CN106167469A - 一种合成2‑氨基‑4,6‑二羟基嘧啶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合成2‑氨基‑4,6‑二羟基嘧啶的方法,采用硝酸胍与丙二酸二乙酯为原料经环化一步反应,步骤包括:采用新制的乙醇钠溶液、丙二酸二乙酯和自制硝酸胍,搅拌回流反应0.5~1.5 h,蒸除乙醇后,将所得白色固体溶于水中,然后用4~6%的醋酸溶液酸化至pH值为4~6,过滤、水洗并干燥后得白色固体2‑氨基‑4,6‑二羟基嘧啶。本发明的优点在于:本发明的反应步骤简单,反应温度较低,制备方法安全、环保,适用于工业生产,具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于化工领域,特别涉及一种合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法。
背景技术
2-氨基-4,6-二羟基嘧啶为农药中间体,用于合成磺酰脲类农药,如苄嘧磺隆、烟嘧磺隆、环丙嘧磺隆、乙氧磺隆、砜嘧磺隆、酰嘧磺隆、啶嘧磺隆、氯吡嘧磺隆、四唑嘧磺隆、吡嘧磺隆(NC-311)等。
目前已有的制备方法是在反应釜内加入乙醇钠和丙二酸二乙酯,再加入硝酸胍,搅拌,并加热回流反应7 h,冷却至室温出料,滤液蒸馏回收无水乙醇,滤饼再投入水洗釜,加水搅拌,加热至80℃,待完全溶解后,慢慢加入浓盐酸,调pH值为中性后过滤出料即得成品。该制备方法的产率较低,只有70%左右。
反应原理为:
因此,研发一种能够提高产物收率的2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的合成方法是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,该合成方法能够提高产物收率。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,其创新点在于:所述方法的具体步骤如下:
(1)在质量百分比浓度为98%的乙醇溶液中加入质量百分比浓度为99%的NaOH固体,并加入一定量的质量百分比浓度为99%的苯进行共沸蒸馏除去水,且乙醇溶液、NaOH固体及苯的摩尔质量比为1:1.1:0.3,最后蒸馏除去苯,得到乙醇钠溶液;
(2)将质量百分比浓度为99%的硝酸铵及质量百分比浓度为99%的双氰胺加热至熔融状态,且硝酸铵及双氰胺的摩尔质量比为1:1.5,然后通入催化剂,在催化剂的作用下保温反应,保温反应的温度是180~200℃,反应时间为30~45min,制得硝酸胍;
(3)取丙二酸二乙酯、步骤(1)中的乙醇钠溶液及步骤(2)中的硝酸胍于反应器中,在95~105℃的条件下搅拌回流反应0.5~1.5h,且丙二酸二乙酯、硝酸胍及乙醇钠溶液的摩尔比为1:1::2.4~2.5,然后蒸馏除去乙醇,得到白色固体;
(4)将白色固体溶于水中,然后慢慢加入醋酸溶液,调pH值至4~6,再经过滤、水洗、干燥得成品。
进一步地,所述步骤(2)中的催化剂为质量百分比浓度为99%液氨。
进一步地,所述步骤(3)中丙二酸二乙酯的摩尔浓度为6~7mol/L。
进一步地,所述步骤(4)中醋酸溶液的质量百分浓度为4~6%。
本发明的优点在于:本发明合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,与传统方法相比,各原料选用适中的浓度,进而使各反应条件适中,制备方法安全、环保,适用于工业化生产,具有广泛的应用前景;硝酸胍的制备用液氨代替二氧化硅降低了硝酸胍的分离难度,提高硝酸胍的纯度;此外,用醋酸代替盐酸,优势在于醋酸属于弱酸,能够更好的控制反应的PH值,PH控制在5,能够防止产品的分解,使产品更加稳定的存在;进而,通过该合成方法,可提高产物的收率,收率可达80%以上。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,采用硝酸胍与丙二酸二乙酯为原料经环化一步反应,该合成方法的具体步骤如下:
(1)在1mol质量百分比浓度为98%的乙醇溶液中加入1.1mol质量百分比浓度为99%的NaOH固体,并加入0.3mol质量百分比浓度为99%的苯进行共沸蒸馏除去水,最后蒸馏除去苯,得到摩尔浓度为2.8mol/L的乙醇钠溶液;
(2)将1mol质量百分比浓度为99%的硝酸铵及1.5mol质量百分比浓度为99%的双氰胺加热至熔融状态,然后通入质量百分比浓度为99%液氨,在液氨的催化作用下保温反应,保温反应的温度是200℃,反应时间为30min,制得硝酸胍;
(3)在250mL三口烧瓶中投入150mL的2.8mol/L的乙醇钠溶液、0.17mol的6.54mol/L的丙二酸二乙酯及0.17mol步骤(2)中的硝酸胍,在100℃的条件下搅拌回流反应1h,然后蒸馏除去乙醇,得到白色固体;
(4)将白色固体溶于水中,然后慢慢加入质量百分比为5%的醋酸溶液,调pH值至5,再经过滤、水洗、干燥得18.0g成品,收率为83.4%。
实施例2
本实施例合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,采用硝酸胍与丙二酸二乙酯为原料经环化一步反应,该合成方法的具体步骤如下:
(1)在1mol质量百分比浓度为98%的乙醇溶液中加入1.1mol质量百分比浓度为99%的NaOH固体,并加入0.3mol质量百分比浓度为99%的苯进行共沸蒸馏除去水,最后蒸馏除去苯,得到摩尔浓度为2.8mol/L的乙醇钠溶液;
(2)将1mol质量百分比浓度为99%的硝酸铵及1.5mol质量百分比浓度为99%的双氰胺加热至熔融状态,然后通入质量百分比浓度为99%液氨,在液氨的催化作用下保温反应,保温反应的温度是180℃,反应时间为45min,制得硝酸胍;
(3)在250mL三口烧瓶中投入150mL的2.8mol/L的乙醇钠溶液、0.17mol的6.54mol/L的丙二酸二乙酯及0.17mol步骤(2)中的硝酸胍,在95℃的条件下搅拌回流反应0.5h,然后蒸馏除去乙醇,得到白色固体;
(4)将白色固体溶于水中,然后慢慢加入质量百分比为5%的醋酸溶液,调pH值至6,再经过滤、水洗、干燥得17.6g成品,收率为81.6%。
实施例3
本实施例合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,采用硝酸胍与丙二酸二乙酯为原料经环化一步反应,该合成方法的具体步骤如下:
(1)在1mol质量百分比浓度为98%的乙醇溶液中加入1.1mol质量百分比浓度为99%的NaOH固体,并加入0.3mol质量百分比浓度为99%的苯进行共沸蒸馏除去水,最后蒸馏除去苯,得到摩尔浓度为2.8mol/L的乙醇钠溶液;
(2)将1mol质量百分比浓度为99%的硝酸铵及1.5mol质量百分比浓度为99%的双氰胺加热至熔融状态,然后通入质量百分比浓度为99%液氨,在液氨的催化作用下保温反应,保温反应的温度是190℃,反应时间为38min,制得硝酸胍;
(3)在250mL三口烧瓶中投入150mL的2.8mol/L的乙醇钠溶液、0.17mol的6.54mol/L的丙二酸二乙酯及0.17mol步骤(2)中的硝酸胍,在105℃的条件下搅拌回流反应0.5h,然后蒸馏除去乙醇,得到白色固体;
(4)将白色固体溶于水中,然后慢慢加入质量百分比为5%的醋酸溶液,调pH值至4,再经过滤、水洗、干燥得17.2g成品,收率为80.6%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,其特征在于:所述方法的具体步骤如下:
(1)在质量百分比浓度为98%的乙醇溶液中加入质量百分比浓度为99%的NaOH固体,并加入一定量的质量百分比浓度为99%的苯进行共沸蒸馏除去水,且乙醇溶液、NaOH固体及苯的摩尔质量比为1:1.1:0.3,最后蒸馏除去苯,得到乙醇钠溶液;
(2)将质量百分比浓度为99%的硝酸铵及质量百分比浓度为99%的双氰胺加热至熔融状态,且硝酸铵及双氰胺的摩尔质量比为1:1.5,然后通入催化剂,在催化剂的作用下保温反应,保温反应的温度是180~200℃,反应时间为30~45min,制得硝酸胍;
(3)取丙二酸二乙酯、步骤(1)中的乙醇钠溶液及步骤(2)中的硝酸胍于反应器中,在95~105℃的条件下搅拌回流反应0.5~1.5h,且丙二酸二乙酯、硝酸胍及乙醇钠溶液的摩尔比为1:1::2.4~2.5,然后蒸馏除去乙醇,得到白色固体;
(4)将白色固体溶于水中,然后慢慢加入醋酸溶液,调pH值至4~6,再经过滤、水洗、干燥得成品。
2.根据权利要求1所述的合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的催化剂为质量百分比浓度为99%液氨。
3.根据权利要求1所述的合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,其特征在于:所述步骤(3)中丙二酸二乙酯的摩尔浓度为6~7mol/L。
4.根据权利要求1所述的合成2-氨基-4,6-二羟基嘧啶的方法,其特征在于:所述步骤(4)中醋酸溶液的质量百分浓度为4~6%。
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