CN106144954A - 合成革表面卷取机自动卸货设备 - Google Patents

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毕文武
葛伦年
陆伟
江黄
周舟
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Anhui Anli Material Technology Co Ltd
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/02—Stationary loaders or unloaders, e.g. for sacks
    • B66F9/04—Stationary loaders or unloaders, e.g. for sacks hydraulically actuated or controlled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
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    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/20—Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
    • B66F9/22—Hydraulic devices or systems

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Abstract

本发明公开了一种合成革表面卷取机自动卸货设备，包括基座，基座上设有左、右对称的支架，每个支架前侧上部分别连接有液压缸支撑架，每个液压缸支撑架前端分别转动连接有液压缸，卸货斗的L形上端转动连接在两支架前侧下部，液压缸活塞杆杆端转动连接在卸货斗对应侧，每个支架顶部分别竖直连接有支板，支板内侧上、下端分别安装有气缸支撑架、拨杆支撑架，气缸支撑架转动连接有气缸，每个拨杆支撑架连接有支座，两拨杆分别通过各自弯折部一一对应转动连接在支座后端，气缸的活塞杆杆端转动连接在拨杆上端，两拨杆下端之间转动安装有导辊。本发明节省了人力、提高了效率、保证了安全。

Description

合成革表面卷取机自动卸货设备
技术领域
本发明涉及合成革卸货设备领域，具体是一种合成革表面卷取机自动卸货设备。
背景技术
目前，在合成革及纺织行业内平面卷取机被广泛的使用，现有的卸货方式是采用人工推拽，叉车接运的方法进行。但是在实际生产中，正常的革卷直径在1.2米左右，重量在200-250千克，不可避免的会有革卷掉下砸伤员工的现象发生，而且存在卸货的效率比较低下，员工操作不方便等问题。
发明内容 本发明的目的是提供一种合成革表面卷取机自动卸货设备，以将现有平面卷取机卷取好的革卷由原来的人工加叉车卸货改为自动卸货，适应当今生产企业对高效率、高安全，高人性化的要求。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
合成革表面卷取机自动卸货设备，其特征在于：包括基座，基座上设有左、右对称且分别立向设置的支架，每个支架前侧上部分别水平向前连接有液压缸支撑架，每个液压缸支撑架前端分别转动连接有液压缸，两支架前侧下部设有L形的卸货斗，卸货斗的L形上端转动连接在两支架前侧下部，每个液压缸活塞杆杆端分别向下延伸并转动连接在卸货斗对应侧上部，每个支架顶部分别竖直连接有支板，支板内侧上端分别安装有气缸支撑架，支板内侧下端分别安装有拨杆支撑架，每个气缸支撑架分别向后转动连接有气缸，每个拨杆支撑架分别向后水平连接有支座，还包括一对中间弯折的拨杆，两拨杆分别通过各自弯折部一一对应转动连接在支座后端，每个气缸的活塞杆杆端分别转动连接在对应侧拨杆上端，两拨杆下端之间转动安装有导辊。
所述的合成革表面卷取机自动卸货设备，其特征在于：还包括液压缸的液压控制系统，所述液压控制系统包括液压泵、换向阀，液压泵的出油口通过管路与换向阀其中一个油口连接，且液压泵与换向阀之间管路上旁路连接有溢流阀，换向阀第二个油口通过管路与一个调速阀连接后，再通过管路分别与两液压缸进油口连接，换向阀第三个油口通过管路与另一个调速阀连接后，再通过管路分别与两液压缸出油口连接。
本发明由气缸带动拨杆、液压缸带动卸货斗执行动作，实现革卷的自动卸货功能。
本发明是在卷取机的基础上安装的装置，因此空间占用小；
本发明包括拨杆机构和卸货机构；拨杆机构主要包括气缸支撑架、气缸、拨杆支撑架、拨杆、导辊等机械部件组成。通过气缸的伸缩动作推动拨杆将革卷从卷曲工位推出；卸货机构主要包括支架上的液压缸支撑架、液压缸、卸货斗以及液压控制系统组成。通过液压缸的动作将革卷从卷取机上平稳的转运到地面。
本发明的优点是：在革卷卷取完成后，由气缸推动革卷代替人工推拽，操作人员由2人变成1人。在革卷从卷取机台上运输到地面的过程中，采用液压系统控制卸料斗的升降，并在系统中设置了调速装置，节省了人力、提高了效率、保证了安全。
附图说明
图1为本发明结构左视图。
图2为本发明结构前视图。
图3为本发明液压控制系统油路图。
图4为本发明工作流程图。
具体实施方式
如图1、图2所示，合成革表面卷取机自动卸货设备，包括基座1，基座1上设有左、右对称且分别立向设置的支架2，每个支架2前侧上部分别水平向前连接有液压缸支撑架7，每个液压缸支撑架7前端分别转动连接有液压缸8，两支架2前侧下部设有L形的卸货斗9，卸货斗9的L形上端转动连接在两支架2前侧下部，每个液压缸8活塞杆杆端分别向下延伸并转动连接在卸货斗9对应侧上部，每个支架2顶部分别竖直连接有支板，支板内侧上端分别安装有气缸支撑架5，支板内侧下端分别安装有拨杆支撑架6，每个气缸支撑架5分别向后转动连接有气缸4，每个拨杆支撑架6分别向后水平连接有支座，还包括一对中间弯折的拨杆3，两拨杆3分别通过各自弯折部一一对应转动连接在支座后端，每个气缸4的活塞杆杆端分别转动连接在对应侧拨杆3上端，两拨杆3下端之间转动安装有导辊10。
如图3所示，还包括液压缸的液压控制系统，液压控制系统包括液压泵11、换向阀12，液压泵11的出油口通过管路与换向阀12其中一个油口连接，且液压泵11与换向阀12之间管路上旁路连接有溢流阀13，换向阀12第二个油口通过管路与一个调速阀14连接后，再通过管路分别与两液压缸进油口连接，换向阀12第三个油口通过管路与另一个调速阀15连接后，再通过管路分别与两液压缸出油口连接。
如图4所示，本发明装置卸货流程如下：
1、平面卷取机所卷取的革卷达到一定的直径后停止（一般革卷直径不超过1.2米），如图中A，此时卸货斗处在地面位置。
2、液压缸动作，将卸货斗提拉至工作位置，同时气缸推动拨杆将革卷拨运至卸货斗中，如图中B到C的步骤所示
3、液压系统运动将卸货斗缓慢运送至水平位置，将革卷轻推出卸货斗，如图中C到D的步骤所示。

Claims (2)

1.合成革表面卷取机自动卸货设备，其特征在于：包括基座，基座上设有左、右对称且分别立向设置的支架，每个支架前侧上部分别水平向前连接有液压缸支撑架，每个液压缸支撑架前端分别转动连接有液压缸，两支架前侧下部设有L形的卸货斗，卸货斗的L形上端转动连接在两支架前侧下部，每个液压缸活塞杆杆端分别向下延伸并转动连接在卸货斗对应侧上部，每个支架顶部分别竖直连接有支板，支板内侧上端分别安装有气缸支撑架，支板内侧下端分别安装有拨杆支撑架，每个气缸支撑架分别向后转动连接有气缸，每个拨杆支撑架分别向后水平连接有支座，还包括一对中间弯折的拨杆，两拨杆分别通过各自弯折部一一对应转动连接在支座后端，每个气缸的活塞杆杆端分别转动连接在对应侧拨杆上端，两拨杆下端之间转动安装有导辊。
2.根据权利要求1所述的合成革表面卷取机自动卸货设备，其特征在于：还包括液压缸的液压控制系统，所述液压控制系统包括液压泵、换向阀，液压泵的出油口通过管路与换向阀其中一个油口连接，且液压泵与换向阀之间管路上旁路连接有溢流阀，换向阀第二个油口通过管路与一个调速阀连接后，再通过管路分别与两液压缸进油口连接，换向阀第三个油口通过管路与另一个调速阀连接后，再通过管路分别与两液压缸出油口连接。
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