CN106148065A - 移动式蒸气酿酒设备 - Google Patents

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CN106148065A
CN106148065A CN201610768911.8A CN201610768911A CN106148065A CN 106148065 A CN106148065 A CN 106148065A CN 201610768911 A CN201610768911 A CN 201610768911A CN 106148065 A CN106148065 A CN 106148065A
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China
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steam brewing
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Inventor
朱虔君
涂跃华
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Chongqing Jiangjin District Tianjin Wine Industry Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Jiangjin District Tianjin Wine Industry Co Ltd
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
    • C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages

Abstract

本发明提供了移动式蒸气酿酒设备，包括，压力锅及锅盖；还包括，搅拌减速电机及搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述压力锅的内腔中，所述搅拌叶片的转轴与所述搅拌减速电机的驱动轴连接，所述搅拌减速电机安装于所述锅盖上。本发明提供的一种，移动式蒸汽酿酒设备，通过设置搅拌装置，使得酿酒设备加热更加均匀，避免加热过度或加热不够的问题发生。

Description

移动式蒸气酿酒设备
技术领域
本发明涉及果汁酒；其他含酒精饮料；其制备技术领域,尤其涉及一种移动式蒸汽酿酒设备。
背景技术
蒸汽酿酒可最大限度的保证酒香醇正，相比传统加热方式，又可避免糊锅的问题发生。但是蒸汽酿酒设备存在蒸汽加热不均匀的问题发生。为避免上述问题发生，本领域技术人员，通常限制设备体积，来减少高粱米内层与外层的温差。虽然一定程度上减少了温差，但是却减少单次产量。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明实施例的目的是提供一种移动式蒸汽酿酒设备。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
移动式蒸气酿酒设备，包括，压力锅及锅盖；还包括，搅拌减速电机及搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述压力锅的内腔中，所述搅拌叶片的转轴与所述搅拌减速电机的驱动轴连接，所述搅拌减速电机安装于所述锅盖上。
其中，所述锅盖开设进料口。
其中，还包括，行车架，所述压力锅安装于行车架的支撑架上。
其中，还包括，摊凉床，所述行车架的行车轨道安装于所述摊凉床上。
其中，所述搅拌叶片为螺旋式搅拌叶片。
其中，所述螺旋式搅拌叶片包括，第一叶片部及第二叶片部，所述第一叶片与第二叶片同轴连接。
其中，第一叶片部的前后锥叶片螺旋母线方程为：
其中，P0为初始极径；θ为半锥角；为螺旋转角，β为螺旋角，β取值为β＝β1±cδ(t)，其中，β1为初始螺旋角，c为系数，δ(t)为变化函数，采用以下规律：(0≤t≤1)。
其中，第二叶片部的外径与内径比为93:20，螺距为与叶片板厚比77:35。
本发明提供的一种，移动式蒸汽酿酒设备，通过设置搅拌装置，使得酿酒设备加热更加均匀，避免加热过度或加热不够的问题发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构连接示意图；
图2是图1的左视图示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据图1-2所示，作为实施例，移动式蒸气酿酒设备，包括，压力锅1及锅盖2；还包括，搅拌减速电机3及搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述压力锅1的内腔中，所述搅拌叶片的转轴与所述搅拌减速电机3的驱动轴连接，所述搅拌减速电机3安装于所述锅盖2上。所述压力锅的底部开设放料口5，放料口5安置放料开关减速器6。温度表7、压力表8及水位观察管9设置于压力锅1的锅身上，用于观察压力锅1内的温度、压力以及水位。还设置高粱米检查器10，通过透镜11实现观察高粱米状态。还包括，蒸汽输入管12，蒸汽输入管12安置于压力锅的底部。由下向上进行加热。在锅盖处还设置自动限压排放器13。所述锅盖2开设进料口14，用于投放高粱米。还包括，行车架15及摊凉床16，摊凉床16安置于厂房地面。行车架包括，支撑架151以及行车轨道152，行车轨道安置于摊凉床的两侧，使得行车架位于摊凉床正上方，将压力锅通过螺栓固定安装于支撑架上，同时也位于摊凉床的正上方，放开启放料口，使得蒸煮过后的高粱米平铺与摊凉床表面。
在一种实施例中，所述搅拌叶片为螺旋式搅拌叶片。
在一种实施例中，所述螺旋式搅拌叶片包括，第一叶片部401及第二叶片部402，所述第一叶片与第二叶片同轴连接。
在一种实施例中，第一叶片部的前后锥叶片螺旋母线方程为：
其中，P0为初始极径；θ为半锥角；为螺旋转角，β为螺旋角，β取值为β＝β1±cδ(t)，其中，β1为初始螺旋角，c为系数，δ(t)为变化函数，采用以下规律：(0≤t≤1)。其中根据公式可得到相应的螺旋叶片形状，计算的过程不作赘述。
在一种实施例中，第二叶片部的外径与内径比为93:20，螺距为与叶片板厚比77:35。
通过上述几种搅拌叶片的设置，使得高粱米搅拌更加均匀，同时也更加适合高粱米这类具有一定粘性且成颗粒装的产品的搅拌。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.移动式蒸气酿酒设备，包括，压力锅及锅盖；其特征在于，还包括，搅拌减速电机及搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述压力锅的内腔中，所述搅拌叶片的转轴与所述搅拌减速电机的驱动轴连接，所述搅拌减速电机安装于所述锅盖上。
2.根据权利要求1所述的移动式蒸气酿酒设备，其特征在于：所述锅盖开设进料口。
3.根据权利要求2所述的移动式蒸气酿酒设备，其特征在于：还包括，行车架，所述压力锅安装于行车架的支撑架上。
4.根据权利要求3所述的移动式蒸气酿酒设备，其特征在于：还包括，摊凉床，所述行车架的行车轨道安装于所述摊凉床上。
5.根据权利要求4所述的移动式蒸气酿酒设备，其特征在于：所述搅拌叶片为螺旋式搅拌叶片。
6.根据权利要求5所述的移动式蒸气酿酒设备，其特征在于：所述螺旋式搅拌叶片包括，第一叶片部及第二叶片部，所述第一叶片与第二叶片同轴连接。
7.根据权利要求6所述的移动式蒸气酿酒设备，其特征在于：第一叶片部的前后锥叶片螺旋母线方程为：
其中，P0为初始极径；θ为半锥角；为螺旋转角，β为螺旋角，β取值为β＝β1±cδ(t)，其中，β1为初始螺旋角，c为系数，δ(t)为变化函数，采用以下规律：
8.根据权利要求7所述的移动式蒸气酿酒设备，其特征在于：第二叶片部的外径与内径比为93:20，螺距为与叶片板厚比77:35。
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