CN106152665A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷藏库，其包括：具有外箱(3)、内箱(2)和发泡隔热材料的隔热箱体；将隔热箱体划分为多个贮藏室的分隔壁(4)；和设于贮藏室的前面开口部的门。另外，分隔壁(4)将作为单个部件向内部填充了发泡隔热材料而成的部件配置于内箱内。另外，在外箱(3)与内箱(2)之间填充有发泡隔热材料，并且使填充于外箱(3)和内箱(2)之间的发泡隔热材料的一部分与分隔壁(4)接触，将分隔壁(4)和隔热箱体接合。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及冷藏库，特别是涉及将隔热箱体划分为多个贮藏室的隔热分隔壁。

背景技术

现有的冷藏库如日本特开平11－101573号公报中所公开的那样，公开有如下技术：包括内箱、外箱、隔热箱体、和将隔热箱体划分为多个贮藏室的分隔壁，分隔壁安装于内箱，在包括内箱和外箱的隔热箱体内填充发泡隔热材料时，从分隔壁的侧面的开口部向分隔壁内也一体填充发泡隔热材料。

但是，在上述现有的冷藏库中，在将分隔壁和隔热箱体一体发泡时，为了经由厚度薄且面积大的分隔壁的侧面的开口部向分隔壁整体填充发泡隔热材料，需要以比仅填充隔热箱体时的基准密度高的密度注入发泡隔热材料，具有在填充发泡时发泡隔热材料容易从接合面泄漏的课题。

另外，在将分隔壁和隔热箱体一体发泡时，需要用发泡治具按压以使得内箱、外箱、分隔壁不会因发泡压而变形，但在分隔壁为凹凸形状的情况下，不能可靠地用发泡治具按压而变形，或发泡治具自身成为复杂的结构，具有导致成本上升的课题。

本发明是解决上述现有课题的发明，提供一种能够以低成本高品质地形成具备将隔热箱体划分为多个贮藏室的隔热分隔壁的隔热箱体的冷藏库。

发明内容

为解决上述现有课题，本发明提供一种冷藏库，其具包括：具有外箱、内箱和发泡隔热材料的隔热箱体；将上述隔热箱体划分为多个贮藏室的分隔壁；和设于上述贮藏室的前面开口部的门，其中，上述分隔壁将作为单个部件(単体)在内部填充了发泡隔热材料而成的部件配置于上述内箱内，在上述外箱和内箱之间填充发泡隔热材料，并且使上述发泡隔热材料的一部分与上述分隔壁接触而接合。

由此，分隔壁的成形性的自由度提高，能够以低成本确保隔热性和成形品质，并且隔热箱体和分隔壁的粘接性也提高，且也能够提高隔热箱体的强度。

本发明的冷藏库能够提高隔热性和成形品质，并且也能够提高隔热箱体的强度，所以能够以低成本提供高品质的冷藏库。

附图说明

图1是本发明第1实施方式的冷藏库的概略立体图。

图2是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁安装状态的概略立体图。

图3是本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的立体图。

图4是图3的4－4截面图。

图5是表示本发明第1实施方式的冷藏库的将发泡隔热材料填充到分隔壁时的治具的概略截面图。

图6是表示本发明第1实施方式的冷藏库的将发泡隔热材料填充到隔热箱体时的治具的立体图。

图7是表示本发明第1实施方式的冷藏库的将发泡隔热材料填充到分隔壁时的状态的截面图。

图8是表示本发明第1实施方式的冷藏库的将分隔壁组装到内箱的状态的局部切口立体图。

图9是表示本发明第1实施方式的冷藏库的组装了分隔壁的状态的结构图。

图10是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的截面结构图。

图11A是本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的发泡隔热材料注入口的结构图。

图11B是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的发泡隔热材料注入口的比较例的主要部分立体图。

图11C是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的发泡隔热材料注入口的另一比较例的主要部分立体图。

图12A是表示本发明第2实施方式的冷藏库的分隔壁的贯通部的截面的结构图。

图12B是表示本发明第2实施方式的冷藏库的分隔壁的贯通部的比较例的截面的结构图。

图13A是表示本发明第2实施方式的冷藏库的分隔壁的贯通部的截面的结构图。

图13B是表示本发明第2实施方式的冷藏库的分隔壁的贯通部的比较例的截面的结构图。

附图标记说明

1 冷藏库

1a 隔热箱体

2 内箱

3 外箱

4 分隔壁

5 冷藏室

6 冷冻室

7 上板

8 下板

9 注入口

10 上凸缘

11 下凸缘

12 上治具

13 下治具

14 前治具

15 发泡隔热材料

16 凹部

17 内治具

18 外治具

19 开口部

20 密封材料

21 突起

22 卡合孔

23 螺丝

24 凸台部

25 隔热材料

26 贯通部

27、28、29 肋

31 空间部

32 伞部

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，本发明并非限定于该实施方式。

(第1实施方式)

图1是本发明第1实施方式的冷藏库的概略立体图，图2是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁安装状态的概略立体图，图3是本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的立体图，图4是图3的4－4截面图。

另外，图5是表示本发明第1实施方式的冷藏库的将发泡隔热材料填充到分隔壁时的治具的概略截面图，图6是表示本发明第1实施方式的冷藏库的将发泡隔热材料填充到隔热箱体时的治具的立体图。

另外，图7是表示本发明第1实施方式的冷藏库的将发泡隔热材料填充到分隔壁时的状态的截面图，图8是表示本发明第1实施方式的冷藏库的将分隔壁装入内箱的状态的局部切口立体图。

另外，图9是表示本发明第1实施方式的冷藏库的组装了分隔壁的状态的结构图，图10是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的截面的结构图。

另外，图11A是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的发泡隔热材料注入口的结构图，图11B是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的发泡隔热材料注入口的比较例的主要部分立体图，图11C是表示本发明第1实施方式的冷藏库的分隔壁的发泡隔热材料注入口的另一比较例的主要部分立体图。

图1、2中，冷藏库1包括：具有填充于内箱2与外箱3之间的发泡隔热材料的隔热箱体1a；将内部分隔为多个贮藏室的分隔壁4；和未图示的门。而且，利用分隔壁4使上部具备冷藏室5，使下部具备冷冻室6，通过未图示的制冷循环和控制功能部件等冷却控制为规定的温度。

在此，如图3所示，分隔壁4为将上板7和下板8组合并从侧面的注入口9将发泡隔热材料15(未图示)填充到内部的结构，且预先填充了发泡隔热材料。而且，如图2所示，分隔壁4从隔热箱体1a的内箱2的前方开口部侧朝向背面插入。

另外，如图4所示，在构成分隔壁4的上板7和下板8的侧面周缘的接合部分别设置有与上板7一体形成的上凸缘10和与下板8一体形成的下凸缘11，将上凸缘10和下凸缘11作为接合面。

另外，如图9所示，上板7和下板8的卡合通过从下凸缘11一体形成的突起21和形成于上凸缘10的卡合孔22卡合固定。此外，突起21和卡合孔22在上板7和下板8的周缘各自的侧面设置有多处。另外，突起21形成为截面十字状，为与卡合孔22的直径大致相同尺寸。此外，突起21也可以设置锥部。

另外，如图5所示，在将上板7和下板8组合并从侧面的图3所示的注入口9将发泡隔热材料15填充到分隔壁4的内部时，用上治具12、下治具13、前治具14覆盖分隔壁4的周围以使得上板7或下板8不因隔热材料的发泡压而变形，并从注入口9将发泡隔热材料15填充到内部。

而且，上治具12和下治具13为以前治具14侧为支点旋转的构造，上治具12和下治具13的接合面与上凸缘10和下凸缘11的接合面为同一面。根据该结构，即使在分隔壁4具有凹部16的情况下，也能够不使用复杂的可动治具地按压分隔壁4，能够可靠地将发泡隔热材料15填充于分隔壁4的内部。

另外，如图6所示，在用上治具12、下治具13、前治具14覆盖周围并从注入口9将发泡隔热材料15填充到内部时，转动配置治具以使得注入口9为上方，从上方填充发泡隔热材料15。由此，能够可靠地将发泡隔热材料15填充到分隔壁4。

另外，如图10所示，在上板7和下板8的内表面(发泡隔热材料15的填充侧)，另外设置有作为防剥离机构的螺丝23以使得在填充发泡隔热材料15后各板和发泡隔热材料15不会剥离。而且，在一体成形于上板7和下板8的作为支承部的凸台部24螺丝紧固螺丝23进行卡合支承。另外，在螺丝23设置有作为底切(under cut)部的伞部32。

另外，如图11A所示，用于填充发泡隔热材料的开口部即分隔壁4的注入口9，形成于上板7或下板8的接合面的任一者，从上板7或下板8的接合面任一者U字状形成。而且，作为注入口9的开口部，在分隔壁4的背面侧位于与内箱2的接合部。

而且，作为单个部件填充了发泡隔热材料15而成的分隔壁4，从隔热箱体1a的前方开口部向背面插入，以注入口9为背面侧配置于内箱2。之后，如图7所示，在将包括内箱2和外箱3的隔热箱体1a(发泡隔热材料为未填充的状态)用内治具17和外治具18包围的状态下将发泡隔热材料填充到隔热箱体1a的内部。

此外，在将发泡隔热材料填充到隔热箱体1a的内部时，使隔热箱体1a的前面开口部朝向下方并以背面为上方，从2处或4处背面注入口填充发泡隔热材料。

另外，注入口9如果为除分隔壁4的前表面之外的与内箱的接合部，也可以配置于分隔壁4的侧面侧。

另外，如图8所示，在与分隔壁4周缘相对的内箱2的背面和侧面以具有规定间隔的方式设置有开口部19。开口部19为跨上下方向形成有与分隔壁4的上板7一体形成的上凸缘10和与下板8一体形成的下凸缘11的接合面(水平方向)的纵长的狭缝状的开口。

而且，在内箱2的与开口部19相对的分隔壁4侧具有空间部31。即，为了构成空间部31，内箱2的开口部19部分在背面侧成形有凸状的曲面。而且，在空间部31的端部设置有密封材料20。

而且，通过在将包括内箱2和外箱3的隔热箱体1a(发泡隔热材料为未填充的状态)用图7所示的内治具17和外治具18包围的状态下将发泡隔热材料填充到隔热箱体1a的内部，构成隔热箱体1a，并且经由开口部19使发泡隔热材料的一部分填充、接触到空间部31，将分隔壁4的背面和侧面与内箱2接合。

在上述结构中，以下说明其动作、作用。

冷藏库1包括具有填充于内箱2与外箱3之间的发泡隔热材料的隔热箱体1a和将内部分隔为多个贮藏室的分隔壁4，分隔壁4将上板7和下板8组合并从侧面的注入口9将发泡隔热材料15填充到内部而成，预先填充有发泡隔热材料15而构成。根据该结构，分隔壁4的成形性的自由度高，能够以低成本确保隔热性和成形品质。

而且，作为单个部件填充了发泡隔热材料15而成的分隔壁4从隔热箱体1a的前方开口部向背面插入，在将发泡隔热材料填充到隔热箱体1a的内部时，经由内箱2的开口部19使发泡隔热材料的一部分填充、接触到空间部31，将分隔壁4和内箱2接合。根据该结构，隔热箱体与分隔壁的粘接性也提高，也能够提高隔热箱体的强度，能够以低成本提供高品质的冷藏库。

另外，在构成分隔壁4的上板7和下板8的侧面周缘的接合部分别设置有与上板7一体形成的上凸缘10和与下板8一体形成的下凸缘11，将上凸缘10和下凸缘11作为接合面。根据该结构，能够以简单的构造可靠地防止在分隔壁4的内部作为单个部件填充发泡隔热材料15时的发泡隔热材料泄漏。

另外，构成分隔壁4的上板7和下板8的卡合，通过从下凸缘11一体形成的突起21和形成于上凸缘10的卡合孔22进行卡合固定。根据该结构，能够以更简单的构造可靠地防止在分隔壁4的内部作为单个部件填充发泡隔热材料15时的发泡隔热材料泄漏。

另外，在内箱2的与开口部19相对的分隔壁4侧设置有空间部31，所以能够可靠地提高隔热箱体1a与分隔壁4的粘接性。

另外，在分隔壁4的上板7和下板8的内表面(发泡隔热材料15的填充侧)，另外设置有作为防剥离机构的螺丝23以使得在填充发泡隔热材料15后各板和发泡隔热材料15不会剥离。根据该结构，成形上板7和下板8时的模具不需要为可动模等复杂的结构而能够简化，能够实现低成本并防止分隔壁内的发泡隔热材料的剥离，能够提高分隔壁的强度。

另外，由于在与上板7和下板8一体成形的作为支承部的凸台部24螺丝紧固螺丝23进行卡合支承，所以成形时的模具能够在维持简单的构造，并将作为防剥离机构的螺丝23分体可靠地卡合支承于上板7和下板8。

另外，由于在螺丝23设置有作为底切部的伞部32，所以能够更可靠地防止分隔壁4内的发泡隔热材料15的剥离，能够提高分隔壁4的强度。

此外，对上述的具备防剥离机构的分隔壁4为作为单个部件填充了发泡隔热材料15的结构进行了说明，但不限于此。即，也能够适用于在将上板7和下板8组合的状态下将发泡隔热材料填充到隔热箱体1a的内部时，同时将发泡隔热材料填充发泡到上板7和下板8的空间的规格。

另外，就分隔壁4的注入口9而言，用于填充设于上板7或下板8的接合面的任一者的发泡隔热材料的开口部形成注入口9，从上板7或下板8的接合面任一者形成U字状的开口部。根据该结构，能够以简单的模具在板的接合面的一方形成用于填充发泡隔热材料的开口部，能够实现低成本化。

即，图11B是表示发泡隔热材料注入口的比较例的主要部分立体图，而如果要在下板8圆形地形成注入口9a，下板8成形时的模具需要为可动模等复杂的结构。另外，图11C是表示发泡隔热材料注入口的另一比较例的主要部分立体图，但在从上板7和下板8的接合面分别半圆形地形成并组合成圆形状的注入口9b时，成形时的模具不需要为可动模等复杂的结构。但是，由于将各自个别成形的部件组合，所以可能会在构成为接合面的注入口9b的圆形上产生错位，有可能发泡隔热材料注入会产生不良。

因此，如本实施方式这样，通过从上板7或下板8的接合面的任一者形成U字状的开口部，能够以简单的模具在板的接合面的一方形成用于填充发泡隔热材料的开口部，能够实现低成本化并可靠地填充发泡隔热材料。

另外，作为注入口9的开口部以在分隔壁4的背面侧或侧面侧位于与内箱2的接合部的方式配置，所以能够防止用于填充发泡隔热材料15的开口部直接露出，能够提高设计创意性，并防止发泡隔热材料的吸水等带来的隔热性的降低。

此外，在本实施方式中，对冷藏库1通过分隔壁4在上部具备冷藏室5，在下部具备冷冻室6的结构进行了说明，但不限于此，也能够适用于分隔为3个以上的贮藏室的多个分隔壁的冷藏库。

(第2实施方式)

图12A是表示本发明第2实施方式的冷藏库的分隔壁的贯通部的截面的结构图，图12B是表示本发明第2实施方式的冷藏库的分隔壁的贯通部的比较例的截面的结构图。

图13A是表示本发明第2实施方式的冷藏库的分隔壁的贯通部的截面的结构图，图13B是表示本发明第2实施方式的冷藏库的分隔壁的贯通部的比较例的截面的结构图。此外，在本发明的第2实施方式中，本发明的第1实施方式中说明的技术思想也能够适用，以下说明本实施方式的特征部分。

图12A中，在由上板7和下板8构成的分隔壁4的进深侧设置有作为风路的贯通部26。构成贯通部26的隔热材料25将预先成形有贯通部26的部件以在组装上板7和下板8时夹持的方式配置。

另外，在发泡隔热材料15与构成贯通部26的隔热材料25的边界部设置有与上板7一体构成的肋27。

此外，也可以代替位于发泡隔热材料15与构成贯通部26的隔热材料25的边界部的肋27，如图13A所示，以使与上板7一体构成的肋28和与下板8一体构成的肋29在上下方向上重叠(lap)的方式配置。

在上述结构中，以下说明其动作、作用。

在由上板7和下板8构成的分隔壁4的进深侧设置有作为风路的贯通部26，构成贯通部26的隔热材料25将预先成形有贯通部26的部件以在组装上板7和下板8时夹持的方式配置。因此，能够防止发泡隔热材料15发泡时的发泡压导致的贯通部26的变形。

即，如12B所示，在不使用图12A中使用的构成贯通部26的隔热材料25的规格的情况下，成为风路的贯通部26a的边界部因发泡隔热材料15发泡时的发泡压而变形，向贯通部26a侧膨出，有可能产生不能确保规定的开口面积的问题。另一方面，在本实施方式中，将预先成形有贯通部26的隔热材料25以在组装上板7和下板8时夹持的方式配置，所以能够可靠地防止发泡隔热材料15发泡时的发泡压导致的贯通部26的变形。

另外，如图13A所示，在发泡隔热材料15与构成贯通部26的隔热材料25的边界部，将从上板7一体构成的肋28和从下板8一体构成的肋29以使肋28和肋29在上下方向上重叠的方式配置。根据该结构，能够确保肋28、肋29的沿面距离较长，能够防止发泡时的贯通部26的变形，并提高对发泡隔热材料15的密封性。

即，如图13B的表示分隔壁的贯通部26的比较例的截面概略图所示，在肋间产生间隙的结构的情况下，为了防止发泡隔热材料15的泄漏，需要防泄漏胶带30等的应对。另一方面，在本实施方式中，以使从上板7一体构成的肋28和从下板8一体构成的肋29在上下方向上重叠的方式配置，所以能够确保肋28、29实现的沿面距离较长，能够提高发泡隔热材料15发泡时的密封性，能够以简单的结构实现发泡隔热材料15的防漏。

此外，本实施方式能够适用于如下规格，将第1实施方式中说明的作为单个部件填充了发泡隔热材料15而成的分隔壁4从隔热箱体1a的前方开口部向背面插入，在将发泡隔热材料填充到隔热箱体1a的内部时，经由内箱2的开口部19使发泡隔热材料的一部分填充、接触到空间部31，将分隔壁4和内箱2接合。而且，本实施方式也能够适用于如下规格，将预先成形有贯通部26的隔热材料25以在组装构成分隔壁4的上板7和下板8时夹持的方式配置，在将发泡隔热材料填充到隔热箱体1a的内部时，同时将发泡隔热材料填充发泡到上板7与下板8的空间。

如以上说明的那样，本发明可以在构成分隔壁的上板和下板的周缘设置有凸缘，将凸缘作为与填充于外箱和内箱之间的发泡隔热材料接触的一部分的接合面。根据该结构，能够以简单的构造可靠地防止作为单个部件将发泡隔热材料填充到分隔壁的内部时的发泡隔热材料泄漏。

另外，本发明也可以在上板和下板的周缘凸缘设置使上板与下板卡合的突起和卡合孔。根据该结构，能够以更简单的构造可靠地防止作为单个部件将发泡隔热材料填充到分隔壁的内部时的发泡隔热材料泄漏。

另外，本发明也可以在分隔壁与内箱的接合部之间形成空间部。根据该结构，能够可靠地提高隔热箱体和分隔壁的粘接性。

如上所述，本发明的冷藏库能够提高隔热性和成形品质，并且也能够提高隔热箱体的强度，所以能够适用于具备填充发泡隔热材料的分隔壁的各种冷却设备。

Claims (4)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

具有外箱、内箱和发泡隔热材料的隔热箱体；

将所述隔热箱体划分为多个贮藏室的分隔壁；和

设于所述贮藏室的前面开口部的门，其中，

所述分隔壁将作为单个部件在内部填充了发泡隔热材料而成的部件配置于所述内箱内，在所述外箱和内箱之间填充发泡隔热材料，并且使填充于所述外箱和内箱之间的发泡隔热材料的一部分与所述分隔壁接触，将所述分隔壁和所述隔热箱体接合。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述分隔壁包括上板和下板，在所述上板和所述下板的周缘设置有凸缘，以所述凸缘作为使填充于所述外箱和内箱之间的发泡隔热材料的一部分接触的接合面。

3.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

在所述上板和所述下板的周缘凸缘设有使所述上板与所述下板卡合的突起和卡合孔。

4.如权利要求1～3中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

在所述分隔壁与所述内箱的接合部之间形成有空间部。