CN106568254A - 一种具有制冰室的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有制冰室的冰箱，涉及家用电器技术领域，为解决因制冰室框体与内胆不能完全紧密贴合导致制冰室的密封性较差的问题。所述冰箱包括：外壳，位于外壳内、设置有制冷室的内胆，以及位于外壳和内胆之间的主体绝热体，冰箱还包括：固定安装在内胆上的支撑件，支撑件位于制冷室内，且支撑件的长度方向沿制冷室的深度方向延伸；支撑件上设置有导轨部；固定连接于支撑件上的制冰室框体，制冰室框体上设置有与导轨部面接触的导向部，制冰室框体与内胆的部分结构共同围成制冰室。支撑件增加内胆的强度，减小内胆发生变形的程度，且内胆与支撑件紧密贴合，导向部与导轨部通过面接触，制冰室框体与导轨紧密贴合，改善制冰室的密封性。

Description

一种具有制冰室的冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种具有制冰室的冰箱。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，为适应人们对生活质量越来越高的要求，家用电器的功能也在不断增加，例如，在冰箱上添加制冰室，以实现冰箱的制冰功能。

现有的一种添加有制冰室的冰箱包括外壳、内胆、主体绝热体、制冰室框体，其中，内胆位于外壳内；主体绝热体填充在外壳与内胆之间，主体绝热体通常为具有绝热功能的发泡层；内胆具有制冷室(例如冷藏室和冷冻室)，制冰室框体位于冷藏室或冷冻室内，制冰室框体与内胆的一部分共同围成制冰室，制冰室框体与内胆通过螺栓连接。在生产上述冰箱时，通常先将外壳和内胆放置在发泡机内，然后在外壳与内胆之间充入混合的发泡剂，混合的发泡剂固化后形成主体绝热体；然后将制冰室框体与内胆固定连接。然而，在外壳与内胆之间充入混合的发泡剂时，混合的发泡剂以一定的压力被充入，且混合的发泡剂因化学反应而膨胀，内胆会因此而产生一定的变形，造成后续在将制冰室框体与内胆固定连接时，制冰室框体与内胆不能完全紧密贴合，导致制冰室框体与内胆的一部分共同围成的制冰室的密封性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有制冰室的冰箱，用于解决因制冰室框体与内胆不能完全紧密贴合导致制冰室的密封性较差的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有制冰室的冰箱，包括：外壳，位于所述外壳内、设置有制冷室的内胆，以及位于所述外壳和所述内胆之间的主体绝热体，所述具有制冰室的冰箱还包括：

固定安装在所述内胆上的支撑件，所述支撑件位于所述制冷室内，且所述支撑件的长度方向沿所述制冷室室的深度方向延伸；所述支撑件上设置有导轨部；

固定连接于所述支撑件上的制冰室框体，所述制冰室框体上设置有与所述导轨部面接触的导向部，所述制冰室框体与所述内胆的部分结构共同围成制冰室。

在本发明提供的具有制冰室的冰箱中，内胆上固定安装有支撑件，吃成绩可以增加内胆的强度，当在外壳与内胆之间充入混合的发泡剂时，可以减小内胆发生变形的程度，且内胆与支撑件在混合的发泡剂的膨胀作用下，完全紧密贴合在一起，因而可以防止支撑件与内胆之间产生缝隙；制冰室框体上的导向部与支撑件上的导轨部通过面接触而相配合，使制冰室框体与支撑件紧密贴合，防止制冰室框体与支撑件之间产生缝隙，实现将制冰室框体和内胆安装在一起。因此，与现有技术中直接将制冰室框体与内胆通过螺栓连接相比，本发明提供的具有制冰室的冰箱中，制冰室框体通过固定安装在内胆上的支撑件与内胆安装在一起，支撑件与内胆紧密贴合，制冰室框体与支撑件紧密贴合，因而可以改善制冰室的密封性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的具有制冰室的冰箱的结构示意图；

图2为图1中具有制冰室的冰箱的爆炸示意图；

图3为图2中内胆与制冰室框体的装配关系图；

图4为图2中冷藏室的放大图；

图5为图3中A向视图；

图6为图5中B-B向视图；

图7为图6中C区放大图；

图8为图2中支撑件的结构示意图；

图9为制冰室框体与支撑件的初始位置关系图；

图10为制冰室框体与支撑件的最终位置关系图；

图11为图2中制冰室框体的爆炸示意图；

图12为制冰室与储冰盒部件的装配关系图。

附图标记：

10-外壳， 20-内胆，

20a-顶壁， 20b-侧壁，

20c-底壁， 20d-后壁，

20e-中间壁， 21-冷藏室，

22-制冰室， 23-变温室，

24-冷冻室， 25-连接孔，

30-支撑件， 31-导轨通槽，

32-紧固凸起， 33-第一卡扣，

40-制冰室框体， 41-侧壁板，

42-侧壁内板， 43-侧壁外板，

44-侧壁绝热体， 45-导向部，

46-前端板， 47-前端内板、

48-前端外板， 49-前端绝热体，

50-加固件， 60-储冰盒部件。

具体实施方式

为了进一步说明本发明实施例提供的具有制冰室的冰箱，下面结合说明书附图进行详细描述。

请参阅图1至图4，本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱包括：外壳10，位于外壳10内、设置有制冷室的内胆20，以及位于外壳10和内胆20之间的主体绝热体；本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱还包括：固定安装在内胆20上的支撑件30，支撑件30位于制冷室内，且支撑件30的长度方向沿制冷室的深度方向延伸；支撑件30上设置有导轨部；固定连接于支撑件30上的制冰室框体40，制冰室框体40上设置有与导轨部面接触的导向部，制冰室框体40与内胆20的部分结构共同围成制冰室22。

上述实施例中，具有制冰室22的冰箱包括制冷室，其中，制冷室可以包括冷藏室21、冷冻室24等，制冰室22可以设置在冷藏室21内，也可以设置在冷冻室24内。在本发明实施例中，以将制冰室22设置在冷藏室21内为例进行详细说明。

举例来说，请参阅图1，本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱具有箱体和冰箱门，箱体内具有冷藏室21、变温室23、冷冻室24和制冰室22；具体地，请参阅图2，本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱包括外壳10、内胆20和主体绝热体，内胆20位于外壳10内，主体绝热体位于外壳10和内胆20之间，主体绝热体为具有绝热功能的发泡层；内胆20包括顶壁20a、底壁20c、相对的两个侧壁20b(如图2中左侧的侧壁20b和右侧的侧壁20b)、后壁20d和中间壁20e，其中，具有制冰室22的冰箱的冷藏室21由顶壁20a、相对的两个侧壁20b的部分、中间壁20e和后壁20d围绕形成，后壁20d为冷藏室21的底部，冷藏室21与后壁20d相对的一侧为冷藏室21的开口，制冰室22位于冷藏室21内，冷冻室24由底壁20c、相对的两个侧壁20b的部分、中间壁20e和后壁20d围绕形成，变温室23位于冷冻室24内。

制冰室22通过安装在冷藏室21内的制冰室框体40与内胆20的部分结构围绕形成，具体地，内胆20上固定安装有支撑件30，支撑件30位于冷藏室21内，支撑件30的长度方向沿冷藏室21的深度方向延伸，支撑件30上设置有导轨部，制冰室框体40上设置有导向部，导向部与导轨部通过面接触而相配合，实现将制冰室框体40安装在内胆20上，以使制冰室框体40与内胆20的部分结构围绕形成制冰室22(如图3所示)。

当生产上述实施例提供的具有制冰室22的冰箱时，先将支撑件30固定安装在内胆20上，然后将外壳10和固定安装有支撑件30的内胆20放置在发泡机内，并通过发泡机内的模具对外壳10和内胆20进行定位和固定，然后在外壳10与内胆20之间充入混合的发泡剂，混合的发泡剂固化后形成主体绝热体；然后将制冰室框体40的导向部与支撑件30的导轨部相配合，以将制冰室框体40安装在内胆20上，制冰室框体40与内胆20的部分结构围绕形成制冰室22。

由上述可知，在本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱中，内胆20上固定安装有支撑件30，支撑件30可以增加内胆20的强度，当在外壳10与内胆20之间充入混合的发泡剂时，可以减小内胆20发生变形的程度，且内胆20与支撑件30在混合的发泡剂的膨胀作用下，完全紧密贴合在一起，因而可以防止支撑件30与内胆20之间产生缝隙；制冰室框体40上的导向部与支撑件30上的导轨部通过面接触而相配合，使制冰室框体40与支撑件30紧密贴合，防止制冰室框体40与支撑件30之间产生缝隙，实现将制冰室框体40和内胆20安装在一起。因此，与现有技术中直接将制冰室框体40与内胆20通过螺栓连接相比，本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱中，制冰室框体40通过固定安装在内胆20上的支撑件30与内胆20安装在一起，支撑件30与内胆20紧密贴合，制冰室框体40与支撑件30紧密贴合，因而可以改善制冰室22的密封性。

另外，在本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱中，制冰室框体40通过固定安装在内胆20上的支撑件30与内胆20安装在一起，支撑件30与内胆20紧密贴合，制冰室框体40与支撑件30紧密贴合，与现有技术中直接将制冰室框体40与内胆20通过螺栓连接造成制冰室框体40与内胆20之间存在缝隙相比，可以改善冰箱的外观性，使冰箱符合外观要求。

再者，现有技术中，有一种生产的冰箱的方法为：先将制冰室框体40与内胆20固定连接，制冰室框体40与内胆20形成一个整体，然后将外壳10和固定连接有制冰室框体40的内胆20一起放置在发泡机内，并通过相应地模具对外壳10、内胆20和制冰室框体40进行定位和固定，然后在外壳10与内胆20之间充入混合的发泡剂，并在制冰室框体40内也充入混合的发泡剂，外壳10与内胆20之间混合的发泡剂固化后形成主体绝热体，制冰室框体40内混合的发泡剂固化后形成制冰室绝热体。然而，采用上述方法生产冰箱时，形成主体绝热体和制冰室绝热体时，发泡机内所使用的模具的结构较复杂，导致冰箱的生产成本相应增加。

而当生产本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱时，先将支撑件30固定安装在内胆20上，然后将外壳10和固定安装有支撑件30的内胆20放置在发泡机内，并通过发泡机内的模具对外壳10和内胆20进行定位和固定，然后在外壳10与内胆20之间充入混合的发泡剂，混合的发泡剂固化后形成主体绝热体；然后将制冰室框体40的导向部与支撑件30的导轨部相配合，以将制冰室框体40安装在内胆20上，制冰室框体40与内胆20的部分结构围绕形成制冰室22。因此，当生产本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱时，在形成主体绝热体时，不用在发泡机内设置用于固定和定位制冰室框体40的模具，因而可以简化发泡机内所使用的模具的结构，并相应降低冰箱的生产成本，同时，还可以节省利用模具来固定和定位制冰室框体40的时间，提高冰箱的生产效率。

在上述实施例中，以冰箱具有冷藏室21、制冰室22、变温室23、冷冻室24为例进行说明，在实际应用中，冰箱可以只包括冷藏室21和制冰室22，或者，冰箱可以只包括冷藏室21、制冰室22和冷冻室24。当然，冰箱也可以包括其它功能的腔室，例如，冰激凌制作室等。

值得一提的是，支撑件30上的导轨部的数量可以为一个，也可以为多个。当支撑件30上的导轨部的数量为多个时，多个导轨部平行设置，此时，制冰室框体40上的导向部的数量也为多个，多个导向部也平行设置，且多个导向部与多个导轨部一一对应，如此设计，可以增加制冰室框体40与支撑件30贴合的面的数量，从而进一步改善制冰室22的密封性。

通过制冰室框体40上的导向部与固定安装在内胆20上的支撑件30上的导轨部相配合，以将制冰室框体40与内胆20安装在一起时，支撑件30的数量可以根据实际需要进行设定，可以为一个，也可以为多个，一般来说，支撑件30的数量可以为两个，两个支撑件30固定安装在内胆20上不同的位置，制冰室框体40与支撑件30相对的部分设置有导向部。

在实际应用中，导轨部和导向部的设置可以为多种，例如，导轨部可以为设置在支撑件30上的导轨通槽31，导向部可以为设置在制冰室框体40上的导向凸起45，此时，如图5、图6和图7所示，导向凸起45的顶面与导轨通槽31的槽底配合，导向凸起45的一个侧面与导轨通槽31的一个槽壁配合，导向凸起45的另一个侧面与导轨通槽31的另一个槽壁配合，即导向凸起45与导轨通槽31通过多个平面配合，实现将制冰室框体40安装在内胆20上，以使制冰室框体40与内胆20的部分结构围绕形成制冰室22(如图3所示)。

或者，导轨部可以为设置在支撑件30上的导轨凸起，导向部可以为设置在制冰室框体40上的导向通槽，此时，导轨凸起的顶面与导向通槽的底面相配合，导轨凸起的侧面与导向通槽的槽壁相配合。

在上述实施例中，当导轨部为设置在支撑件30上的导轨通槽31，导向部为设置在制冰室框体40上的导向凸起45时，支撑件30上的导轨通槽31的结构可以为多种，例如，沿导轨通槽31的槽宽方向，导轨通槽31各个部位的截面均相同，或者，沿导轨通槽31的槽宽方向，导轨通槽31各个部位的截面均不相同。在本发明实施例中，请参阅图8，优选地，沿导轨通槽31的槽宽方向，导轨通槽31各个部位的截面均不相同，具体地，可以为沿制冷室(冷藏室21、冷冻室24等)的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨通槽31的槽深逐渐减小，导向凸起45的高度逐渐减小。当将制冰室框体40安装在支撑件30上时，导向凸起45中高度较小的一端先插入导轨通槽31中槽深较大的一端，然后推动制冰室框体40，使导向凸起45中高度较小的一端沿支撑件30的长度方向由制冷室的开口朝向制冷室的内部移动，即导向凸起45中高度较小的一端由导轨通槽31中槽深较大的一端朝向导轨通槽31中槽深较小的一端移动，当导向凸起45完全被推入导轨通槽31中后，导向凸起45中高度较小的部分与导轨通槽31中槽深较小的部分相配合，导向凸起45中高度较大的部分与导轨通槽31中槽深较大的部分相配合，使得导向凸起45与导轨通槽31紧密贴合，从而进一步使制冰室框体40与支撑件30紧密贴合。

另外，沿导轨通槽31的槽宽方向，导轨通槽31各个部位的横截面均不相同，且沿制冷室的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨通槽31的槽深逐渐减小，导向凸起45的高度逐渐减小，当安装制冰室框体40时，导向凸起45中高度较小的一端先插入导轨通槽31中槽深较大的一端，然后推动制冰室框体40，使导向凸起45中高度较小的一端沿支撑件30的长度方向由制冷室朝向制冷室的内部移动，即导向凸起45中高度较小的一端由导轨通槽31中槽深较大的一端朝向导轨通槽31中槽深较小的一端移动，因而可以减小制冰室框体40的安装难度，方便制冰室框体40的安装。

请继续参阅图8，在本发明实施例中，相应地，导轨通槽31的槽宽也可以采用类似于上述导轨通槽31的槽深的设置方式进行设置，导向凸起45的宽度采用类似于上述导向凸起45的高度的设置方式进行设置，具体地，即沿导轨通槽31的槽宽方向，导轨通槽31各个部位的截面均不相同，也可以为沿制冷室的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨通槽31的槽宽逐渐减小，导向凸起45的宽度逐渐减小。当将制冰室框体40安装在支撑件30上时，导向凸起45中宽度较小的一端先插入导轨通槽31中槽宽较大的一端，然后推动制冰室框体40，使导向凸起45中宽度较小的一端沿支撑件30的长度方向由制冷室的开口朝向制冷室的内部移动，即导向凸起45中宽度较小的一端由导轨通槽31中槽宽较大的一端朝向导轨通槽31中槽宽较小的一端移动，当导向凸起45完全被推入导轨通槽31中后，导向凸起45中宽度较小的部分与导轨通槽31中槽宽较小的部分相配合，导向凸起45中宽度较大的部分与导轨通槽31中槽宽较大的部分相配合，使得导向凸起45与导轨通槽31紧密贴合。如此设计，可以进一步使制冰室框体40与支撑件30紧密贴合，并减小制冰室框体40的安装难度，方便制冰室框体40的安装。

在上述实施例中，导轨通槽31的结构和导向凸起45的结构可以根据实际需要进行设定，例如，可以为沿制冷室的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨通槽31的槽深逐渐减小，导向凸起45的高度逐渐减小；或者，可以为沿制冷室的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨通槽31的槽宽逐渐减小，导向凸起45的宽度逐渐减小；或者，可以为沿制冷室的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨通槽31的槽宽和槽深均逐渐减小，导向凸起45的宽度和高度均逐渐减小，此时，导向凸起45呈楔状，导轨通槽31也呈楔状，当将制冰室框体40安装在支撑件30上时，请参阅图9，导向凸起45中尺寸(此处导向凸起45的尺寸可以认为是导向凸起45的宽度，或者，导向凸起45的高度，或者，沿导向凸起45的宽度方向，导向凸起45的截面的面积)较小的一端先插入导轨通槽31中尺寸较大的一端，导向凸起45的顶面与导轨通槽31的槽底具有间隙，导向凸起45的侧面与导轨通槽31对应的槽壁之间也具有间隙，然后推动制冰室框体40，使导向凸起45中尺寸较小的一端沿支撑件30的长度方向由制冷室的开口朝向制冷室的内部移动，即导向凸起45中尺寸较小的一端由导轨通槽31中尺寸较大的一端朝向导轨通槽31中尺寸较小的一端移动，当导向凸起45完全被推入导轨通槽31中后，导向凸起45中尺寸较小的部分与导轨通槽31中尺寸较小的部分相配合，导向凸起45中尺寸较大的部分与导轨通槽31中尺寸较大的部分相配合，请参阅图10，导向凸起45的顶面与导轨通槽31的槽底紧密贴合，导向凸起45的侧面与导轨通槽31对应的槽壁也紧密贴合，使得导向凸起45与导轨通槽31紧密贴合。

同理，当导轨部为设置在支撑件30上的导轨凸起，导向部为设置在制冰室框体40上的导向通槽时，支撑件30上的导轨凸起的结构可以为多种，例如，沿导轨凸起的宽度方向，导轨凸起各个部位的截面均相同，或者，沿导轨凸起的宽度方向，导轨凸起各个部位的截面均不相同。具体地，沿制冷室的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨凸起的高度逐渐减小，导向通槽的槽深逐渐减小；或者，沿制冷室的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨凸起的宽度逐渐减小，导向通槽的槽宽逐渐减小；或者，沿制冷室的深度方向，由制冷室的开口指向制冷室的内部，导轨凸起的高度逐渐减小，导轨凸起的宽度逐渐减小，导向通槽的槽深逐渐减小，导向通槽的槽宽逐渐减小。

在上述实施例中，当导轨部为设置在支撑件30上的导轨通槽31，导向部为设置在制冰室框体40上的导向凸起45时，为了进一步使制冰室框体40与支撑件30紧密贴合，请继续参阅图6和图7，支撑件30上的导轨通槽31的开口朝向制冰室22内，或者，支撑件30上的导轨通槽31的开口背向制冰室22，例如，请继续参阅图6，制冰室22由内胆20的顶壁20a的部分、内胆20的左侧的侧壁20b的部分、内胆20的后壁20d的部分和制冰室框体40围成，制冰室框体40朝向内胆20的后壁20d的部分与内胆20的后壁20d相抵，支撑件30包括两个，其中一个支撑件30固定安装在内胆20的顶壁20a上，另一个支撑件30固定安装在内胆20的左侧的侧壁20b上，固定安装在顶壁20a上的支撑件30上的导轨通槽31的开口可以朝向图6的右侧，固定安装在图6中左侧的侧壁20b上的支撑件30上的导轨通槽31的开口可以朝向图6的上侧，或者，固定安装在顶壁20a上的支撑件30上的导轨通槽31的开口可以朝向图6的左侧，固定安装在图6中左侧的侧壁20b上的支撑件30上的导轨通槽31的开口可以朝向图6的下侧。

同理，当导轨部为设置在支撑件30上的导轨凸起，导向部为设置在制冰室框体40上的导向通槽时，将制冰室框体40与支撑件30固定安装后，也应使导向通槽的开口方向朝向制冰室22内。

请继续参阅图8，支撑件30靠近过制冷室的开口的一端设置有第一卡扣33，制冰室框体40靠近制冷室的开口的一侧设置有与第一卡扣33匹配的第二卡扣。当将制冰室框体40上的导向部与支撑件30上的导轨部通过面接触相配合后，使支撑件30上的第一卡扣33与制冰室框体40上的第二卡扣卡合，因而可以防止制冰室框体40上的导向部沿着导轨部的长度方向滑出。

请继续参阅图2和图4，在本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱中，内胆20对应支撑件30的外部设置有加固件50，加固件50与内胆20贴合，且加固件50分别与内胆20和支撑件30固定连接。举例来说，请继续图4，制冰室22由内胆20的顶壁20a的部分、内胆20的左侧的侧壁20b的部分、内胆20的后壁20d的部分和制冰室框体40围成，制冰室框体40朝向内胆20的后壁20d的部分与内胆20的后壁20d相抵，制冰室框体40包括与内胆20在图4中左侧的侧壁20b相对的竖直壁、及与内胆20的顶壁20a相对的水平壁，支撑件30包括两个，其中一个支撑件30固定安装在内胆20的顶壁20a上，另一个支撑件30固定安装在内胆20的左侧的侧壁20b上；内胆20的外部设置有与制冰室框体40相对的加固件50，加固件50的结构可以根据制冰室框体40的结构进行设置，例如，如图4中制冰室框体40的结构，加固件50可以包括与竖直壁相对的竖直板、及与水平壁相对的水平板，加固件50的竖直板与内胆20在图4中左侧的侧壁20b贴合，加固件50的水平板与内胆20的顶壁20a贴合，且加固件50分别与内胆20和支撑件30固定连接，加固件50、支撑件30、制冰室框体40可以共同围成一个盒状结构。

当生产上述实施例提供的具有制冰室22的冰箱时，先将加固件50和支撑件30分别固定安装在内胆20上，且加固件50与支撑件30也固定连接，然后将外壳10、固定安装有支撑件30和加固件50的内胆20放置在发泡机内，并通过发泡机内的模具对外壳10和内胆20进行定位和固定，然后在外壳10与内胆20之间充入混合的发泡剂，混合的发泡剂固化后形成主体绝热体；然后将制冰室框体40的导向部与支撑件30的导轨部配合，以将制冰室框体40安装在内胆20上，制冰室框体40与内胆20的部分结构围绕形成制冰室22。

在内胆20与制冰室框体40相对的位置固定设置加固件50，且加固件50与支撑件30固定连接，加固件50与支撑件30的共同将内胆20加紧，可以提高内胆20的强度，当在外壳10与内胆20之间充入混合的发泡剂时，可以进一步减小内胆20发生变形的程度，改善制冰室22的密封性。

加固件50分别与内胆20和支撑件30固定连接时，可以采用一种结构使加固件50同时与内胆20和支撑件30固定连接，具体地，请继续参阅图4，可以在内胆20上设置连接孔25，在加固件50上设置紧固槽，在支撑件30上设置紧固凸起32，紧固凸起32穿过连接孔25，嵌入紧固槽内。

加固件50分别与内胆20和支撑件30固定连接时，还可以通过螺栓将加固件50、内胆20和支撑件30固定连接，具体地，可以在支撑件30上设置第一紧固孔，在内胆20上设置第二紧固孔，在加固件50上设置第三紧固孔，螺栓的尾部依次穿过第一紧固孔、第二紧固孔和第三紧固孔，与螺母连接，已将加固件50、内胆20和支撑件30紧固在一起。

在实际应用中，加固件50分别与内胆20和支撑件30固定连接时，可以只采用支撑件30上的紧固凸起32穿过连接孔25嵌入加固件50上的紧固槽内的方式，实现加固件50分别与内胆20和支撑件30固定连接；或者，也可以只采用螺栓连接的方式，实现加固件50分别与内胆20和支撑件30固定连接；或者，可以同时采用支撑件30上的紧固凸起32穿过连接孔25嵌入加固件50上的紧固槽内的方式和螺栓连接的方式，实现加固件50分别与内胆20和支撑件30固定连接。

为了进一步改善制冰室22的密封性，制冰室框体40背向朝向制冷室的开口的一侧与内胆20之间设置有密封构件，也就是说，制冰室框体40朝向内胆20的后壁20d的一侧与内胆20的后壁20d之间设置有密封构件，例如，可以先将密封构件设置在制冰室框体40朝向内胆20的后壁20d的一侧，然后将安装有密封构件的制冰室框体40上的导向部与支撑件30上的导轨部相配合，使制冰室框体40朝向内胆20的后壁20d的一侧与内胆20的后壁20d相抵，密封构件在制冰室框体40和内胆20的后壁20d的挤压下，分别与制冰室框体40和内胆20的后壁20d紧密贴合，以防止制冰室框体40与内胆20的后壁20d之间存在缝隙，从而进一步改善制冰室22的密封性。

密封构件的材料可以为多种，例如，密封构件可以为海绵、橡胶等，当密封构件的材料为海绵时，即密封构件为海绵密封构件时，可以选用橡塑海绵。

请参阅图11和图12，在本发明实施例提供的具有制冰室22的冰箱中，制冰室框体40包括固定连接的侧壁板41和前端板46，其中，侧壁板41包括侧壁内板42、侧壁外板43和侧壁绝热体44，侧壁内板42与侧壁外板43固定连接，侧壁内板42与侧壁外板43之间形成第一密闭空腔，侧壁绝热体44填充在第一密闭空腔内，侧壁内板42上还设置有用于安装碎冰器的安装件；导向部位于侧壁内板42上，或/和，导向部位于所述侧壁外板43上；前端板46与内胆20的后壁20d相对，前端板46设置有供储冰盒部件60插入的开口，前端板46包括前端内板47、前端外板48和前端绝热体，前端内板47与前端外板48固定连接，前端内板47与前端外板48之间形成第二密闭空腔，前端绝热体填充在第二密闭空腔内。

在上述实施例中，制冰室框体40的结构和位置可以根据制冰室22的结构来进行设定，例如，请继续参阅图4，制冰室22设置在冷藏室21内时，制冰室22可以位于冷藏室21的上部，且完全填充冷藏室21的上部，此时，可以认为，制冰室22由内胆20的顶壁20a、内胆20的后壁20d的上部、内胆20在图4中左侧的侧壁20b的上部、内胆20在图4中右侧的侧壁20b的上部和制冰室框体40共同围成，支撑件30的数量为两个，其中一个支撑件30固定安装在图4中内胆20左侧的侧壁20b上，另一个支撑件30固定安装在图4中内胆20右侧的侧壁20b上，制冰室框体40的侧壁板41呈平板状，平板状的侧壁板41与内胆20的两个侧壁20b相对的两侧分别具有导向部，导向部可以设置在侧壁板41的侧壁内板42上，或者，导向部可以设置在侧壁板41的侧壁外板43上，或者，侧壁板41的侧壁内板42和侧壁外板43上均设置有导向部，其中，侧壁板41的侧壁内板42可以认为是侧壁板41靠近制冰室22的部分，侧壁板41的侧壁外板43可以认为是侧壁板41靠近冷藏室21的部分；制冰室框体40的前端板46扣合在制冰室22的开口处，并与制冰室框体40的侧壁板41固定连接。

或者，请继续参阅图4，制冰室22可以位于冷藏室21的上部，制冰室22只占用图4中冷藏室21的上部的左侧部分，此时，可以认为，制冰室22由内胆20的顶壁20a的左侧部分、内胆20的后壁20d的上部的左侧部分、内胆20在图4中左侧的侧壁20b的上部和制冰室框体40共同围成，支撑件30的数量为两个，其中一个支撑件30固定安装在图4中内胆20左侧的侧壁20b上，另一个支撑件30固定安装在内胆20的顶壁20a上，沿与冷藏室21的深度方向垂直的方向，制冰室框体40的侧壁板41的截面呈L型，L型的侧壁板41的竖直部与内胆20在图4中的左侧的侧壁20b相对，L型的侧壁板41的水平部与内胆20的顶壁20a相对，L型的侧壁板41的竖直部的上侧设置有与固定安装在顶壁20a上的支撑件30上的导轨部对应的导向部，L型的侧壁板41的水平部的左侧设置有与固定安装在侧壁20b上的支撑件30上的导轨部对应的导向部，请参阅图11，导向部可以设置在侧壁板41的侧壁内板42上，或者，导向部可以设置在侧壁板41的侧壁外板43上，或者，侧壁板41的侧壁内板42和侧壁外板43上均设置有导向部，制冰室框体40的前端板46扣合在制冰室22的开口处，并与制冰室框体40的侧壁板41固定连接。

请继续参阅图11，侧壁板41的侧壁绝热体44可以为具有绝热功能的发泡层，生产时，可以先将侧壁内板42和侧壁外板43固定连接，侧壁内板42和侧壁外板43之间形成第一密闭空腔，侧壁内板42和侧壁外板43之间还具有用于向第一密闭空腔内充入混合的发泡剂的充入口；然后将固定连接的侧壁内板42和侧壁外板43设置在发泡机中，并通过相应的模具固定和定位侧壁内板42和侧壁外板43；然后从充入口向第一密闭空腔内充入混合的发泡剂，混合的发泡剂固化后即可形成侧壁绝热体44。

前端板46的前端绝热体也可以为具有绝热功能的发泡层，生产时，可以采用类似于上述侧壁绝热体44的方式进行。在实际应用中，前端绝热体也可以为填充在前端内板47和前端外板48之间的第二密闭空腔内的绝热泡沫，在保证绝热的同时，还可以降低冰箱的成本。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有制冰室的冰箱，包括：外壳，位于所述外壳内、设置有制冷室的内胆，以及位于所述外壳和所述内胆之间的主体绝热体，其特征在于，所述具有制冰室的冰箱还包括：

固定安装在所述内胆上的支撑件，所述支撑件位于所述制冷室内，且所述支撑件的长度方向沿所述制冷室的深度方向延伸；所述支撑件上设置有导轨部；

固定连接于所述支撑件上的制冰室框体，所述制冰室框体上设置有与所述导轨部面接触的导向部，所述制冰室框体与所述内胆的部分结构共同围成制冰室。

2.根据权利要求1所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，所述导轨部为导轨通槽，所述导向部为导向凸起；或者，所述导轨部为导轨凸起，所述导向部为导向通槽。

3.根据权利要求2所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，沿所述制冷室的深度方向，由所述制冷室的开口指向所述制冷室的内部，所述导轨通槽的槽深逐渐减小，所述导向凸起的高度逐渐减小；

或者，

沿所述制冷室的深度方向，由所述制冷室的开口指向所述制冷室的内部，所述导轨凸起的高度逐渐减小，所述导向通槽的槽深逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，沿所述制冷室的深度方向，由所述制冷室的开口指向所述制冷室的内部，所述导轨通槽的槽宽逐渐减小，所述导向凸起的宽度逐渐减小；

或者，

沿所述制冷室的深度方向，由所述制冷室的开口指向所述制冷室的内部，所述导轨凸起的宽度逐渐减小，所述导向通槽的槽宽逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，所述支撑件靠近所述制冷室的开口的一端设置有第一卡扣，所述制冰室框体靠近所述制冷室的开口的一侧设置有与所述第一卡扣匹配的第二卡扣。

6.根据权利要求1所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，所述内胆对应所述支撑件的外部设置有加固件，所述加固件与所述内胆贴合，且所述加固件分别与所述内胆和所述支撑件固定连接。

7.根据权利要求6所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，所述内胆上设置有连接孔，所述加固件上设置有紧固槽，所述支撑件上设置有紧固凸起，所述紧固凸起穿过所述连接孔，嵌入所述紧固槽内；

或者，

所述支撑件、所述内胆和所述加固件通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，所述制冰室框体背向所述制冷室的开口的一侧与所述内胆之间设置有密封构件。

9.根据权利要求8所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，所述密封构件为海绵密封构件。

10.根据权利要求1～9任一所述的具有制冰室的冰箱，其特征在于，所述制冰室框体包括固定连接的侧壁板和前端板，其中，

所述侧壁板包括侧壁内板、侧壁外板和侧壁绝热体，所述侧壁内板与所述侧壁外板固定连接，所述侧壁内板与所述侧壁外板之间形成第一密闭空腔，所述侧壁绝热体填充在所述第一密闭空腔内，所述侧壁内板上还设置有用于安装碎冰器的安装件；所述导向部位于所述侧壁内板上，或/和，所述导向部位于所述侧壁外板上；

所述前端板位于所述制冷室的开口处，所述前端板设置有供储冰盒部件插入的开口，所述前端板包括前端内板、前端外板和前端绝热体，所述前端内板与所述前端外板固定连接，所述前端内板与所述前端外板之间形成第二密闭空腔，所述前端绝热体填充在所述第二密闭空腔内。