CN106151694B - 用于顶进施工的球墨铸铁管 - Google Patents
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Abstract
一种用于顶进施工的球墨铸铁管,包括球墨铸铁管本体,球墨铸铁管本体一端为承口、另一端为插口,所述球墨铸铁管本体上靠近所述插口的一端外壁固定有止退环及顶推机构,所述顶推机构包括筒体及顶推法兰,所述顶推法兰、筒体及止退环由外向里依次设置,所述筒体、止退环紧密贴合。一种用于顶进施工的球墨铸铁管,其生产效率大大提高,生产成本降低、可靠性提高。本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其生产效率大大提高,生产成本降低、可靠性提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸管,具体说涉及一种承插式球墨铸铁管。
背景技术
承插式球墨铸铁管具有力学性能好、接口可靠性高、耐腐蚀性能好、使用寿命长等优点,被广泛用于城建输水及输气等工业部门,但传统承插式球墨铸铁管的铺设需要开挖沟槽。随着城市建设的大规模发展,人们对生活环境提出更高的要求,有些管线的铺设需经过人口稠密区,不允许在地面开挖沟槽,或者由于受施工条件的限制,如需跨越公路、铁路、河流或地面建筑物等,无法在地面开沟铺设管道,为了方便施工,目前免开挖管道顶进施工方法已经成为城市管道施工的主要手段。现有的球墨铸铁管顶管为了克服承插式接口不能承受顶推力和管外径不一致的缺点都是采用在插口端焊接顶推法兰和筋板以及管外包混凝土实现承受、传递顶推力和管外径一致达到便于顶推作业的目的。但是由于球墨铸铁的可焊性差而且筋板和法兰不易实现自动焊,提高了球墨铸铁管顶管的生产率和成本,限制了承插式球墨铸铁管顶管的使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于顶进施工的球墨铸铁管,其生产效率大大提高,生产成本降低、可靠性提高。
为了实现上述目的,本发明的技术解决方案为:一种用于顶进施工的球墨铸铁管,包括球墨铸铁管本体,球墨铸铁管本体一端为承口、另一端为插口,所述球墨铸铁管本体上靠近所述插口的一端外壁固定有止退环及顶推机构,所述顶推机构包括筒体及顶推法兰,所述顶推法兰、筒体及止退环由外向里依次设置,所述筒体、止退环紧密贴合。
本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其中,所述顶推机构由筒体及顶推法兰预焊接而成。
本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其中,所述筒体及顶推法兰均由碳钢制成。
本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其中,所述筒体和所述球墨铸铁管本体过盈配合。
本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其中,构成所述顶推机构的筒体及顶推法兰为分体式,所述筒体包括两个半筒体,所述两个半筒体相互对焊。
本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其中,所述顶推机构还包括至少三块筋板,所述各筋板均焊接于所述筒体及顶推法兰之间,所述各筋板沿所述筒体及顶推法兰的周向均布。
本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其中,所述球墨铸铁管本体外壁从所述承口端面至所述顶推法兰端面之间均包覆有混凝土层,所述混凝土层不同位置处外径相同。
本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其中,所述混凝土层内夹有钢筋网。
本发明用于顶进施工的球墨铸铁管,其中,所述筒体和所述止退环相互焊接。
采用上述方案后,与现有技术相比由于本发明用于顶进施工的球墨铸铁管外壁设置顶推机构,顶推机构的筒体、顶推法兰可以采用球墨铸铁以外的焊接性能较好的材料制作,例如碳钢材料,这样就可以避免使用镍基铸铁焊条,既节省了大量的材料费用,又提高了焊接的可靠性,并且插口端由于只需在球墨铸铁管本体上堆焊形状单一的止退环,方便采用自动焊,既提高了生产效率又减少了焊接面积,大大降低了生产成本,提高了产品的可靠性。
附图说明
图1是本发明用于顶进施工的球墨铸铁管的结构示意图;
图2是本发明用于顶进施工的球墨铸铁管中的顶推机构的主视剖视图;
图3是本发明用于顶进施工的球墨铸铁管中的顶推机构的左视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明用于顶进施工的球墨铸铁管包括球墨铸铁管本体11,球墨铸铁管本体11一端为承口111、另一端为插口112,球墨铸铁管本体11上靠近插口112的一端外壁固定有止退环12及顶推机构13,如图2、3所示,顶推机构13包括筒体131及顶推法兰132,顶推法兰132、筒体131及止退环12由外向里依次设置,筒体131、止退环12紧密贴合。
顶推机构13还包括至少三块筋板133,构成顶推机构13的筒体131、顶推法兰132可以为分体式,筒体131包括两半筒体,使用时分别安装于球墨铸铁管本体11上,并将两半筒体相互对焊,再与顶推法兰132焊接为一体,筒体131及顶推法兰132可以采用碳钢或其他易焊接的材料制成,各筋板133均焊接于筒体131及顶推法兰132之间,并且各筋板133沿筒体131及顶推法兰132的周向均布,顶推机构采用碳钢等材料,避免了使用昂贵的铸铁焊条,既改善了焊接性能,又大大降低了制造成本。
构成顶推机构13的筒体131、顶推法兰132可以提前预制为整体式,提前预制顶推机构13,这样就大大提高了顶管的生产效率,筒体131和球墨铸铁管本体11可通过过盈配合相互固定还可相互焊接,并将筒体131和止退环12端部相互焊接。
球墨铸铁管本体11外壁从承口111端面至顶推法兰132端面之间均包覆有混凝土层14,混凝土层14不同位置处外径相同,混凝土层14内夹有钢筋网15;由于设置混凝土层14并且混凝土层14不同位置处外径相同,顶进施工时顶推更方便,有效缩短施工周期,降低施工成本,同时外层的混凝土层可以保护承插式球墨铸铁管本体,延长使用寿命。
以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于顶进施工的球墨铸铁管,包括球墨铸铁管本体(11),球墨铸铁管本体(11)一端为承口(111)、另一端为插口(112),其特征在于:所述球墨铸铁管本体(11)上靠近所述插口(112)的一端外壁固定有止退环(12)及顶推机构(13),所述顶推机构(13)包括筒体(131)及顶推法兰(132),所述筒体(131)及顶推法兰(132)为分体式,所述筒体(131)包括两个半筒体,所述两个半筒体相互对焊,所述顶推法兰(132)、筒体(131)及止退环(12)由外向里依次设置,所述筒体(131)、止退环(12)紧密贴合,所述筒体(131)及顶推法兰(132)均由碳钢制成,所述顶推机构(13)还包括至少三块筋板(133),所述各筋板(133)均焊接于所述筒体(131)及顶推法兰(132)之间,所述各筋板(133)沿所述筒体(131)及顶推法兰(132)的周向均布,所述球墨铸铁管本体(11)外壁从所述承口(111)端面至所述顶推法兰(132)端面之间均包覆有混凝土层(14),所述混凝土层(14)不同位置处外径相同,所述混凝土层(14)内夹有钢筋网(15)。
2.根据权利要求1所述的用于顶进施工的球墨铸铁管,其特征在于:所述顶推机构(13)由筒体(131)及顶推法兰(132)预焊接而成。
3.根据权利要求2所述的用于顶进施工的球墨铸铁管,其特征在于:所述筒体(131)和所述球墨铸铁管本体(11)过盈配合。
4.根据权利要求3所述的用于顶进施工的球墨铸铁管,其特征在于:所述筒体(131)和所述止退环(12)相互焊接。
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