CN213376601U - 一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜 - Google Patents
一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213376601U CN213376601U CN202021777963.XU CN202021777963U CN213376601U CN 213376601 U CN213376601 U CN 213376601U CN 202021777963 U CN202021777963 U CN 202021777963U CN 213376601 U CN213376601 U CN 213376601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- heat
- heat exchange
- exchange layer
- kettle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,尤其涉及一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜。本实用新型要解决的技术问题是现有的固液混合反应釜搅拌混合时散失的热量不能很好的利用,热量利用效能不高的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,包括底板,所述底板的顶面的左侧固定连接有支脚。该装置通过换热层能够将粘结剂生产混合时产生的热量利用水进行吸收,实现能量的有效利用,节能环保,通过泵机将换热层内部的热水抽出蓄存至蓄热水箱,避免反应釜过热,同时有利于冷水及时进入换热层内对反应釜进行快速降温,且通过将热水蓄存至蓄热水箱,热量散失小,有利于能源利用效率的最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,具体为一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜。
背景技术
在粘接剂生产过程中,固态原料与液态溶液相互搅拌混合时容易产生大量的热量,该热量造成反应釜釜体过热,反应釜内部气体膨胀,该部分溶解化合产生的热量常常通过风冷直接散失在周边环境中,不仅散热效率低下,同时该部分热量并没有得到良好的利用。
现有的部分换热装置都是利用水对其进行换热蓄热,热水始终保持在反应釜表面,不仅反应过程中热水使反应釜温度没办法降到较低的水准,且反应后,换热装置散热面积大,热水冷却快,又不能很好的适应热水的实际使用状况,导致热量的真正利用率不高
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,解决了现有的固液混合反应釜搅拌混合时散失的热量不能很好的利用,热量利用效能不高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,包括底板,所述底板的顶面的左侧固定连接有支脚,所述支脚的顶部固定连接有承载板,所述承载板的顶部固定连接有釜体,所述釜体的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的机轴向下贯穿顶盖并延伸至釜体的内侧,所述搅拌电机的机轴的底端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设置在釜体的内侧,所述顶盖的右侧固定连接有进料管。
所述釜体的内壁的左侧固定连接有溶液管,所述釜体的底端固定连接有出料管。
所述釜体的中部的外表面固定连接有对位环,所述对位环的内侧固定连接有换热层,所述换热层为中空结构,所述换热层固定套接在釜体的外表面,所述换热层的底端固定连接有衔接环,所述衔接环的底端固定连接在承载板的顶面。
所述换热层的右侧固定连接有进水管和出水管,所述出水管的一端固定连接有泵机,所述泵机的输出端固定连接有蓄热水箱,所述泵机和水箱均固定连接在底板的顶面的右侧,所述蓄热水箱的表面固定连接有电加热器,所述电加热器的输入端与蓄热水箱的输出端固定连接。
进一步优选的,所述承载板为管环状,所述承载板的外侧表面等间距焊接有三角加强板。
进一步优选的,所述搅拌杆的表面固定连接有螺旋状的搅拌叶,搅拌叶的数目为两组,两组搅拌叶以搅拌杆的截面圆心成中心对称。
进一步优选的,所述换热层的内侧嵌套有卡板,卡板为栅板结构,卡板的一侧固定连接在釜体的表面,所述换热层的顶部固定连接有缓压气阀。
进一步优选的,所述出水管的表面裹覆有保温层,所述出水管的端头位置固定套接有保温套壳。
进一步优选的,所述蓄热水箱的内壁为夹层结构,所述蓄热水箱的内壁夹层内为真空。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,具备以下有益效果:
(1)、该装置通过换热层能够将粘结剂生产混合时产生的热量利用水进行吸收,在对反应釜进行降温的同时将蓄热后的热水储藏至蓄热水箱内在需要时使用,实现能量的有效利用,节能环保。
(2)、该装置通过泵机将换热层内部的热水抽出蓄存至蓄热水箱,该方式能够避免热水在反应过程中始终保持在反应釜体表面使得反应釜过热,同时将热水排空有利于冷水及时进入换热层内对反应釜进行快速降温,且通过将热水蓄存至蓄热水箱相比于换热层,热量散失小,有利于能源利用效率的最大化。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图;
图2为本实用新型釜体的正剖图;
图3为本实用新型蓄热水箱的正剖图。
图中:1 底板、2 支脚、3 承载板、4 釜体、5 顶盖、6 搅拌电机、7 搅拌杆、8 进料管、9 溶液管、10 出料管、11 对位环、12 换热层、13 衔接环、14 进水管、15 出水管、16 泵机、17 蓄热水箱、18 电加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,包括底板1,底板1的顶面的左侧固定连接有支脚2,支脚2的顶部固定连接有承载板3,承载板3为管环状,承载板3的外侧表面等间距焊接有三角加强板,通过三角加强板能够为承载板3提供更好的支撑力,提升承载板3的强度和承载能力,承载板3的顶部固定连接有釜体4,釜体4的侧壁上固定连接有温度传感器,釜体4的顶部固定连接有顶盖5,顶盖5的顶部固定连接有搅拌电机6,搅拌电机6的机轴向下贯穿顶盖5并延伸至釜体4的内侧,搅拌电机6的机轴的底端固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的表面固定连接有螺旋状的搅拌叶,搅拌叶的数目为两组,两组搅拌叶以搅拌杆7的截面圆心成中心对称,通过螺旋状的搅拌叶能够带动釜体4内部的物料进行上下翻动,实现良好粉剂与溶液之间良好的混合效果,搅拌杆7设置在釜体4的内侧,顶盖5的右侧固定连接有进料管8。
釜体4的内壁的左侧固定连接有溶液管9,釜体4的底端固定连接有出料管10。
釜体4的中部的外表面固定连接有对位环11,对位环11的内侧固定连接有换热层12,换热层12为中空结构,换热层12固定套接在釜体4的外表面,换热层12的内侧嵌套有卡板,卡板为栅板结构,卡板的一侧固定连接在釜体4的表面,换热层12的顶部固定连接有缓压气阀,通过卡板能够保障换热层12在釜体4表面的固定效果,提升其本身的位置固定能力,同时加强换热层12与釜体4之间的接触效果,增强换热效率,换热层12的底端固定连接有衔接环13,衔接环13的底端固定连接在承载板3的顶面。
换热层12的右侧固定连接有进水管14和出水管15,出水管15的表面裹覆有保温层,出水管15的端头位置固定套接有保温套壳,通过保温层和保温套壳减少出水管15在传输热水过程中热水的热量散失,出水管15的一端固定连接有泵机16,泵机16的输出端固定连接有蓄热水箱17,蓄热水箱17的内壁为夹层结构,蓄热水箱17的内壁夹层内为真空,泵机16和水箱均固定连接在底板1的顶面的右侧,蓄热水箱17的表面固定连接有电加热器18,电加热器18的输入端与蓄热水箱17的输出端固定连接。
工作原理:进水管14向换热层12内部充填冷却水,其后溶液管9导入溶剂,搅拌电机6启动,其后进料管8进入粉剂,粉剂与溶液混合后产生热量,热量通过换热层12加热其内部的冷却水,冷却水受热到达一定温度后,泵机16启动将热水灌进蓄热水箱17内部,然后进水管14向换热层12内侧充填新的冷却水,热水在蓄热水箱17内部等待使用,使用时可以通过电加热器18补足热水冷却所造成的温降,提升使用效果,有效的将粘接剂反应混合所产生热量利用起来,节能环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面的左侧固定连接有支脚(2),所述支脚(2)的顶部固定连接有承载板(3),所述承载板(3)的顶部固定连接有釜体(4),所述釜体(4)的顶部固定连接有顶盖(5),所述顶盖(5)的顶部固定连接有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的机轴向下贯穿顶盖(5)并延伸至釜体(4)的内侧,所述搅拌电机(6)的机轴的底端固定连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)设置在釜体(4)的内侧,所述顶盖(5)的右侧固定连接有进料管(8);
所述釜体(4)的内壁的左侧固定连接有溶液管(9),所述釜体(4)的底端固定连接有出料管(10);
所述釜体(4)的中部的外表面固定连接有对位环(11),所述对位环(11)的内侧固定连接有换热层(12),所述换热层(12)为中空结构,所述换热层(12)固定套接在釜体(4)的外表面,所述换热层(12)的底端固定连接有衔接环(13),所述衔接环(13)的底端固定连接在承载板(3)的顶面;
所述换热层(12)的右侧固定连接有进水管(14)和出水管(15),所述出水管(15)的一端固定连接有泵机(16),所述泵机(16)的输出端固定连接有蓄热水箱(17),所述泵机(16)和水箱均固定连接在底板(1)的顶面的右侧,所述蓄热水箱(17)的表面固定连接有电加热器(18),所述电加热器(18)的输入端与蓄热水箱(17)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,其特征在于:所述承载板(3)为管环状,所述承载板(3)的外侧表面等间距焊接有三角加强板。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(7)的表面固定连接有螺旋状的搅拌叶,搅拌叶的数目为两组,两组搅拌叶以搅拌杆(7)的截面圆心成中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,其特征在于:所述换热层(12)的内侧嵌套有卡板,卡板为栅板结构,卡板的一侧固定连接在釜体(4)的表面,所述换热层(12)的顶部固定连接有缓压气阀。
5.根据权利要求1所述的一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,其特征在于:所述出水管(15)的表面裹覆有保温层,所述出水管(15)的端头位置固定套接有保温套壳。
6.根据权利要求1所述的一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜,其特征在于:所述蓄热水箱(17)的内壁为夹层结构,所述蓄热水箱(17)的内壁夹层内为真空。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021777963.XU CN213376601U (zh) | 2020-08-23 | 2020-08-23 | 一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021777963.XU CN213376601U (zh) | 2020-08-23 | 2020-08-23 | 一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213376601U true CN213376601U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76208083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021777963.XU Active CN213376601U (zh) | 2020-08-23 | 2020-08-23 | 一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213376601U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114377643A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-04-22 | 阴晓航 | 一种循环搅拌式化工反应釜 |
-
2020
- 2020-08-23 CN CN202021777963.XU patent/CN213376601U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114377643A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-04-22 | 阴晓航 | 一种循环搅拌式化工反应釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213376601U (zh) | 一种具有余热利用的粘结剂生产用反应釜 | |
CN210220607U (zh) | 搅拌轴加热一体装置及其油热式一体机 | |
CN211133923U (zh) | 一种温度可调节的反应釜 | |
CN218516721U (zh) | 一种用于橡胶助剂的反应釜 | |
CN214863514U (zh) | 一种高效节能的反应釜 | |
CN212237320U (zh) | 一种加热反应釜 | |
CN115711483A (zh) | 一种基于熔盐储热的谷电储能能量转换装置 | |
CN210934841U (zh) | 一种化工反应用水浴加热装置 | |
CN209960917U (zh) | 一种制备水处理用聚丙烯酰胺的干燥装置 | |
CN208975792U (zh) | 一种新型加氢反应釜 | |
CN214319928U (zh) | 一种搅拌机加热系统 | |
CN216321350U (zh) | 一种新型表面活性剂生产用恒温反应装置 | |
CN214514602U (zh) | 一种保温型反应釜 | |
CN214765358U (zh) | 一种玻璃反应釜均匀加热装置 | |
CN207371495U (zh) | 一种具有温度调节功能的高压反应釜 | |
CN212320432U (zh) | 一种玻璃原料熔融设备余热回收装置 | |
CN210815275U (zh) | 一种用于化工的高效反应釜 | |
CN216367943U (zh) | 一种用于粗对苯二甲酸的脱醇装置 | |
CN219656497U (zh) | 一种节能型烘干机 | |
CN214042129U (zh) | 一种水系灭火药剂制造用智能温度控制装置 | |
CN210496113U (zh) | 一种化工生产用搅拌装置 | |
CN212505719U (zh) | 一种市政沥青道路铺设用沥青储罐 | |
CN210874183U (zh) | 一种用封端聚醚制备的三级冷凝甲醇回收器 | |
CN210906170U (zh) | 有机硅107胶聚合用反应釜 | |
CN213324840U (zh) | 一种物料循环加热结构的加热储罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |