CN106147798A - 焦炉烟道弯管安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种焦炉烟道弯管安装方法,利用烟道浇筑砼的脚手架管作为烟道弯管安装时的支撑及调整系统,其特征在于包括以下步骤:a焦炉烟道弯管底部支撑和垂直调整系统安装,b水平调整系统安装。本发明的焦炉烟道弯管安装方法具有利用烟道内脚手架作为支撑,既可以节约传统方法在烟道顶部加固用的辅助钢材,又可以利用烟道内脚手架直接将荷载传递到基础上,避免烟道浇筑砼时烟道弯管容易发生位移现象和使用木方作为烟道弯管底部定位调整的支撑,可以避免安装烟道弯管时发生打滑不稳定现象,提高安装效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦炉设备安装方法,具体地说,是一种焦炉烟道弯管安装方法。
背景技术
目前焦炉烟道弯管安装方法是在烟道顶部利用使用槽钢或角钢制作底座和配筋相连接,用于弯管安装及调整,底座最后被埋于砼内,浪费大量钢材,且底座和配筋相连,浇筑砼时由于需要振捣,所以弯管容易发生位移,此外弯管调整时需要吊装机械配合进行,所使用机械台班较多,造成焦炉烟道弯管安装工程费用高。
因此已知的焦炉烟道弯管安装方法存在着上述技术和经济上的种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种节约大量措施钢材、标高和水平调整不需要吊车台班配合的焦炉烟道弯管安装方法。
本发明的另一目的,在于提出一种浇筑烟道砼时避免烟道弯管位移、提高了烟道弯管安装质量的焦炉烟道弯管安装方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种焦炉烟道弯管安装方法,利用烟道浇筑砼的脚手架管作为烟道弯管安装时的支撑及调整系统,其特征在于包括以下步骤:
a、焦炉烟道弯管底部支撑和垂直调整系统安装
在位于焦炉烟道弯管底部的脚手架一立杆的顶端设置螺纹千斤顶,在所述立杆的两侧的立杆上各水平伸出一横撑,横撑的一端与各自侧的立杆连接,横撑的另一端与相应水平设置的连接杆连接;使用吊装机械将烟道弯管就位于横撑上方的木方上,烟道弯管的荷载通过烟道内脚手架传递到地面;调节螺纹千斤顶以调整连接杆和横撑的标高来调整烟道弯管安装标高;
b、水平调整系统安装
在烟道外脚手架立杆之间设置大横杆,在大横杆的烟道弯管上口内设置小横杆,大横杆和小横杆分别通过卡具和木楔调整烟道弯管水平方向安装偏差;
其中:所述脚手架、立杆、横撑、连接杆、外脚手架、大横杆、小横杆均为标准脚手架钢管,且用钢管脚手架扣件进行连接。
本发明的焦炉烟道弯管安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述螺纹千斤顶调整完一个烟道弯管的标高后拆除用于下一个烟道弯管安装。
采用上述技术方案后,本发明的焦炉烟道弯管安装方法具有以下优点:
1、利用烟道内脚手架作为支撑,既可以节约传统方法在烟道顶部加固用的辅助钢材,又可以利用烟道内脚手架直接将荷载传递到基础上,避免烟道浇筑砼时烟道弯管容易发生位移现象。
2、使用木方作为烟道弯管底部定位调整的支撑,可以避免安装烟道弯管时发生打滑不稳定现象,提高安装效率。
3、顶部水平采用单根脚手架管调整固定,比传统2根脚手架管节约近一半的周转材料且安装时间更短。
4、可以先用吊车将弯管就位再使用人工精调,避免使用吊车进行精调,可以节约机械台班和安装时间,并大幅提高安装工作合格率,对整体工期和项目成本有利。
附图说明
图1为本发明实施例的焦炉烟道断面结构示意图;
图2为本发明实施例的焦炉烟道纵向剖面示意图;
图3为本发明实施例的焦炉烟道俯视图。
图中:1烟道弯管,2木方,3螺纹千斤顶,4横撑,5烟道内脚手架,6连接杆,7烟道外脚手架,8大横杆,9卡具,10木楔,11小横杆。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
现请参阅图1,图1为本发明实施例的焦炉烟道断面结构示意图。如图所示,所述设置于烟道内脚手架5的立杆上的横撑4、连接杆6和木方2,通过烟道内架5的立杆上设置的螺纹千斤顶3调整烟道弯管1标高,利用设置于烟道外脚手架7上的大横杆8和小横杆11分别通过卡具9和木楔10调整烟道弯管1水平偏差。焦炉烟道弯管安装方法,其特征在于包括以下步骤:
a、焦炉烟道弯管底部支撑和垂直调整系统安装
图2为本发明实施例的焦炉烟道纵向剖面示意图。
在位于焦炉烟道弯管底部的脚手架5一立杆的顶端设置螺纹千斤顶3,在所述立杆的两侧的立杆上各水平伸出一横撑4,横撑的一端与各自侧的立杆连接,横撑的另一端与相应水平设置的连接杆6连接;使用吊装机械将烟道弯管1就位于横撑4上方的木方2上,烟道弯管的荷载通过烟道内脚手架5传递到地面;调节螺纹千斤顶3以调整连接杆6和横撑4的标高来调整烟道弯管安装标高;
b、水平调整系统安装
图3为本发明实施例的焦炉烟道俯视图。
在烟道外脚手架7立杆之间设置大横杆8,在大横杆8的烟道弯管1上口内设置小横杆11,大横杆8和小横杆11分别通过卡具9和木楔10调整烟道弯管1水平方向安装偏差;
其中:所述脚手架5、立杆、横撑4、连接杆6、外脚手架7、大横杆8、小横杆11均为标准脚手架钢管,且用钢管脚手架扣件进行连接。
本发明的焦炉烟道弯管安装方法,利用设置于烟道内脚手架5的立杆上的横撑4、连接杆6和木方2,通过烟道内架5的立杆上设置的螺纹千斤顶3调整烟道弯管1标高;利用设置于烟道外脚手架7上的大横杆8和小横杆11分别通过卡具9和木楔10调整烟道弯管1水平偏差。焦炉烟道弯管安装方法中,螺纹千斤顶3调整完一个烟道弯管1的标高后拆除可用于下一个烟道弯管安装。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的焦炉烟道弯管安装方法设置于烟道内脚手架5的立杆上的横撑4、连接杆6和木方2,通过烟道内架5的立杆上设置的螺纹千斤顶3调整烟道弯管1标高,利用设置于烟道外脚手架7上的大横杆8和小横杆11分别通过卡具9和木楔10调整烟道弯管1水平偏差,使烟道弯管安装时节约了大量措施钢材和机械台班,并且有效提高了烟道弯管安装质量。
本发明的焦炉烟道弯管安装方法在广东韶钢6#、7#焦炉工程施工中运用,取得成功,其效果显著。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (2)
1.一种焦炉烟道弯管安装方法,利用烟道浇筑砼的脚手架管作为烟道弯管安装时的支撑及调整系统,其特征在于包括以下步骤:
a、焦炉烟道弯管底部支撑和垂直调整系统安装
在位于焦炉烟道弯管底部的脚手架(5)一立杆的顶端设置螺纹千斤顶(3),在所述立杆的两侧的立杆上各水平伸出一横撑(4),横撑的一端与各自侧的立杆连接,横撑的另一端与相应水平设置的连接杆(6)连接;使用吊装机械将烟道弯管(1)就位于横撑(4)上方的木方(2)上,烟道弯管的荷载通过烟道内脚手架(5)传递到地面;调节螺纹千斤顶(3)以调整连接杆(6)和横撑(4)的标高来调整烟道弯管安装标高;
b、水平调整系统安装
在烟道外脚手架(7)立杆之间设置大横杆(8),在大横杆(8)的烟道弯管(1)上口内设置小横杆(11),大横杆(8)和小横杆(11)分别通过卡具(9)和木楔(10)调整烟道弯管(1)水平方向安装偏差;
其中:所述脚手架(5)、立杆、横撑(4)、连接杆(6)、外脚手架(7)、大横杆(8)、大横杆(8)均为标准脚手架钢管,且用钢管脚手架扣件进行连接。
2.如权利要求1所述的焦炉烟道弯管安装方法,其特征在于,所述螺纹千斤顶(3)调整完一个烟道弯管(1)的标高后拆除用于下一个烟道弯管安装。
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