CN104743382A - 方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 - Google Patents
方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104743382A CN104743382A CN201310748184.5A CN201310748184A CN104743382A CN 104743382 A CN104743382 A CN 104743382A CN 201310748184 A CN201310748184 A CN 201310748184A CN 104743382 A CN104743382 A CN 104743382A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding roller
- brake
- paper tape
- erecting frame
- type paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
- B65H26/04—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs for variation in tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
一种方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,包括安装架和卷取辊,安装架上设有悬吊机构和表面驱动机构;悬吊机构包括设置在安装架上的链轮和安装在链轮上的链条,链条的一端设有悬吊轴承座,另一端设有配重架;表面驱动机构包括与卷取辊配合的两个主动辊和用于驱动主动辊旋转的驱动机构,两个主动辊左右对称设置在卷取辊的下方;主动辊上设有刹车装置,刹车装置包括设置在主动辊端部的刹车槽、安装在刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧刹车皮带的气缸;安装架上设有工作平台,工作平台上设有导辊槽,悬吊轴承座上设有与导辊槽配合承接座;安装架上还设有卸料机构,卸料机构包括铰接安装在工作平台边缘的卸料斗和安装在安装架底部的卸料气缸。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷取装置,具体的为一种方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构。
背景技术
现有的带材卷取装置一般采用在卷取辊上安装卷取盘,并直接驱动卷取辊旋转卷取带材。在卷取的过程中,转动的卷取辊会对带材产生一定的拉力作用,进而使得由导向辊等导向拉直的带材不断地缠绕在卷取盘上。现有的带材卷取装置虽然能够满足某些带材(如铝带材)的卷取要求,但是,随着卷取盘直径的逐渐增大,若卷取辊的转速不便,会导致带材的卷取速率越来越大,进而导致对带材的拉力增大,即使不断调整卷取辊的速率,也很难保证带材的卷取速率不变,也会使得带材受到的拉力出现波动,当带材为纸带时,采用现有的卷取装置会将纸带拉断,无法满足卷取的要求。
另外,在卷取前,需要安装卷取辊,若用人工安装,需要多个工作人员协力完成,不仅浪费劳力,而且效率低下;另外,还可利用吊机将卷取辊吊装在相应的安装工位上,但是卷取辊不容易对准安装工位,导致安装效率低下。当带材卷取完成后,需要将卷盘卸下,现有的方法一般采用吊装的方式将卷盘吊走卸料,因此需要配套设置吊车,增加了投资成本。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,该纸带表面卷取机构不仅能够满足薄纸带的卷取要求,而且能够及时停机和方便卸料。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,包括安装架和卷取辊,所述安装架上设有用于安装卷取辊的悬吊机构和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构;
所述悬吊机构包括设置在所述安装架上的链轮和安装在所述链轮上的链条,所述链条的一端设有用于与所述卷取辊的端部相连的悬吊轴承座,另一端设有用于平衡所述卷取辊重力的配重架;
所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构,两个所述主动辊左右对称设置在所述卷取辊的下方;
所述主动辊上设有刹车装置,所述刹车装置包括设置在所述主动辊端部的刹车槽、安装在所述刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧所述刹车皮带的气缸,所述刹车皮带一端固定安装在所述安装架上,另一端绕过所述主动辊后与所述气缸相连;
所述安装架上设有工作平台,所述工作平台上设有用于所述卷取辊滚动导向的导辊槽,所述悬吊轴承座上设有与所述导辊槽配合并用于承接所述卷取辊的承接座;所述安装架上还设有卸料机构,所述卸料机构包括铰接安装在所述工作平台边缘的卸料斗和安装在所述安装架底部的卸料气缸,所述卸料气缸的活塞杆与所述卸料斗铰接连接。
进一步,所述链轮为设置在所述安装架顶部的两个。
进一步,所述安装架上设有用于显示所述卷取辊直径的刻度尺,所述悬吊轴承座上设有与所述刻度尺配合并随其上下移动的指针。
进一步,所述安装架上设有竖直滑轨,所述悬吊轴承座上设有与所述竖直滑轨配合的滑槽。
进一步,所述卸料斗的底部设有连接座,所述卸料气缸的活塞杆与所述连接座铰接连接。
进一步,所述导辊槽靠近所述承接座的一端设有斜向下的斜面,所述承接座面向所述导辊槽的一侧设有用于承接所述卷取辊的平台,所述平台的末端设有与所述卷取辊配合的弧形槽。
本发明的有益效果在于:
本发明方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,通过设置悬吊机构,并在安装架上设置导辊槽,安装卷取辊时,可将卷取辊直接放在导辊槽上,在导辊槽的导向作用下,卷取辊可直接滚入承接座内,可实现快速的定位安装,更加方便;通过设置两个主动辊,并将两个主动辊左右对称设置在卷取辊的下方,能够稳定地支撑卷取辊;利用主动辊与卷取辊之间的摩擦力,能够驱动卷取辊旋转卷取纸带,且由于主动辊的辊径不变,能够控制纸带的卷取速率,防止因卷取速率的较大波动而拉断纸带;通过设置配重架,能够用于克服卷取辊的重力,保证卷取辊与主动辊之间的压力在设定的范围内,防止因卷取辊与主动辊之间的摩擦力过大而拉断纸带;通过在主动辊上设置刹车装置,当卷取完成需要停机或在其他情况下需要紧急停机时,利用气缸拉紧刹车皮带可防止主动辊在惯性的作用下继续旋转,防止纸带被拉断;通过设置卸料机构,当卷取完成后,将卷取辊通过卸料平台滚动到卸料斗内,利用卸料气缸驱动卸料斗旋转,可方便地将卷取辊卸下。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示,为本发明方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构实施例的结构示意图。本实施例方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,包括安装架1和卷取辊2,安装架1上设有用于安装卷取辊2的悬吊机构和用于驱动卷取辊2旋转卷取纸带3的表面驱动机构。悬吊机构包括设置在安装架1上的链轮4和安装在链轮4上的链条5,链条5的一端设有用于与卷取辊2的端部相连的悬吊轴承座6,另一端设有用于平衡卷取辊2重力的配重架7,本实施例的链轮4为设置在安装架1顶部的两个。表面驱动机构包括与卷取辊2配合并用于驱动卷取辊2旋转卷取纸带3的两个主动辊8和用于驱动主动辊8旋转的驱动机构,两个主动辊8左右对称设置在卷取辊2的下方,能够用于支撑卷取辊2,且在驱动机构的作用下,两个主动辊8的直径相等、转向相通、转速相等。
主动辊8上设有刹车装置,刹车装置包括设置在主动辊8端部的刹车槽、安装在刹车槽内的刹车皮带13和用于拉紧刹车皮带13的气缸14,刹车皮带13一端固定安装在安装架1上,另一端绕过主动辊8后与气缸14相连,当需要停机时,利用气缸14可快速的将刹车皮带13拉紧,使得主动辊8停止转动。
本实施例的安装架上设有工作平台,工作平台上设有用于卷取辊2滚动导向的导辊槽11,悬吊轴承座6上设有与导辊槽11配合并用于承接卷取辊2的承接座17,本实施例的导辊槽11靠近承接座17的一端设有斜向下的斜面,承接座17面向导辊槽11的一侧设有用于承接卷取辊2的平台,平台的末端设有与卷取辊配合的弧形槽,安装卷取辊2时,将卷取辊2直接放置在导辊槽11上,即可在导辊槽11的导向作用下滚动至承接座17上,并最终置于弧形槽内,便于卷取辊2的定位安装。
本实施例的安装架1上还设有卸料机构,卸料机构包括设置铰接安装在卸料平台边缘的卸料斗15和安装在安装架1底部的卸料气缸16,卸料气缸16的活塞杆与卸料斗15铰接连接。优选的,卸料斗15的底部设有连接座18,卸料气缸16的活塞杆与连接座18铰接连接,连接方便。
本实施例方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,通过设置悬吊机构,并在安装架1上设置导辊槽11,安装卷取辊2时,可将卷取辊2直接放在导辊槽11上,在导辊槽11的导向作用下,卷取辊2可直接滚入承接座17内,可实现快速的定位安装,更加方便。通过设置两个主动辊8,并将两个主动辊8左右对称设置在卷取辊2的下方,能够稳定地支撑卷取辊2。利用主动辊8与卷取辊2之间的摩擦力,能够驱动卷取辊2旋转卷取纸带3,且由于主动辊8的辊径不变,能够控制纸带3的卷取速率,防止因卷取速率的较大波动而拉断纸带;通过设置配重架7,能够用于克服卷取辊2的重力,保证卷取辊2与主动辊8之间的压力在设定的范围内,防止因卷取辊2与主动辊8之间的摩擦力过大而拉断纸带。通过在主动辊8上设置刹车装置,当卷取完成需要停机或在其他情况下需要紧急停机时,利用气缸14拉紧刹车皮带13可防止主动辊8在惯性的作用下继续旋转,防止纸带3被拉断。通过设置卸料机构,当卷取完成后,将卷取辊2通过卸料平台滚动到卸料斗15内,利用卸料气缸16驱动卸料斗15旋转,可方便地将卷取辊2卸下。
进一步,安装架1上设有用于显示卷取辊2直径的刻度尺9,悬吊轴承座6上设有与刻度尺9配合并随其上下移动的指针10,能够直接显示卷取辊2的直径大小,便于现场工作人员读取。本实施例的安装架1上设有竖直滑轨12,悬吊轴承座6上设有与竖直滑轨12配合的滑槽,刻度尺9设置在竖直滑轨12旁,通过设置竖直滑轨12和滑槽,一方面可使指针10稳定地上下移动,另一方面可以对卷取辊2的移动起到导向作用。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,其特征在于:包括安装架和卷取辊,所述安装架上设有用于安装卷取辊的悬吊机构和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构;
所述悬吊机构包括设置在所述安装架上的链轮和安装在所述链轮上的链条,所述链条的一端设有用于与所述卷取辊的端部相连的悬吊轴承座,另一端设有用于平衡所述卷取辊重力的配重架;
所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构,两个所述主动辊左右对称设置在所述卷取辊的下方;
所述主动辊上设有刹车装置,所述刹车装置包括设置在所述主动辊端部的刹车槽、安装在所述刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧所述刹车皮带的气缸,所述刹车皮带一端固定安装在所述安装架上,另一端绕过所述主动辊后与所述气缸相连;
所述安装架上设有工作平台,所述工作平台上设有用于所述卷取辊滚动导向的导辊槽,所述悬吊轴承座上设有与所述导辊槽配合并用于承接所述卷取辊的承接座;所述安装架上还设有卸料机构,所述卸料机构包括铰接安装在所述工作平台边缘的卸料斗和安装在所述安装架底部的卸料气缸,所述卸料气缸的活塞杆与所述卸料斗铰接连接。
2.根据权利要求1所述方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,其特征在于:所述链轮为设置在所述安装架顶部的两个。
3.根据权利要求1所述方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,其特征在于:所述安装架上设有用于显示所述卷取辊直径的刻度尺,所述悬吊轴承座上设有与所述刻度尺配合并随其上下移动的指针。
4.根据权利要求3所述方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,其特征在于:所述安装架上设有竖直滑轨,所述悬吊轴承座上设有与所述竖直滑轨配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,其特征在于:所述卸料斗的底部设有连接座,所述卸料气缸的活塞杆与所述连接座铰接连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构,其特征在于:所述导辊槽靠近所述承接座的一端设有斜向下的斜面,所述承接座面向所述导辊槽的一侧设有用于承接所述卷取辊的平台,所述平台的末端设有与所述卷取辊配合的弧形槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310748184.5A CN104743382A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310748184.5A CN104743382A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104743382A true CN104743382A (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53583775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310748184.5A Pending CN104743382A (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104743382A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106144954A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-23 | 安徽安利材料科技股份有限公司 | 合成革表面卷取机自动卸货设备 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310748184.5A patent/CN104743382A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106144954A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-23 | 安徽安利材料科技股份有限公司 | 合成革表面卷取机自动卸货设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106744013B (zh) | 一种并列式钢丝收卷装置 | |
CN203359408U (zh) | 一种皮带机的张紧装置 | |
CN104495460A (zh) | 一种张力自调式卷取机构 | |
CN104743382A (zh) | 方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN203740681U (zh) | 快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构 | |
CN203740684U (zh) | 方便装卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN203714902U (zh) | 快速刹车的导向式纸带表面卷取机构 | |
CN104743389A (zh) | 推力卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN104743392A (zh) | 纸带表面卷取装置 | |
CN203740686U (zh) | 方便卸料的悬吊式纸带表面卷取机构 | |
CN203740699U (zh) | 方便卸料的悬吊导向式纸带表面卷取机构 | |
CN203740683U (zh) | 方便卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN104743383A (zh) | 方便卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN203714915U (zh) | 方便卸料的刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN203740679U (zh) | 方便装卸料的刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN203740700U (zh) | 纸带表面卷取装置 | |
CN203740702U (zh) | 推力卸料的悬吊刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN104743388A (zh) | 方便卸料的悬吊导向式纸带表面卷取机构 | |
CN203740680U (zh) | 方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构 | |
CN104743377A (zh) | 悬吊刹车式表面卷取机构 | |
CN203740703U (zh) | 推力卸料的悬吊导辊式纸带表面卷取机构 | |
CN104743380A (zh) | 快速刹车的悬吊导向式纸带表面卷取机构 | |
CN203714905U (zh) | 方便卸料的纸带表面卷取机构 | |
CN104743385A (zh) | 方便卸料的悬吊式纸带表面卷取机构 | |
CN203740682U (zh) | 推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150701 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |