CN107036671A - 一种智能水表自动补偿传感器 - Google Patents
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Abstract
一种智能水表自动补偿传感器,包括:固定板,固定板上端附近设置三个焊点;水流传感器,焊接于固定板的三个焊点处,与固定板形成水流传感器组件;密封盒,密封盒中空,中空部分用于放置水流传感器组件,密封盒两侧设置楔形块;组件底座,底座中空,中空底端设置有中空的圆柱形凸起,且两侧设置均设置开口,所述中空的圆柱形凸起内设置弹簧,所述底座中空内设置密封盒,所述密封盒的楔形块与所述组件底座的侧边开口形成卡合,弹簧的自动补偿功能,能够实现单独更换水流传感器,大大节约了更换成本,同时,组件底座的尾部设置中空安装柱,使得组件底座和智能水表之间更加方便快捷、高精度地实现安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能计量表领域,特别涉及一种智能水表自动补偿传感器。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,能源节约已经成为必然选择和社会共识。各种计量器具越来越朝向能源节约的方向发展。智能计量表,如水表、热表、燃气表等作为人们生活中不可或缺的一部分,使用范围广,用量大。
通常的智能水表是由基表、驱动阀门、智能模块(CPU)和电池组成,其动力来源电池,具体执行由阀门驱动,由智能模块指挥,但要完成这一切都需要一个基础——信号采集。水流传感器是将机械信号转换为电信号的器件,也是智能水表的核心部件,传统的水流传感器设计都是固定式的,也就是,为了消除装配误差、零部件个体误差等因素,往往采用集成式安装方式,使得一旦水表的水流传感器故障时,需要更换整个传感器模块,而不是更换传感器本身。另一方面,传感器集成安装时候,为了避免潮湿环境对传感器的腐蚀,通常采用胶密封方式进行,但在长时间使用过程中,胶容易出现泄漏,从而导致出现传感器被腐蚀。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种智能水表自动补偿传感器,通过传感器的自动补偿设计以及密封盒设计,使得当传感器模块安装出现少许误差时,通过自动补偿予以弥补,另外还通过密封盒,实现了防水、防潮设计,避免了传感器被腐蚀的可能。
一种智能水表自动补偿传感器,如图1、图2、图3和图4所示,包括:
固定板1,固定板上端附近设置三个焊点2;
水流传感器3,焊接于固定板1的三个焊点2处,与固定板1形成水流传感器组件;
密封盒4,密封盒中空,中空部分用于放置水流传感器组件,密封盒4两侧设置楔形块5;
组件底座6,底座中空,中空底端7设置有中空的圆柱形凸起8,且两侧设置均设置开口9,所述中空的圆柱形凸起8内设置弹簧10,所述底座中空内设置密封盒4,所述密封盒的楔形块5与所述组件底座6的侧边开口9形成卡合。
通过组件底座6内设置的弹簧8、组件底座6的侧边开口9、密封盒4两侧设置的楔形块5,形成了一个具有弹性的卡合设计,当传感器模块安装出现少许误差时,弹簧8自动补偿误差,当水流传感器3出现故障时,可以方便地将密封盒4拆下,换掉损害的水流传感器3即可,即使有少许误差,通过弹簧8的自动补偿,能够实现单独更换水流传感器3,大大节约了更换成本。
优选地,所述固定板上端附件设置六个焊接,形成双水流传感器,防止信号抖动的。
优选地,所述固定板上端附件设置九个焊接,形成叁水流传感器,形成冗余设计,可以判定水表正反转、防水表反装及偷水。
优选地,所述楔形块为单向楔形块,且楔形方向朝向所述组件底座中空内,使得密封盒4方便安装和拆卸。
优选地,所述组件底座的尾部设置中空安装柱11,此设计是为了使得组件底座和智能水表之间更加方便快捷、高精度地实现安装。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是本发明的立体示意图。
图3是本发明的密封盒立体示意图。
图4是本发明的固定板主视图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本发明的技术方案作详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。
实施例1
一种智能水表自动补偿传感器,如图1、图2、图3和图4所示,固定板1,固定板上端附近设置三个焊点2, 水流传感器3,焊接于固定板1的三个焊点2处,与固定板1形成水流传感器组件,将水流传感器组件装入密封盒4的中空内,密封盒4两侧设置楔形块5,将弹簧10安装于组件底座6的中空的圆柱形凸起8内,同时将密封盒4安装于组件底座6的中空内,密封盒4的楔形块5为单向楔形块,且楔形方向朝向组件底座6中空内,密封盒4的楔形块5与所述组件底座6的侧边开口9形成卡合,实现快速安装。
通过组件底座6内设置的弹簧8、组件底座6的侧边开口9、密封盒4两侧设置的楔形块5,形成了一个具有弹性的卡合设计,当传感器模块安装出现少许误差时,弹簧8自动补偿误差,当水流传感器3出现故障时,可以方便地将密封盒4拆下,换掉损害的水流传感器3即可,即使有少许误差,通过弹簧8的自动补偿,能够实现单独更换水流传感器3,大大节约了更换成本。
实施例2
一种智能水表自动补偿传感器,如图1、图2、图3和图4所示,固定板1,固定板上端附近设置三个焊点2, 两个水流传感器3,焊接于固定板1的六个焊点2处,与固定板1形成水流传感器组件,将水流传感器组件装入密封盒4的中空内,密封盒4两侧设置楔形块5,将弹簧10安装于组件底座6的中空的圆柱形凸起8内,同时将密封盒4安装于组件底座6的中空内,密封盒4的楔形块5为单向楔形块,且楔形方向朝向组件底座6中空内,密封盒4的楔形块5与所述组件底座6的侧边开口9形成卡合,实现快速安装。
通过组件底座6内设置的弹簧8、组件底座6的侧边开口9、密封盒4两侧设置的楔形块5,形成了一个具有弹性的卡合设计,当传感器模块安装出现少许误差时,弹簧8自动补偿误差,当水流传感器3出现故障时,可以方便地将密封盒4拆下,换掉损害的水流传感器3即可,即使有少许误差,通过弹簧8的自动补偿,能够实现单独更换水流传感器3,大大节约了更换成本。
同时,为了使得组件底座6和智能水表之间更加方便快捷、高精度地实现安装所述组件底座的尾部设置中空安装柱11。
Claims (5)
1.一种智能水表自动补偿传感器,其特征在于,包括:
固定板,固定板上端附近设置三个焊点;
水流传感器,焊接于固定板的三个焊点处,与固定板形成水流传感器组件;
密封盒,密封盒中空,中空部分用于放置水流传感器组件,密封盒两侧设置楔形块;
组件底座,底座中空,中空底端设置有中空的圆柱形凸起,且两侧设置均设置开口,所述中空的圆柱形凸起内设置弹簧,所述底座中空内设置密封盒,所述密封盒的楔形块与所述组件底座的侧边开口形成卡合。
2.如权利要求1所述的一种智能水表自动补偿传感器,其特征在于,所述固定板上端附件设置六个焊接,形成双水流传感器。
3.如权利要求1所述的一种智能水表自动补偿传感器,其特征在于,所述固定板上端附件设置九个焊接,形成叁水流传感器。
4.如权利要求1所述的一种智能水表自动补偿传感器,其特征在于,所述楔形块为单向楔形块,且楔形方向朝向所述组件底座中空内。
5.如权利要求1-4任一所述的一种智能水表自动补偿传感器,其特征在于,所述组件底座的尾部设置中空安装柱。
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