CN106164356A - 喷嘴梁和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷嘴梁(10)和一种用于水射束加固装置(1)的方法。喷嘴梁(10)具有：中空的壳体(11)，所述壳体具有壳体罩(12)和罩开口(13)；以及设置在所述壳体(11)中的喷嘴条带(16)，所述喷嘴条带具有包括喷嘴本体(19)的盆形横截面，所述喷嘴本体下凹地设置在所述罩开口(13)中。

Description

喷嘴梁和方法

技术领域

本发明涉及具有方法和装置独立权利要求前序部分特征的一种喷嘴梁和一种用于流体射束处理装置、特别是水射束加固装置的方法。

背景技术

从实践中公知一种用于水射束加固装置的喷嘴梁，这种喷嘴梁具有管状壳体，该壳体具有壳体罩和在该处为狭槽状的轴向的罩开口。在壳体中的内侧，并在罩开口上方，设有平坦的喷嘴条带。在这里排出的水射束穿过罩开口，并在开口汇入口处排出之后进一步朝向待加固的材料幅材取向。在实践中能利用这种喷嘴梁实现的结果还不是最佳的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种更好的喷嘴技术。

本发明利用方法和装置独立权利要求中的特征来实现该目的。

请求保护的喷嘴技术，也就是喷嘴梁和喷射方法以及喷嘴条带具有各种优点。一方面可以获得明显更好的射束引导和射束作用。排出的流体射束、特别是水射束可以紧密且线条清晰地被集束。此外缩短了直至待处理的、特别是待加固的材料幅材上的自由射束长度。这导致了发散现象的减少，并且导致了带到材料幅材上的射束能的优化。可以尽可能地避免扩散效应和与之相关的能量损失。

此外，可以避免使得冷凝水被侧向吸引到喷嘴梁上的射束排出区域中。还降低了被抛回的溅水的影响。此外，还产生了在水射束处理装置的情况下用于空气引导的改善可能性，该水射束处理装置在材料幅材的另一边具有抽吸装置，该抽吸装置作用到在喷嘴梁上排出的流体射束或水射束以及环境空气上。

通过根据本发明的喷嘴梁和喷嘴条带的构造，喷嘴梁上的流体射束或水射束的排出位置可以进一步向外，由此以前面提到的方式缩短了自由射束长度。

被改进的射束引导还使得迄今为止不可能实现的喷嘴梁和排出的流体射束或水射束的设置和取向成为可能。特别是可以使排出的流体射束或水射束从下向上取向，这允许在材料幅材上更紧密的喷嘴梁设置和水射束加固装置的更紧凑的结构形式。

在喷嘴条带上，由于根据本发明的盆形构造，可以并排地设有细小的喷嘴开口的多个孔列。由此，一方面可以提高射束密度。另一方面由于自由射束长度缩短和射束集中，排出的水射束或喷嘴射束不会相互干扰。请求保护的喷嘴构型可以改进排出的流体射束在高压下的稳定性。在喷嘴本体上开孔的遮盖部同样可以产生品质提升的效果。由此，利用根据本发明的喷嘴技术所实现的加固效果可以相对于现有技术得以明显改进和优化。

其他优点在于，减少了在喷嘴梁与材料幅材之间的射束排出区域中的空气涡流。另一方面，现在开始于喷嘴梁的外侧面上的自由射束长度允许喷嘴梁相对于材料幅材具有较大的间隔，这对于所述涡流的减少是有利的。

在喷嘴梁的该设计和设置方案中，本领域技术人员获得了比现有技术中更大的变型宽度和构型宽度。例如本领域技术人员可以以所提到的方式将自由射束长度最小化，或将自由射束长度保持为与现有技术下的尺寸相同，并为此增大喷嘴梁与材料幅材之间的间距。在根据本发明的喷嘴技术中，壳体罩的厚度不再或几乎不再结合到自由射束长度中。此外，通过喷嘴条带的盆形的横截面形状，改进了壳体内部中的压缩效应和压力效应。在壳体的内腔中，导引器件可以更好地分配输入的流体，并用于在喷嘴长度上以及在射束排出开口处提供恒定的压力。

有利的还在于，由于更好的能量利用而得以改进流体射束或水射束在用于材料幅材的载体上的反射性能。这改进了加固效果。此外，可以实现材料幅材、特别是非织造无纺纤维幅材(Nonwoven-Faservliesbahn)的预加湿。预加湿导致了材料幅材中的纤维更好地粘接和附着。

此外优点还在于，减少了材料幅材上的拖曳水。由此，还可以降低起因于拖曳水而导致的射束干扰。此外，由于改进的喷嘴技术而得以优化的空气引导，使得水能够被更好地运输离开。特别地，在从下向上垂直或倾斜的射束方向的情况下，可以更好地将由材料幅材和从载体反射的溅水或水沫引导离开。为此有利地，可以使用重力作用。

此外，请求保护的喷嘴技术导致了水射束加固装置上的流体或水消耗明显降低。总体而言，可以在位置需求和在工作能力上加以优化，由此也降低了成本耗费，并且在另一方面相对于预先已知的构造而言明显提升了经济性。此外还有利的是，由于请求保护的喷嘴技术而得以改进密封技术。

在从属权利要求中记载了本发明的其他有利的设计方案。

附图说明

在附图中示例性并示意性地示出本发明。其中示出：

图1是具有多个喷嘴梁的水射束加固装置的示意图，

图2是连同材料幅材和载体的喷嘴梁的示意性横截面视图，

图3是喷嘴条带的俯视图，

图4是穿过根据图3的截面线IV-IV的喷嘴条带与喷嘴梁的一部分一起的截面图，

图5是根据图4的截面线V-V的穿过在端侧面的端部区域上的喷嘴条带和喷嘴梁截断的纵截面图，

图6是穿过喷嘴条带中的喷嘴开口的纵截面图，

图7是喷嘴条带上的喷嘴开口的排列设置的片段俯视图，

图8是喷嘴条带的变型方案，以及

图9是喷嘴条带的另一种变型方案。

具体实施方式

本发明涉及一种喷嘴梁10和一种用于流体射束处理装置1的喷射方法。本发明还涉及一种具有一个或多个这种喷嘴梁10的流体射束处理装置1，以及一种用于对材料幅材2进行流体射束处理的方法。

优选所述流体是水。替代地，这种流体也可以是另一种液体。以下涉及到的是水和水射束处理，在此，该技术教导利用相应的适配性也适用于其他的液体。

水射束处理和水射束处理装置1可以涉及对材料幅材2的加固。替代地，所述水射束处理和水射束处理装置也可以涉及对材料幅材2的表面处理、特别是最终处理或是其他处理。以下描述的是用于水射束加固的方法和水射束加固装置1。该技术教导利用相应的适配性也适用于其他的水射束处理和使用目的。所述水射束加固装置1和方法也被称作水刺(spunlace)或水刺法(hydroentanglement)。

材料幅材2可以由任意的可利用水射束5处理的、特别是能加固的材料制成。在示出并优选的实施例中，材料幅材2由纺织纤维、特别是天然纤维和/或合成纤维以被切割的短形式(所谓的短纤维，人造纤维，Stapelfaser)或以长形式(所谓的亚麻纤维，丝束，Tow)制成。优选该材料幅材被构造为非织造无纺纤维幅材。这种无纺纤维有时也被称作纤维纱(Faserflor)。在图2中示意性示出了材料幅材2的由于水射束加固而产生的压实效应。替代地，其他的织物的、例如针织的材料幅材2也是可行的。

在材料幅材2与水射束加固装置1之间，借助于运输装置27产生沿输送方向28的相对运动。在示出的实施方式中，材料幅材2相对于优选为静态的水射束加固装置1运动。运输装置27例如具有用于引导和在必要时也用于驱动材料幅材2的辊。在图1中示意性并且仅部分地示出了这种辊。

为了在水射束加固时和在运输时支撑所述材料幅材2，设有载体3。该载体可以具有平坦的或弯曲的形状。此外，载体3可以具有多个通孔。该载体例如可以被构造为筛带、筛罩或格栅。

在图1中，载体3例如由相邻的辊29和这些辊的筛罩构成。在图2中示意性地示出了至少局部为平坦的筛带3的可能性，该筛带可以形状稳定或弯曲弹性地构造。载体3可以构造为静态的或可移动的。在图1中，例如所述辊、特别是筛辊29旋转，并且配备有相应的驱动器。

所述水射束加固装置1具有射束装置(喷射装置)8，该射束装置相对于材料幅材2和处于材料幅材下面的载体3发射一个或多个、优选大量的水射束5。此外，可以存在抽吸装置4，并且该抽吸装置设置在材料幅材2的对面在载体3的另一侧上。除了H2O之外，所提到的介质“水”也可以被理解为其他的适用于材料幅材2的射束加固的流体、特别是液体。

射束装置8具有喷嘴梁10，并且具有在图1中示意性示出的高压水供应器9。喷嘴梁10可以存在多个。在此，多个喷嘴梁10可以连接到共同的高压水供应器9上，或替代地可以分别具有自己的高压水供应器。在所述高压水供应器9中，用于射束加固的水被制备好并被加压地馈送到在内侧为中空的喷嘴梁10中。在材料喷射之后流出的水被收集，并且在必要时可以在制备之后重新被输入高压水供应器9的回路中。替代地，也可以利用新鲜水来进行工作。

喷嘴梁10具有长形的梁形状，并且横向地在材料幅材2上延伸。在示出的实施方式中，该喷嘴梁设置为相对于运动的材料幅材2相对位置固定。喷嘴梁10具有中空壳体11，该中空壳体具有内腔31和环绕的壳体罩12。壳体罩12可以是一件式或多件式的。该壳体罩例如可以由多个彼此连接的侧壁构成。在端面侧上，喷嘴梁10以适当的方式通过盖或类似装置被封闭。在所述中空的内腔31中构建高的水压。

所述壳体11可以具有任意适当的实施方案下的造型和水馈送装置。该壳体例如可以构造成管形并具有用于水馈送装置的一个或两个端侧面上的壳体开口。替代地或附加地，也可以是用于水馈送装置的一个或多个罩开口。在壳体11的中空的内腔31中可以存在用于水流动和分配水流动的导引器件。通过用于产生和引导均匀的、特别是层流的流动的适当措施，实现了在喷嘴条带16上在长度的各个位置上具有相同的水压，并且在喷嘴开口24上具有相同的排出条件。

喷嘴梁10可以具有任意的横截面几何形状。在所示出的实施方式中，横截面是矩形的、特别是正方形的。替代地，该横截面可以构造为圆拱形的(gerundet)、特别是圆形的或椭圆形的。此外，任意其他的棱柱形的横截面形状或类似的横截面形状也是可行的。

在壳体罩12中，在指向材料幅材2的侧面设有罩开口13。该罩开口可以沿喷嘴梁10的纵向方向延伸。罩开口13也可以存在多个，例如平行地设置。所述罩开口13可以在梁长度上一体式地连续，或者可以被中断。优选该罩开口具有笔直的并且沿着梁轴线取向的延伸部。

在壳体11内部以及在罩开口13上和优选在罩开口中，设有喷嘴条带16。该喷嘴条带16具有盆形的横截面。喷嘴条带16也被称作喷嘴板条。该喷嘴条带优选由薄壁的材料制成。

图2至图5明示了喷嘴条带16的拱曲的、Ω形的横截面几何形状。该喷嘴条带具有中央的拱曲喷嘴本体19和根据需要在该喷嘴本体的边缘上在一侧或两侧设置的、并且侧向远离的保持元件18。后者例如可以被构造为弯曲的保持法兰。

在示出的实施例中，罩开口13构造成狭槽形，并且表现为壳体罩12中的切断部。优选该喷嘴条带16具有在它的长度上保持不变的横截面形状，并被构造为薄壁的型材17。优选地，该喷嘴条带由金属、特别是由钢或非铁金属制成。

在示出的实施例中，金属型材17一件式地由薄壁的板材条带中弯出。替代地，可以是牵拉成的或挤压成的金属型材。喷嘴条带16或所述型材也可以从一完整材料中被切削式或以其他的方式制造出。替代地，其他的材料、例如高强度的塑料等也是可行的。喷嘴条带16或型材17也可以构造为多件式的。

如图3至图5明示的那样，喷嘴本体19具有基本上U形或V形的横截面。V形或锥形的横截面沿射束发射方向5逐渐变窄。喷嘴本体19是中空的，并且朝向喷嘴梁10的内腔是开放的。该喷嘴本体具有侧向的本体壁部20和本体底部21，本体底部具有多个用于在该处排出水射束5的喷嘴开口24。优选本体底部21构造为平坦的。该本体底部可以平行于材料幅材2或载体3取向。

如图2、图4和图5明示的那样，喷嘴本体19下凹地设置在罩开口13中。保持元件18在罩开口13的两侧平放在邻接的壳体罩12上，并在这里被支撑。保持元件18和/或本体壁部20的下面可以设有密封件30。

在图2中还以虚线示出了现有技术，其中，平坦的、并且配设有孔列的喷嘴条带位于壳体罩12的内侧，并位于罩开口13上方。在预先可知的喷嘴条带上排出的水射束5必须在被排出喷嘴梁10之前首先经过相对于所述孔列扩宽的罩开口。壳体罩12或侧向上的壳体壁由于高水压和所需的强度而具有一定的壁厚，该壁厚明显结合到开口深度和自由射束长度中。

在示出的实施例中，喷嘴条带16利用其本体底部21在罩开口13的外侧边缘上延伸，并伸出梁外侧一段。替代地，喷嘴条带16可以与罩开口13的外侧边缘对齐地终止，或者根据需要也可以在该边缘之前终止。

此外，图4在邻接罩开口13的壳体罩区域12的构型上明示了两种变型方案。在左边半图中，壳体罩12具有保持不变的厚度，在此，罩外侧面平行于本体底部21取向。右边半图示出了具有倾斜的罩外侧面的变型方案。在该变型方案中，相对于水射束轴线5镜面对称地设置相同的罩斜面，从而使得壳体罩12在外侧是锥形的，并且朝向罩开口13变厚地构造。

如图4和图5明示的那样，罩开口13在端侧分别在喷嘴梁端部或者说在该处的盖之前具有间距地终止。在此，罩开口13可以具有不仅在横截面上而且在纵截面上呈锥形的、并且朝向梁外侧变窄的形状。该形状具有倾斜侧壁14和倾斜端壁15。

所述喷嘴本体19可以具有相应的、朝向梁外侧或者说沿射束发射方向变窄的锥形形状，并具有倾斜的侧向本体壁部20以及倾斜的端侧22。端侧22平坦地贴靠在分别配属的、并且优选平坦的端壁15上，或者在必要时贴靠在嵌入在该处的密封件30上。

优选侧向的本体壁部20和罩开口13的侧壁14被同样平坦地构造，并且平坦地彼此贴靠。由此，侧壁15相对于作用的水压支撑本体壁部20。另一方面，锥形形状对于水射束压力是有利的。此外，本体底部21的宽度减小，这对于该本体底部的强度和形状稳定性是有利的。

在本体底部21中，沿喷嘴梁10的纵向方向前后相继地排列有大量的喷嘴开口24。在此，可以构成一个或多个孔列23。所述孔列的长度至少超过材料幅材2的宽度。图7示出了具有唯一孔列23的变型方案。在多重设置的方案中，可以平行地设置两个或多个孔列23，在此，所述孔列可以沿纵向方向并行地延伸，或者可以以彼此交错的孔分布来取向。

图6示例性示出了本体底部21中的喷嘴开口24的纵截面图。喷嘴开口24例如具有指向喷嘴梁10的中空内腔的上部的开口区域25，该上部的开口区域可以具有柱形的形状。沿水射束5的排出方向连接到其上的是下部的、并且优选较长的开口区域26，该开口区域在该实施例中沿射束方向锥形地扩宽。上部的开口区域25可以具有非常小的直径。该直径例如可以处于0.01mm至0.30mm、优选0.07mm至0.17mm的尺寸级别中。

就像在图1和2中明示的那样，从喷嘴开口24排出的水射束5相对于材料幅材2以一适当的角度、优选垂直地取向，在此，该材料幅材被支撑在开孔的载体3上。与孔列构造方案相应地，横向地在材料幅材2上产生一个或多个水射束列。喷嘴开口24间隔开地设置在材料幅材2上方，在此，在各个喷嘴开口24的排出处和在材料幅材2上的碰撞处之间产生自由射束长度。

在喷嘴梁10与材料幅材2、特别是载体3之间，可以设有在图1中示意性地以箭头示出的、用于改变间距的调节装置34。例如，喷嘴梁10以高度可调的方式被支承。通过调节装置34可以调整为发射的流体射束5或水射束的期望的自由射束长度。

排出的水射束5使材料幅材2中的纤维运动并变形，在此，这些水射束压实并加固纤维复合物。水射束5的一部分作为溅水或水沫7被材料幅材2和载体3反射。水沫7可以根据需要作为冷凝水沉积在壳体罩12的外侧面上，在此，该水沫保持在发射的水射束区域之外。在此情况下，从罩开口13中伸出的或者与罩外侧面对齐地封闭的喷嘴条带16的优选实施方式是有利的。

通过设置在载体3下方的抽吸装置4，处于开孔的载体3的背侧上的其他的水可以被抽出并从材料幅材2运输离开。在此情况下，也可以通过喷嘴梁10与材料幅材2之间的间隙来抽吸环境空气。图2示意性示出了空气流6。在图1的筛辊29的情况下，抽吸装置4静止地处于旋转的筛辊29内。

在水射束加固装置1的在图1中示出的实施方案中，材料幅材2通过两个相邻的并且反向旋转的筛辊29来引导，并在此在多级中借助于多个喷嘴梁10被加固。喷嘴梁10相对于各个筛辊29径向地取向，并在这些筛辊的圆周上分布地设置。在此，一个或多个喷嘴梁10可以克服重力地竖直或倾斜向上地发射水射束。这些喷嘴梁例如设置在下部的筛辊29的下侧上。

图8示出了壳体11和喷嘴板条16或者说喷嘴条带的变型方案。所述壳体11具有壳体罩12，该壳体罩具有在下侧可松脱地紧固的、特别是螺丝连接的底部件33，该底部件收容罩开口13和喷嘴板条16。

在图8的变型方案中，喷嘴条带16仅具有喷嘴本体19，在此舍弃了侧向的保持元件18。密封件30用于锥形地沿射束方向延伸的喷嘴本体19，并设置在罩开口13的对应的侧壁14上。在该实施方式中，具有喷嘴开口24、特别是一个或多个孔列23的平坦的本体底部21也伸出罩开口13的下边缘或汇入口一段。

此外，图8示出了用于喷嘴板条16的引导件35在一个或两个端侧面上的设置方案。该引导件35例如由处在罩开口13的一个或两个端壁15上的板条式的轴向突出部和喷嘴板条16的与之相互作用的部分构成。喷嘴板条16可以具有端壁，该端壁具有与所述突出部相应的用于形状配合连接的凹陷部。另一方面，所述突出部可以向上具有一段间距，从而使得本体底部21根据图8在突出部下面可以被轴向推动。

图9示出了第二喷嘴变型方案，该第二喷嘴变型方案与前面提到的第一变型方案的不同之处在于处于喷嘴本体19的入口开口上的开孔的遮盖部32。该遮盖部32例如被构造为孔板，该孔板可以被保持并紧固在喷嘴板条16的向上弯角的、在边缘侧上的保持元件18上。开孔的遮盖部32处于壳体11的内腔31与中空的喷嘴本体19的内腔之间。

此外，在该实施方式中以及在其他的实施方式中，可以在喷嘴本体19的内腔中设有横向加强件，该横向加强件例如呈安装入或焊入的横向肋的形式。

可以以各种方式对所示出的和所描述的实施方式进行变型。特别是可以将前述的实施例和所提到的变型方案的单个特征任意地彼此结合、特别是交换。

另一变型方案涉及罩开口13以及喷嘴条带16、特别是喷嘴条带的喷嘴本体19的横截面几何形状。替代锥形形状，可以设为U形形状。V形形状也是可行的。

在喷嘴开口25的情况下，可以在图7的变型方案中，将下部的、指向材料幅材2的开口区域26以(圆)柱形或锥形的方式逐渐变窄地构造。此外，可以反转所述几何形状，在此，在喷嘴开口24的指向材料幅材2的外侧上设置狭窄的、特别是柱形的开口区域。该开口区域可以具有短的长度。然后以适当的方式构造、例如锥形地构造上部的根据需要较长的开口区域，在此，该开口区域朝向喷嘴梁10的中空的内腔扩宽。

在图1的实施方式的变型方案中，水射束加固装置1可以具有平坦的、用于材料幅材2的运输路径，并且具有一个或多个沿着该运输路径并排设置的喷嘴梁10。这些喷嘴梁可以从一侧、特别是从上侧或者从两侧相对于材料幅材2指向，并利用发射的水射束5来工作。

附图标记列表

1 水射束加固装置,水刺

2 材料幅材，无纺纤维幅材

3 载体，筛带，筛罩

4 抽吸装置

5 射束，水射束，射束发射方向

6 空气流动

7 溅水

8 射束装置

9 高压水供应器

10 喷嘴梁

11 壳体

12 壳体罩

13 罩开口，狭槽

14 侧壁

15 端壁

16 喷嘴板条，喷嘴条带

17 板条型材，金属型材

18 保持元件，保持法兰

19 喷嘴本体

20本体壁部

21 本体底部

22 本体壁部的端侧

23 孔列

24 喷嘴开口

25 上部的开口区域

26 下部的开口区域

27 运输装置

28 输送方向

29 辊，筛辊

30 密封件

31 内腔

32 遮盖部，孔板

33 底部件

34 调节装置

35 引导件

Claims (28)

1.一种喷嘴梁，其用于流体射束处理装置(1)、特别是水射束加固装置，其中，所述喷嘴梁(10)具有：中空的壳体(11)，所述壳体具有壳体罩(12)和罩开口(13)；以及设置在所述壳体(11)中的喷嘴条带(16)，其特征在于，所述喷嘴条带(16)具有包括喷嘴本体(19)的盆形横截面，所述喷嘴本体下凹地设置在所述罩开口(13)中。

2.根据权利要求1所述的喷嘴梁，其特征在于，所述喷嘴条带(16)被构造为型材(17)、特别是金属型材。

3.根据权利要求1或2所述的喷嘴梁，其特征在于，所述喷嘴本体(19)具有基本上U形或V形的横截面，所述横截面具有侧向的本体壁部(20)并具有本体底部(21)，在所述本体底部中设有喷嘴开口(24)，所述喷嘴开口用于流体射束(5)、特别是水射束在该处排出。

4.根据权利要求1、2或3所述的喷嘴梁，其特征在于，所述本体底部(21)设置在所述罩开口(13)的外侧边缘的区域中。

5.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述壳体罩(12)在所述壳体外侧构造为锥形。

6.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述喷嘴条带(16)具有在边缘侧设置在所述喷嘴本体(19)上的保持元件(18)、特别是保持法兰。

7.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述保持元件(18)在所述罩开口(13)旁边并且被支撑在所述壳体罩(12)上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，在所述喷嘴本体(19)的入口开口上设有开孔的遮盖部(32)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，在所述喷嘴本体(19)中设有横向加强部。

10.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述壳体(11)具有狭槽状的、并且沿着壳体纵轴线延伸的罩开口(13)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述罩开口(13)和所述喷嘴本体(19)具有彼此相应的、优选锥形的横截面轮廓。

12.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述喷嘴本体(19)以其侧向的本体壁部(20)贴靠在所述罩开口(13)的侧向边缘上，并在该处被支撑。

13.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述喷嘴本体(19)以其本体壁部(20)的优选倾斜的端侧(22)贴靠在长形的罩开口(13)的端侧的边缘上，并在该处被支撑。

14.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述喷嘴开口(24)设置在一个或多个优选平行的孔列(23)中。

15.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述喷嘴开口(24)在纵截面中具有至少局部为锥形的形状。

16.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴梁，其特征在于，所述罩开口(13)和所述喷嘴条带(16)在壳体长度上连续地或不连续地设置。

17.一种流体射束处理装置、特别是水射束加固装置，具有喷嘴梁(10)，所述喷嘴梁具有：中空的壳体(11)，所述壳体具有壳体罩(12)和罩开口(13)；以及设置在该处的喷嘴条带(16)，其特征在于，所述喷嘴条带(16)具有盆形横截面，并且设置在所述罩开口(13)中。

18.根据权利要求17所述的流体射束处理装置，其特征在于，所述喷嘴梁(16)根据权利要求2至16中至少一项构造。

19.根据权利要求17或18所述的流体射束处理装置，其特征在于，所述流体射束处理装置具有射束装置(8)，所述射束装置具有喷嘴梁(16)和高压水供应器(9)。

20.根据权利要求17、18或19所述的流体射束处理装置，其特征在于，所述流体射束处理装置具有载体(3)和用于待加固的材料幅材(2)、特别是无纺纤维幅材的运输装置(27)。

21.根据权利要求17至21中任一项所述的流体射束处理装置，其特征在于，所述载体(3)被构造成是流体能通过的，特别是被构造为筛辊(29)。

22.根据权利要求17至22中任一项所述的流体射束处理装置，其特征在于，所述流体射束处理装置在喷嘴梁(16)的区域中具有设置在所述载体(3)另一侧的抽吸装置(4)。

23.根据权利要求17至22中任一项所述的流体射束处理装置，其特征在于，多个喷嘴梁(10)在柱形载体(3)的圆周上分布地设置。

24.根据权利要求17至23中任一项所述的流体射束处理装置，其特征在于，一个或多个喷嘴梁(10)设置在所述载体(3)的下侧上。

25.根据权利要求17至24中任一项所述的流体射束处理装置，其特征在于，在所述喷嘴梁(10)与所述载体(3)之间设有用于改变发射的流体射束(5)的间距和自由射束长度的调节装置(34)。

26.一种用于流体射束处理、特别是水射束加固的方法，其中，借助于喷嘴梁(10)使流体射束(5)指向材料幅材(2)，所述喷嘴梁具有：中空的壳体(11)，所述壳体具有壳体罩(12)和罩开口(13)；以及设置在所述壳体(11)中的喷嘴条带(16)，其特征在于，由喷嘴条带(16)发射所述流体射束(5)，所述喷嘴条带具有包括喷嘴本体(19)的盆形横截面，所述喷嘴本体下凹地设置在所述罩开口(13)中。

27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述材料幅材(2)被支撑在开孔的、并且优选在后面被抽吸的载体(3)上。

28.根据权利要求26或27所述的方法，其特征在于，一个或多个喷嘴梁(10)克服重力竖直或倾斜向上地对着所述材料幅材(2)发射流体射束(5)。