CN203740680U - 方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构 - Google Patents

Abstract

一种方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，包括安装架和卷取辊，安装架上设有用于安装卷取辊的竖直滑槽和表面驱动机构；表面驱动机构包括与卷取辊配合的主动辊和用于驱动主动辊旋转的驱动机构；主动辊上设有刹车装置，刹车装置包括设置在主动辊端部的刹车槽、安装在刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧刹车皮带的气缸；安装架上设有工作平台，工作平台上设有导辊槽，悬吊轴承座上设有与导辊槽配合的承接座；安装架上还设有卸料机构，卸料机构包括卸料斗和卸料气缸；安装架上还设有用于将卷取辊推向卸料斗的推力机构，推力机构包括位于卷取辊背向卸料斗一侧的推力辊和用于驱动推力辊运动并将卷取辊推向卸料斗的推动装置。

Description

方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构

技术领域

本实用新型涉及一种卷取装置，具体的为一种方便卸料的方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构。 

背景技术

现有的带材卷取装置一般采用在卷取辊上安装卷取盘，并直接驱动卷取辊旋转卷取带材。在卷取的过程中，转动的卷取辊会对带材产生一定的拉力作用，进而使得由导向辊等导向拉直的带材不断地缠绕在卷取盘上。现有的带材卷取装置虽然能够满足某些带材（如铝带材）的卷取要求，但是，随着卷取盘直径的逐渐增大，若卷取辊的转速不便，会导致带材的卷取速率越来越大，进而导致对带材的拉力增大，即使不断调整卷取辊的速率，也很难保证带材的卷取速率不变，也会使得带材受到的拉力出现波动，当带材为纸带时，采用现有的卷取装置会将纸带拉断，无法满足卷取的要求。 

另外，当带材卷取完成后，需要将卷盘卸下，现有的方法一般采用吊装的方式将卷盘吊走卸料，因此需要配套设置吊车，增加了投资成本。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，该方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构不仅能够满足薄纸带的卷取要求，而且能够方便卸料。 

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，包括安装架和卷取辊，所述安装架上设有用于安装卷取辊的竖直滑槽和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构；所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构；

所述主动辊上设有刹车装置，所述刹车装置包括设置在所述主动辊端部的刹车槽、安装在所述刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧所述刹车皮带的气缸，所述刹车皮带一端固定安装在所述安装架上，另一端绕过所述主动辊后与所述气缸相连；

所述安装架上设有工作平台，所述工作平台上设有用于所述卷取辊滚动导向的导辊槽，所述竖直滑槽上设有与其滑动配合的悬吊轴承座，所述悬吊轴承座上设有与所述导辊槽配合并用于承接所述卷取辊的承接座；所述安装架上还设有卸料机构，所述卸料机构包括铰接安装在所述工作平台边缘的卸料斗和安装在所述安装架底部的卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆与所述卸料斗铰接连接；

所述安装架上还设有用于将所述卷取辊推向所述卸料斗的推力机构，所述推力机构包括位于所述卷取辊背向所述卸料斗一侧的推力辊和用于驱动所述推力辊运动并将所述卷取辊推向所述卸料斗的推动装置。

进一步，所述安装架上设有用于显示所述卷取辊直径的刻度尺，所述卷取辊上设有与所述刻度尺配合并随其上下移动的指针。 

进一步，所述卷取辊的两端分别设有辊座，所述安装架上设有竖直滑轨，所述辊座上设有与所述竖直滑轨配合的滑槽，所述指针安装在所述辊座上。 

进一步，所述卸料斗的底部设有连接座，所述卸料气缸的活塞杆与所述连接座铰接连接。 

进一步，所述导辊槽靠近所述承接座的一端设有斜向下的斜面，所述承接座面向所述导辊槽的一侧设有用于承接所述卷取辊的平台，所述平台的末端设有与所述卷取辊配合的弧形槽。 

进一步，所述主动辊为两个，并左右对称设置在所述卷取辊的下方。 

进一步，所述推动装置包括旋转铰接安装在所述安装架上的推力辊架和推力气缸，所述推力辊安装在所述推力辊架上，所述推力气缸的活塞杆与所述推力辊架相连。 

进一步，所述推力辊架旋转配合安装在远离所述卸料斗一侧的主动辊上。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，通过设置主动辊，利用主动辊与卷取辊之间的摩擦力，驱动卷取辊旋转卷取纸带，由于主动辊的直径不变，而卷取辊的卷取速率与主动辊的表面线速度相等，因此在纸带的卷取过程中，可以保持卷取辊的卷取速率不变，纸带受到的拉力大小可以得到精确的控制，防止因拉力过大而导致纸带拉断；通过在主动辊上设置刹车装置，当卷取完成需要停机或在其他情况下需要紧急停机时，利用气缸拉紧刹车皮带可防止主动辊在惯性的作用下继续旋转，防止纸带被拉断；通过在安装架上设置导辊槽，安装卷取辊时，可将卷取辊直接放在导辊槽上，在导辊槽的导向作用下，卷取辊可直接滚入承接座内，可实现快速的定位安装，更加方便；通过设置推力机构和卸料机构，当纸带卷取完成后，将卷取辊从安装架上取下，利用推力辊可直接将放置主动辊上的卷取辊推向卸料斗，利用卸料气缸驱动卸料斗旋转，可方便地将卷取辊卸下。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明： 

图1为本实用新型方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。 

如图1所示，为本实用新型方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构实施例的结构示意图。本实施例的方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，包括安装架1和卷取辊2，安装架1上设有用于安装卷取辊2的竖直滑槽3和用于驱动卷取辊2旋转卷取纸带的表面驱动机构。表面驱动机构包括与卷取辊2配合并用于驱动卷取辊2旋转卷取纸带的主动辊4和用于驱动主动辊4旋转的驱动机构。随着卷取的进行，卷取辊2的直径会越来越大，通过在安装架1上设置竖直滑槽3，在保持主动辊4位置不变的情况下，使得卷取辊1能够与主动辊4始终保持接触配合。优选的，主动辊4为两个，并左右对称设置在卷取辊2的下方，支撑结构更加稳定，且两个主动辊4的直径相等、转向相同、转速相等。 

本实施例的安装架上设有工作平台，工作平台上设有用于卷取辊2滚动导向的导辊槽18，竖直滑槽3上设有与其滑动配合的悬吊轴承座，悬吊轴承座上设有与导辊槽18配合并用于承接卷取辊2的承接座19，本实施例的导辊槽18靠近承接座19的一端设有斜向下的斜面，承接座19面向导辊槽18的一侧设有用于承接卷取辊2的平台，平台的末端设有与卷取辊配合的弧形槽，安装卷取辊2时，将卷取辊2直接放置在导辊槽18上，即可在导辊槽18的导向作用下滚动至承接座19上，并最终置于弧形槽内，便于卷取辊2的定位安装。 

本实施例的安装架1上设有卸料机构，卸料机构包括设置在安装架1上的卸料平台、铰接安装在卸料平台边缘的卸料斗5和安装在安装架1底部的卸料气缸6，卸料气缸6的活塞杆与卸料斗5铰接连接。优选的，卸料斗5的底部设有连接座8，卸料气缸6的活塞杆与连接座8铰接连接，连接方便。本实施例的安装架1上还设有用于将卷取辊2推向卸料斗5的推力机构，推力机构包括位于卷取辊2背向卸料斗5一侧的推力辊13和用于驱动推力辊13运动并将卷取辊2推向卸料斗5的推动装置。本实施例的推动装置包括旋转铰接安装在安装架1上的推力辊架14和推力气缸15，推力辊13安装在推力辊架14上，推力气缸15的活塞杆与推力辊架14相连，利用推力气缸15可驱动推力辊架14绕着旋转铰接轴旋转，进而带动推力辊13旋转，可将卷取辊2推向卸料斗5，本实施例的推力辊13和推力气缸15分别位于推力辊架14与安装架1的旋转铰接轴的两侧。优选的，推力辊架14旋转配合安装在远离卸料斗5一侧的主动辊4上，即该主动辊4为推力辊架14与安装架1之间的旋转铰接轴，结构更加简单。 

主动辊4上设有刹车装置，刹车装置包括设置在主动辊4端部的刹车槽、安装在刹车槽内的刹车皮带16和用于拉紧刹车皮带16的气缸17，刹车皮带16一端固定安装在安装架1上，另一端绕过主动辊4后与气缸17相连，当需要停机时，利用气缸17可快速的将刹车皮带16拉紧，使得主动辊4停止转动。 

本实施例方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，通过设置主动辊4，利用主动辊4与卷取辊2之间的摩擦力，驱动卷取辊2旋转卷取纸带，由于主动辊4的直径不变，而卷取辊2的卷取速率与主动辊4的表面线速度相等，因此在纸带的卷取过程中，可以保持卷取辊2的卷取速率不变，纸带受到的拉力大小可以得到精确的控制，防止因拉力过大而导致纸带拉断；通过在主动辊4上设置刹车装置，当卷取完成需要停机或在其他情况下需要紧急停机时，利用气缸17拉紧刹车皮带16可防止主动辊4在惯性的作用下继续旋转，防止纸带被拉断；通过在安装架1上设置导辊槽18，安装卷取辊时，可将卷取辊2直接放在导辊槽18上，在导辊槽18的导向作用下，卷取辊2可直接滚入承接座19内，可实现快速的定位安装，更加方便；通过设置推力机构和卸料机构，当纸带卷取完成后，将卷取辊2从安装架1上取下，利用推力辊13可直接将放置主动辊4上的卷取辊2推向卸料斗5，利用卸料气缸6驱动卸料斗5旋转，可方便地将卷取辊2卸下。 

进一步，安装架1上设有用于显示卷取辊2直径的刻度尺9，卷取辊2上设有与刻度尺9配合并随其上下移动的指针10，能够直接显示卷取辊2的直径大小，便于现场工作人员读取。优选的，卷取辊2的两端分别设有辊座11，安装架1上设有竖直滑轨12，辊座11上设有与竖直滑轨12配合的滑槽，指针10安装在辊座11上，通过设置竖直滑轨12和滑槽，一方面可使指针10稳定地上下移动，另一方面可以对卷取辊1的移动起到导向作用。 

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。 

Claims (8)

1.一种方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，其特征在于：包括安装架和卷取辊，所述安装架上设有用于安装卷取辊的竖直滑槽和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构；所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构；

所述主动辊上设有刹车装置，所述刹车装置包括设置在所述主动辊端部的刹车槽、安装在所述刹车槽内的刹车皮带和用于拉紧所述刹车皮带的气缸，所述刹车皮带一端固定安装在所述安装架上，另一端绕过所述主动辊后与所述气缸相连；

所述安装架上设有工作平台，所述工作平台上设有用于所述卷取辊滚动导向的导辊槽，所述竖直滑槽上设有与其滑动配合的悬吊轴承座，所述悬吊轴承座上设有与所述导辊槽配合并用于承接所述卷取辊的承接座；所述安装架上还设有卸料机构，所述卸料机构包括铰接安装在所述工作平台边缘的卸料斗和安装在所述安装架底部的卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆与所述卸料斗铰接连接；

所述安装架上还设有用于将所述卷取辊推向所述卸料斗的推力机构，所述推力机构包括位于所述卷取辊背向所述卸料斗一侧的推力辊和用于驱动所述推力辊运动并将所述卷取辊推向所述卸料斗的推动装置。

2.根据权利要求1所述方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述安装架上设有用于显示所述卷取辊直径的刻度尺，所述卷取辊上设有与所述刻度尺配合并随其上下移动的指针。

3.根据权利要求2所述方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述卷取辊的两端分别设有辊座，所述安装架上设有竖直滑轨，所述辊座上设有与所述竖直滑轨配合的滑槽，所述指针安装在所述辊座上。

4.根据权利要求1所述方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述卸料斗的底部设有连接座，所述卸料气缸的活塞杆与所述连接座铰接连接。

5.根据权利要求1所述方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述导辊槽靠近所述承接座的一端设有斜向下的斜面，所述承接座面向所述导辊槽的一侧设有用于承接所述卷取辊的平台，所述平台的末端设有与所述卷取辊配合的弧形槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述主动辊为两个，并左右对称设置在所述卷取辊的下方。

7.根据权利要求6所述方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述推动装置包括旋转铰接安装在所述安装架上的推力辊架和推力气缸，所述推力辊安装在所述推力辊架上，所述推力气缸的活塞杆与所述推力辊架相连。

8.根据权利要求7所述方便装卸料的导辊刹车式纸带表面卷取机构，其特征在于：所述推力辊架旋转配合安装在远离所述卸料斗一侧的主动辊上。