CN211069987U - 一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制箱，所述支撑架的内部设置有外罐体，所述外罐体顶端的中间位置设置有电机，所述外罐体顶端的一侧设置有进料口，所述外罐体底端的中间位置设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体与所述外罐体之间形成空腔，所述空腔的内部填充有导热液，所述空腔的内部设置有若干与所述内罐体固定连接的电热板，所述内罐体内部的侧边设置有温度传感器，所述内罐体内部的中间位置设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌桨。有益效果：能够对树脂进行加热保温和搅拌，加热均匀，结构合理，使用方便。

Description

一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体来说，涉及一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置。

背景技术

在石材加工过程中通常需要用到树脂作为粘合剂，与自然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，而树脂通常需要在一定的温度中进行使用，因此需要对树脂进行加热，但是现有的树脂加热装置通常存在加热不均匀的情况，因此需要一种能够加热均匀，并能够进行搅拌的树脂加热保温装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有控制箱，所述支撑架的内部设置有外罐体，所述外罐体顶端的中间位置设置有电机，所述外罐体顶端的一侧设置有进料口，所述外罐体底端的中间位置设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体与所述外罐体之间通过若干连接体固定连接，所述内罐体与所述外罐体之间形成空腔，所述空腔的内部填充有导热液，所述空腔的内部设置有若干与所述内罐体固定连接的电热板，所述内罐体内部的侧边设置有温度传感器，所述内罐体内部的中间位置设置有与所述电机连接的转轴，所述转轴上设置有搅拌桨。

进一步的，所述支撑架是由若干支撑套和若干支撑腿构成。

进一步的，所述支撑套与所述外罐体之间设置有缓冲垫。

进一步的，所述外罐体顶端的一侧设置有除尘管，所述除尘管的另一端与除尘总管连接。

进一步的，所述进料口的顶端设置有盖体。

进一步的，所述外罐体的罐体内部填充有隔热填料。

进一步的，所述搅拌桨上设置有若干搅拌头。

本实用新型的有益效果为：通过设置支撑架，从而能够对外罐体进行支撑，通过设置控制箱，从而能够对整个装置的工作进行控制，通过设置电机、转轴和搅拌桨，从而能够进行搅拌工作，通过设置进料口，从而能够对物料进行投放，通过设置导热液和电热板，从而能够进行均匀加热，通过设置温度传感器，从而能够对温度进行实时监测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置的剖视图。

图中：

1、支撑架；2、控制箱；3、外罐体；4、电机；5、进料口；6、出料管；7、阀门；8、内罐体；9、连接体；10、空腔；11、导热液；12、电热板；13、温度传感器；14、转轴；15、搅拌桨；16、支撑套；17、支撑腿；18、缓冲垫；19、除尘管；20、除尘总管；21、盖体；22、隔热填料；23、搅拌头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，包括支撑架1，所述支撑架1的一侧设置有控制箱2，所述支撑架1的内部设置有外罐体3，所述外罐体3顶端的中间位置设置有电机4，所述外罐体3顶端的一侧设置有进料口5，所述外罐体3底端的中间位置设置有出料管6，所述出料管6上设置有阀门7，所述外罐体3的内部设置有内罐体8，所述内罐体8与所述外罐体3之间通过若干连接体9固定连接，所述内罐体8与所述外罐体3之间形成空腔10，所述空腔10的内部填充有导热液11，所述空腔10的内部设置有若干与所述内罐体8固定连接的电热板12，所述内罐体8内部的侧边设置有温度传感器13，所述内罐体8内部的中间位置设置有与所述电机4连接的转轴14，所述转轴14上设置有搅拌桨15。

借助于上述技术方案，通过设置支撑架1，从而能够对外罐体3进行支撑，通过设置控制箱2，从而能够对整个装置的工作进行控制，通过设置电机4、转轴14和搅拌桨15，从而能够进行搅拌工作，通过设置进料口5，从而能够对物料进行投放，通过设置导热液11和电热板12，从而能够进行均匀加热，通过设置温度传感器13，从而能够对温度进行实时监测。

实施例二：

如图1-2所示，所述支撑架1是由若干支撑套16和若干支撑腿17构成，所述支撑套16与所述外罐体3之间设置有缓冲垫18，所述外罐体3顶端的一侧设置有除尘管19，所述除尘管19的另一端与除尘总管20连接，所述进料口5的顶端设置有盖体21，所述外罐体3的罐体内部填充有隔热填料22，所述搅拌桨15上设置有若干搅拌头23。

从图1-2中可以看出，所述支撑架1是由若干支撑套16和若干支撑腿17构成，所述支撑套16与所述外罐体3之间设置有缓冲垫18，所述外罐体3顶端的一侧设置有除尘管19，所述除尘管19的另一端与除尘总管20连接，所述进料口5的顶端设置有盖体21，所述外罐体3的罐体内部填充有隔热填料22，所述搅拌桨15上设置有若干搅拌头23，对于支撑套16、支撑腿17、缓冲垫18、除尘管19、除尘总管20、盖体21、隔热填料22和搅拌头23的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，物料从进料口5进行投放，电机4带动转轴14和搅拌桨15进行转动，从而能够进行搅拌，当需要进行加热保温时，先对电热板12进行加热，使得电热板12对导热液11进行加热，从而能够达到均匀加热的目的。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置支撑架1，从而能够对外罐体3进行支撑，通过设置控制箱2，从而能够对整个装置的工作进行控制，通过设置电机4、转轴14和搅拌桨15，从而能够进行搅拌工作，通过设置进料口5，从而能够对物料进行投放，通过设置导热液11和电热板12，从而能够进行均匀加热，通过设置温度传感器13，从而能够对温度进行实时监测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的一侧设置有控制箱（2），所述支撑架（1）的内部设置有外罐体（3），所述外罐体（3）顶端的中间位置设置有电机（4），所述外罐体（3）顶端的一侧设置有进料口（5），所述外罐体（3）底端的中间位置设置有出料管（6），所述出料管（6）上设置有阀门（7），所述外罐体（3）的内部设置有内罐体（8），所述内罐体（8）与所述外罐体（3）之间通过若干连接体（9）固定连接，所述内罐体（8）与所述外罐体（3）之间形成空腔（10），所述空腔（10）的内部填充有导热液（11），所述空腔（10）的内部设置有若干与所述内罐体（8）固定连接的电热板（12），所述内罐体（8）内部的侧边设置有温度传感器（13），所述内罐体（8）内部的中间位置设置有与所述电机（4）连接的转轴（14），所述转轴（14）上设置有搅拌桨（15）。

2.根据权利要求1所述的一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，其特征在于，所述支撑架（1）是由若干支撑套（16）和若干支撑腿（17）构成。

3.根据权利要求2所述的一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，其特征在于，所述支撑套（16）与所述外罐体（3）之间设置有缓冲垫（18）。

4.根据权利要求1所述的一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，其特征在于，所述外罐体（3）顶端的一侧设置有除尘管（19），所述除尘管（19）的另一端与除尘总管（20）连接。

5.根据权利要求1所述的一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，其特征在于，所述进料口（5）的顶端设置有盖体（21）。

6.根据权利要求1所述的一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，其特征在于，所述外罐体（3）的罐体内部填充有隔热填料（22）。

7.根据权利要求1所述的一种石材生产过程中树脂罐的加热保温搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨（15）上设置有若干搅拌头（23）。

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