相互对置的窗口(25)内的钳爪(54)，用于对所述第二带端部区段(23)的两个侧边棱同时进行变形。
3.按照权利要求2所述的工具，其中，所述钳爪(54)在它们的在变形过程中与所述第一带端部区段(22)相背离的侧面上分别具有斜面(55)。
4.按照权利要求3所述的工具，其中，所述斜面(55)设有沟槽(56)。
5.按照前述权利要求之一所述的工具，其中，所述分离装置具有横向于带长方向能够移动的剪切件，用于在所述锁扣(21)的与所述第一带端部区段(22)相背离的端面(26)上剪切所述第二带端部区段(23)。
6.按照权利要求5所述的工具，其中，所述剪切件在它的对带端部区段(23)进行剪切的面上设有沟槽(37)。
7.按照权利要求5或6所述的工具，其中，所述剪切件在剪切带子(20)时与处在所述锁扣(21)的端面(26)上的边棱共同作用。
8.按照权利要求7所述的工具，其中，所述剪切件在它的朝向所述锁扣(21)的端部处被倒圆。
9.按照权利要求1至3之一所述的工具，其中，所述分离装置具有两个相对运动的具有切边的钳爪(70、72)，用于在所述锁扣(21)的与所述第一带端部区段(22)相背离的端面(26)上在两侧切割所述第二带端部区段(23)。
10.按照权利要求9所述的工具，其中，所述分离装置的钳爪(72)具有斜面，用于翻起被分离的带部段的三角形部分(73)。
11.按照前述权利要求之一所述的工具，其中，所述闭锁装置(50)的导入到所述锁扣(21)的侧面的窗口(25)内的装置(54)能够被控制，使得该装置(54)在分离过程中用于固定所述锁扣(21)。
12.按照权利要求11所述的工具，其中，所述闭锁装置(50)能够被控制，使得所述闭锁装置(50)在分离过程之后脱开其在所述锁扣(21)的窗口(25)内的嵌接。
13.按照前述权利要求之一所述的工具，其中，所述闭锁装置(50)和分离装置能够通过共同的控制滑槽(51)被控制。
14.按照前述权利要求之一所述的工具，其中，所述束紧装置具有能够从所述固持装置移开的夹紧机构(40、80)，用于夹紧所述第二带端部区段(23)。
15.按照权利要求14所述的工具，其中，所述束紧装置具有用于监测拉力的力测量装置(46)。
16.按照权利要求15所述的工具，其中，所述夹紧机构(40、80)的移动在运动的第一部分中被控制行程，并且接下来在达到预设的拉力后进行力控制。
17.按照前述权利要求之一所述的工具，其中，所述固持装置具有接近传感器(35)，用于确定所述带子(20)存在于所述工具中。
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