CN106160320A - 一种汽车电机减震垫及其电机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车电机减震垫及其电机安装结构,充气圈中间设有连接孔I,充气圈上设有压力指示薄膜,充气圈的上部设有耐磨垫,耐磨垫上设有和充气圈的连接孔I相互对应的连接孔II,充气圈上设有气门嘴,气门嘴上设有相互匹配的盖体。提供一种汽车电机减震垫及其电机安装结构,结构简单,安装方便,减震效果好,散热速率快,设有压力指示薄膜能够同时检测减震垫内部的气压,保证减震效果的同时,电机更加稳固,实用性较强。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域,具体涉及一种汽车电机减震垫及其电机安装结构。
背景技术
目前,传统的电机安装支架,一般采用焊接、铆接等形式直接与电机连接在一起,或者在电机安装支架上开设螺纹孔,通过螺栓与螺母的配合,连接固定在电机安装支架上,由于安装位置受限,散热性较差。电机安装中的减震垫,一般为金属或橡胶材质,不仅减震效果不好,更加阻碍了电机的散热效率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种汽车电机减震垫及其电机安装结构,结构简单,安装方便,减震效果好,散热速率快,设有压力指示薄膜能够同时检测减震垫内部的气压,保证减震效果的同时,电机更加稳固,实用性较强。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种减震垫,包括充气圈,所述充气圈中间设有连接孔I,充气圈上设有压力指示薄膜,充气圈的上部设有耐磨垫,耐磨垫上设有和充气圈的连接孔I相互对应的连接孔II,充气圈上设有气门嘴,气门嘴上设有相互匹配的盖体。
优选的是,所述耐磨垫的两侧侧和充气圈固定连接。
上述任一方案优选的是,所述耐磨垫的底部和充气圈固定连接。
上述任一方案优选的是,所述压力指示薄膜黏贴在充气圈上。
上述任一方案优选的是,所述压力指示薄膜黏贴在充气圈的整体两侧。
上述任一方案优选的是,所述气门嘴设置在充气圈的一侧,气门嘴能够凹陷并隐藏在充气圈内侧。
上述任一方案优选的是,所述压力指示薄膜的制备方法包括以下步骤:
步骤(1):使用15升反应釜配搅拌器,氩气保护,加热至85摄氏度,预混3.5克SDS,3000克去离子水, 45克四氧化三铁,然后加入0.85克Na2S2O5以及5.20克Na2S2O8;二十分钟后加入2.8克 SDS,5克KOH调节pH值至8.0,2.6克十二烷基二苯醚二磺酸钠盐,1000克去离子水,700克聚氨酯,70克DVB。30分钟后加入0.30克Na2S2O8与6克去离子水组成的混合溶液,搅拌混匀;
步骤(2):二十分钟后,加入0.6克SDS,2.4克十二烷基二苯醚二磺酸钠盐,320g去离子水, 350克聚二甲基硅氧烷,搅拌混匀;
步骤(3):30分钟后加入8克SDS, 1800克去离子水,280克EA单体,750克N,N-二甲基丙烯酰胺, 42克热交联剂HEMA,以及120克TFMA,搅拌混匀。
步骤(4):滴加结束1小时后进行破乳过滤并干燥得到纳米微球团聚固体,将得到的纳米微球与35%质量分数的DVB以及质量分数2%的二苯甲酮混合搅拌形成粘稠稳定混合物;将合成的混合物使用刮刀涂敷在PET或其他基膜上,上面覆盖另外一层保护膜;放入UV固化箱中,固化后取出,即得到压力指示薄膜。
本发明还提供一种电机安装结构,包括电机,电机的一端通过螺栓固定连接在安装板上,所述电机和安装板之间安装有减震垫,所述减震垫的数量为两个以上,不同的减震垫之间通过平衡管连接。
优选的是,所述减震垫的数量为四个,电机一端的螺栓穿过减震垫进一步固定在安装板上。
上述任一方案优选的是,所述平衡管为中空管,平衡管采用硅胶材质制作而成,平衡管的结构为十字形结构且内部相互连通。
本发明的有益效果是:充气圈中间设有连接孔I,充气圈上设有压力指示薄膜,充气圈的上部设有耐磨垫,耐磨垫上设有和充气圈的连接孔I相互对应的连接孔II,充气圈上设有气门嘴,气门嘴上设有相互匹配的盖体。提供一种汽车电机减震垫及其电机安装结构,结构简单,安装方便,减震效果好,散热速率快,设有压力指示薄膜能够同时检测减震垫内部的气压,保证减震效果的同时,电机更加稳固,实用性较强。
附图说明
图1为本发明一优选实施例的充气圈结构俯视图。
图2为本发明一优选实施例的充气圈结构剖视图。
图3为本发明另一优选实施例的充气圈结构剖视图。
图4为图1的使用状态示意图。
图5为本发明的整体结构示意图。
图6为图5的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图6所示,一种减震垫,包括充气圈1,所述充气圈1中间设有连接孔I2,充气圈1上设有压力指示薄膜3,充气圈1的上部设有耐磨垫4,耐磨垫4上设有和充气圈1的连接孔I2相互对应的连接孔II5,充气圈1上还设有气门嘴6,气门嘴6上设有相互匹配的盖体7。
本发明进一步优化的技术方案,所述耐磨垫4的两侧和充气圈1固定连接,耐磨垫4为实心硅胶层。
本发明进一步优化的技术方案,所述耐磨垫4的底部和充气圈1固定连接。
本发明进一步优化的技术方案,所述压力指示薄膜3黏贴在充气圈1上,压力指示薄膜可以根据充气圈1内部的压力不同而变色,如图2所示。
本发明进一步优化的技术方案,所述压力指示薄膜3黏贴在充气圈1的整体两侧,如图3所示。
本发明进一步优化的技术方案,所述气门嘴6设置在充气圈1的一侧,气门嘴6能够凹陷并隐藏在充气圈1内侧。
本发明进一步优化的技术方案,所述压力指示薄膜3的制备方法包括以下步骤:
步骤(1):使用15升反应釜配搅拌器,氩气保护,加热至85摄氏度,预混3.5克SDS,3000克去离子水, 45克四氧化三铁,然后加入0.85克Na2S2O5以及5.20克Na2S2O8;二十分钟后加入2.8克 SDS,5克KOH调节pH值至8.0,2.6克十二烷基二苯醚二磺酸钠盐,1000克去离子水,700克聚氨酯,70克DVB。30分钟后加入0.30克Na2S2O8与6克去离子水组成的混合溶液,搅拌混匀;
步骤(2):二十分钟后,加入0.6克SDS,2.4克十二烷基二苯醚二磺酸钠盐,320g去离子水, 350克聚二甲基硅氧烷,搅拌混匀;
步骤(3):30分钟后加入8克SDS, 1800克去离子水,280克EA单体,750克N,N-二甲基丙烯酰胺, 42克热交联剂HEMA,以及120克TFMA,搅拌混匀。
步骤(4):滴加结束1小时后进行破乳过滤并干燥得到纳米微球团聚固体,将得到的纳米微球与35%质量分数的DVB以及质量分数2%的二苯甲酮混合搅拌形成粘稠稳定混合物;将合成的混合物使用刮刀涂敷在PET或其他基膜上,上面覆盖另外一层保护膜;放入UV固化箱中,固化后取出,即得到压力指示薄膜。
本发明还提供一种电机安装结构,包括电机,电机的一端通过螺栓固定连接在安装板上,所述电机8和安装板9之间安装有减震垫10,所述减震垫10的数量为四个,四个减震垫10呈矩形设置,不同的减震垫10之间通过平衡管11连接如图4所示。电机8一端的螺栓12穿过减震垫10进一步固定在安装板9上,整体结构如图5和图6所示。
本发明进一步优化的技术方案,所述平衡管11为中空管,平衡管11采用硅胶材质制作而成,平衡管11的结构为十字形结构且内部相互连通,平衡管11的四个管口分别和四个减震垫10的气门嘴6连接,从而使不同的四个减震垫10内部相互连通。当其中某一个或一个以上的减震垫10气压较小时,另外几个气压相对较大的减震垫10内部空气会流入气压较小的内部,从而使四个减震垫10保持内部气压相同,进而间接保持电机8的位置稳定。当然,这里的平衡管11的四个管口均设有和减震垫10的气门嘴6相互匹配的接头13,充气垫10可以根据自身的需要,单个使用或组合使用,单个使用时,则气门嘴6处直接盖上盖体7即可。
需要说明的是,以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种减震垫,其特征在于,包括充气圈(1),所述充气圈(1)中间设有连接孔I(2),充气圈(1)上设有压力指示薄膜(3),充气圈(1)的上部设有耐磨垫(4),耐磨垫(4)上设有和充气圈(1)的连接孔I(2)相互对应的连接孔II(5),充气圈(1)上还设有气门嘴(6),气门嘴(6)上设有相互匹配的盖体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种减震垫,其特征在于,所述耐磨垫(4)的两侧和充气圈(1)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种减震垫,其特征在于,所述耐磨垫(4)的底部和充气圈(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种减震垫,其特征在于,所述压力指示薄膜(3)黏贴在充气圈(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种减震垫,其特征在于,所述压力指示薄膜(3)黏贴在充气圈(1)的整体两侧。
6.根据权利要求1所述的一种减震垫,其特征在于,所述气门嘴(6)设置在充气圈(1)的一侧,气门嘴(6)能够凹陷并隐藏在充气圈(1)内侧。
7.根据权利要求1-6所述的一种减震垫,其特征在于,所述压力指示薄膜(3)的制备方法包括以下步骤:
步骤(1):使用15升反应釜配搅拌器,氩气保护,加热至85摄氏度,预混3.5克SDS,3000克去离子水, 45克四氧化三铁,然后加入0.85克Na2S2O5以及5.20克Na2S2O8;二十分钟后加入2.8克 SDS,5克KOH调节pH值至8.0,2.6克十二烷基二苯醚二磺酸钠盐,1000克去离子水,700克聚氨酯,70克DVB;
30分钟后加入0.30克Na2S2O8与6克去离子水组成的混合溶液,搅拌混匀;
步骤(2):二十分钟后,加入0.6克SDS,2.4克十二烷基二苯醚二磺酸钠盐,320g去离子水, 350克聚二甲基硅氧烷,搅拌混匀;
步骤(3):30分钟后加入8克SDS, 1800克去离子水,280克EA单体,750克N,N-二甲基丙烯酰胺, 42克热交联剂HEMA,以及120克TFMA,搅拌混匀;
步骤(4):滴加结束1小时后进行破乳过滤并干燥得到纳米微球团聚固体,将得到的纳米微球与35%质量分数的DVB以及质量分数2%的二苯甲酮混合搅拌形成粘稠稳定混合物;将合成的混合物使用刮刀涂敷在PET或其他基膜上,上面覆盖另外一层保护膜;放入UV固化箱中,固化后取出,即得到压力指示薄膜。
8.一种电机安装结构,包括电机,电机的一端通过螺栓固定连接在安装板上,其特征在于,所述电机(8)和安装板(9)之间安装有减震垫(10),所述减震垫(10)的数量为两个以上,不同的减震垫(10)之间通过平衡管(11)连接。
9.根据权利要求8所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述减震垫(10)的数量为四个,电机(8)一端的螺栓(12)穿过减震垫(10)进一步固定在安装板(9)上。
10.根据权利要求8所述的一种电机安装结构,其特征在于,所述平衡管(11)为中空管,平衡管(11)采用硅胶材质制作而成,平衡管(11)的结构为十字形结构且内部相互连通。
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